压力容器腐蚀的影响因素与预防措施

压力容器作为化工企业中一种常见的设备,在很多的化工领域有着重要的作用,但是由于化工工业的特殊性,压力容器会受到各种腐蚀,甚至影响正常的生产活动。本文就压力容器的腐蚀影响因素进行了分析,并重点对腐蚀的预防措施进行了阐述。     

除氧装置的安全设计

安全在人们的日常生活和工作中具有举足轻重的地位,关系到万家千户的生命财产健康以及幸福,而近几年来压力容器的爆炸事故是威胁人们工作生活的主要危险源之一,从多次的压力容器爆炸事故的调查结果可以看出压力容器造成的事故与人们的密切相关.在压力容器安全中压力容器的安全设计是主要环节,假如一个压力容器的设计在安全方面存在问题,即使存在一个小问题,但是在后面的研究制造过程中,这一风险因素的扩大几率是相当大的,因此我们必须对压力容器的安全设计予以足够的重视.本设计是针对RCY—240/60型除氧装置从本质安全的角度来进行安全设计.     

压力容器设计中的常见问题及对策

压力容器作为工业生产中至关重要的装置,其在各工业领域中的地位也越来越重要。但是压力容器的危险性较大,其直接影响着工业企业的经济财产安全,因此加强对压力容器设计的研究具有积极的现实意义。文章对压力容器设计中存在的问题进行了分析,并在此基础上提出了相应的解决策略。     

压力容器设计制造中的典型问题及对策分析——以S公司为例

压力容器是石油、化工等领域不可或缺的特种设备,其安全性要求极高,因此必须在设计制造过程中充分保证质量。以S公司为例,分析了压力容器的设计制造特点、存在的几个典型问题,并提出了相应的改进对策。     

化工压力容器质量控制分析

化工压力容器是化工行业的重要存储设备，焊接质量及防腐蚀措施的实施对化工压力设备的质量控制具有重要的影响。本文将通过对焊接过程中的质量缺陷及化工压力容器的常见腐蚀的影响因素的分析，从焊接质量及防腐角度提出化工压力容器的质量控制措施。     

在压力容器中的开孔补强结构设计

对于压力容器设计来说,开孔补强结构的设计是非常重要的一部分,这就要求了开孔补强结构的设计需要本着安全、合理、科学、经济的原则来进行,而且对其进行优质的设计可以大大降低压力容器的设计成本和生产成本。开孔补强技术对压力容器的安全性和实用性起到很大的作用,能够保障压力容器在内部压力下的安全使用,并能相应延长其使用寿命。对于需要应用到压力容器的行业来说,可以节约生产运输成本,降低在生产运输中出现事故的几率。本文通过对压力容器的开孔补强结构设计的研究与分析,对开孔补强的几种方法进行论述,总结出对于不同压力容器而是用不同开孔补强结构的优选设计,从而达到在压力容器的生产使用过程中追求追高性价比的目的,在保证压力容器质量的基础上,减少成本投入和资料浪费。     

化工铬钼钢设备设计及制造检测问题浅析

铬钼钢以其较好的抗氢腐蚀性能和抗高温强度在化工压力容器中应用十分广泛,在化工压力容器壳体和封头部位,铬钼钢作为首选材料。但铬钼钢具有自身的独特性,因此对化工铬钼钢设备设计和制造具有较高的要求,而且制造过程中还需要做好检测工作,从而有效的提高化工铬钼钢设备在使用过程中的可靠性。分析了铬钼钢压力容器的结构设计,并进一步对化工铬钼钢设备制造及检测中的相关问题进行了具体阐述。     

压力容器的无损检测技术研究

目前,压力容器在化工、机械、冶金等行业都有了广泛的应用,而压力容器在使用过程中很容易受到外界条件的影响而发生锈蚀、开裂等缺陷,为了使得压力容器的使用安全,需要对其进行定期检测。无损检测技术已经应用于我国压力容器行业,这在压力容器的检测中处于非常重要的地位,目前,常用的无损检测方法有：超声波检测、渗透检测、磁粉检测以及声发射检测技术,每一种检测方法都有其优点以及适用范围,本文主要介绍了几种常用的无损检测技术以及如何选择合适的无损检测技术,以保证压力容器的安全性。     

针对客户项目设计压力容器的改进提升拓展技术分析

在我国应用压力容器设备领域很广泛,加强对压力容器技术的革新研究是推动制造产业化进程的发展进步趋势。严格遵循国家规定,科学合理设计压力容器生产工具的热处理技术,在实践过程中解决存在的缺陷问题,压力容器中的热处理种类选择是运行热处理压力容器的关键技术因素。     

