基于PLC的数控机床电气控制系统研究

随着科技的不断进步,工业的发展也有了非常显著的提高,机械不断取代手工完成了很多人类不容易完成的工作。数控机床的出现更好地解决了一些复杂而又精密零件的生产问题,使用PLC的数控机床电气控制系统是数控技术发展的必然趋势。文章分析了数控机床电气控制系统的基本结构,探讨了基于PLC的数控机床电气控制系统的设计,以供参考。     

浅析大型数控机床的安装调试及维护

随着自动化技术的普及以及工厂机械操作的应用范围的拓宽,使得数控机床的使用数量迅速的增高了。但是近年来,在数控机床应用过程中出现的质量问题,也成为制约数控机床使用和推广的关键性因素,所以,本文结合我国目前的数控机床应用现状,以及相关的工作经验,提出了具体的安装和调试策略,希望能够给相关的工作人员一定的参考和借鉴。     

数控机床加工工艺分析和精度分析

近年来我国的数控机床技术正处在突飞猛进地阶段,在数控机床的使用过程中,加工工艺分析和精度分析对于机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响,文章研究了数控加工工艺的主要步骤和精度研究中容易出现的问题以及解决方法,以期对数控机床的加工工艺研究有一定的促进作用。     

数控机床现代加工工艺探究

数控机床是一种高度自动化的工作台。近年来我国的数控机床技术正处在突飞猛进地阶段，数控机床综合了精密机械、电子、电力拖动、自动控制、自动检测、故障诊断和计算机等多方面的技术，是典型的高精度、高效率及高柔性的机电一体化产品。因此，着重研究现代数控机床的加工工艺对于机床零件的加工精密度以及加工零件的实现效率都具有深远影响。     

数控机床加工精度提高技术的进展及其存在的问题

加工精密度是影响机械制造质量的关键因素,数控技术以及数控机床目前已经成为机床生产过程中主要应用手段。利用数控机床技术不但可以有效提高机械加工精密度,同时也是科技与工业水平提升的重要表现。针对数控机床加工精度提高技术的进展及其存在问题进行分析,希望可以促进数控机床行业顺利发展。     

数控机床的机械故障分析与维修

随着我国社会的不断发展和经济的快速提升,数控机床也被广泛运用到各行业、各领域中,由于数控机床的可操作性较强,而且能够确保生产零件的高质量和精密性,所以不断被当下的人们所推崇使用.但是在实际操作过程中,数控机床也会出现许多机械性的故障.     

侧向折弯零件设计中的钣金技术分析

本文首先介绍并分析了现在生产加工工艺中的钣金加工技术以及折弯零件设计方法,然后论述了数控机床结构对于钣金工作部件以及侧向折弯弄能的影响,并分析了不同类型的数控机床完成钣金工作的情况,最后介绍了现代加工工艺中,企业对于钣金技术的要求。     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面。同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势。文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持。     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面.同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势.文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持.     

PLC技术在数控机床故障诊断中的应用

随着现代数控技术的逐步发展成熟,PLC程序在数控机床故障诊断中的应用也越来越广泛,它不仅实现了故障诊断的高效化,而且还有效地降低