A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺的区别

压力容器种类繁多,目前使用的场合越来越多,广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金等领域,为了加强对压力容器的安全管理,降低压力容器事故发生率,特别是减少恶性事故的发生和控制类似事故重复发生,国家质量技术监督局特制定了各行业各种类压力容器的相关制造、检验与验收标准,如《钢制压力容器》(GB150)、《钢制卧室容器》(JB/T4731)等,并使其部分受《压力容器安全技术监察规程》的监督。文章通过对A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺过程的比较,表明A1A2级压力容器在原材料、热处理和探伤等的制造工艺过程中与D1D2级压力容器有着明显的区别。     

液化石油气储罐裂纹成因分析

压力容器在化工生产中应用广泛,容器内的介质大多也都是危险品,具有易燃易爆、有毒等特性,一旦发生事故,就会造成人员的伤亡和财产的损失。因此对压力容器的检验是压力容器正常工作的有力保障。基本状况某储罐的容积为20m3,设计压力为1.77MPa,设     

化工压力容器的失效与控制方法

化工压力容器普遍具有高温高压、有毒有害等特征。其一旦失效破裂将会造成危害生命财产安全的重大事故。本文对压力容器的失效、破裂形式进行分析和讨论,提出一些控制方法和建议。     

压力容器无损检测技术的合理选择与应用分析

随着工业技术的不断进步,压力容器被普遍应用在工业生产的多个领域中,涉及到国防、冶金、化工、石油等多个行业。在大多数行业中,压力容器都发挥着核心生产设备的作用,因此确保压力容器在整个应用过程中的安全性十分必要,这就需要对压力容器的安全性进行科学的检测。文章对如何合理选择与应用压力容器无损检测技术进行了探究。     

化工压力容器焊接质量缺陷及控制措施分析

压力容器属于在石油化工行业中运用的主要设备,多数都是在高温条件或者高压环境以及在疲劳和腐蚀等较为严苛的条件下使用,焊接的质量对容器负荷承载的实际能力具有重要影响,抗腐蚀性强弱差异较大。文章从化工压力容器常见的缺陷入手,对化工压力容器焊接质量缺陷及控制措施进行了分析。     

运行中的压力容器安全附件常见问题及对策

在用的压力容器设备运行状态是否良好,其考核的指标主要源于设计、制造、安装、使用等诸方面,但其安全附件是否灵敏可靠程度,亦是不容忽视的一个重要安全因素.运行中的压力容器因安全附件失灵的因素引发的运行事故的沉痛教训,也随时在向我们敲响警钟,提醒我们必须高度重视安全附件的运行质量,确保压力容器安全使用,为经济建设服务.     

压力容器发生爆炸事故的后果分析及评价

压力容器是化工生产的主要设备之一,本文通过介绍压力容器爆炸的具体形式,重点讨论了压力容器爆炸事故的后果分析、评价方法,以便管理人员能够充分地认识到压力容器的危险性,从而加强安全管理,采取防范措施。     

压力容器检验中的常见问题分析

近年来,压力容器作为特种承压设备在国民生产的很多领域中都得到了应用。由于压力容器具有一定的潜在危险性,因此国家相关部门特别重视其检验工作。为提高压力容器的检验水平,更好地保障压力容器的安全运行,文章结合笔者多年的压力容器检验实践,阐述了压力容器监督检验与定期检验中的常见问题。     

如何做好压力容器焊接自动化的技术

目前,压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。以下简述了国内外压力容器制造过程中焊接自动化技术的应用现状,探望了压力容器制造过程中焊接自动化技术的发展趋势与应用前景。随着时代的发展,压力容器产品涉及航天、电力、化工、医药等诸多行业,其质量是否合格、是否安全可靠运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平,压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。提高其焊接质量和机械自动化水平对压力容器乃至整个焊接行业都具有十分重要的意义。焊接领域影响着自动化技术、材料科学、环境、无     

压力容器设计中的常见问题及防范策略

压力容器种类诸多,且分类方式也较多,包括:以承受压力分类、以盛装介质分类以及工艺形式分类等.在工业生产中,压力容器设计属于一项非常重要的设计项目,主要是由于压力容器能够在工业生产中发挥重要作用.     

压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则

第一章总则第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附一)。第三条设计类别、级别的划分: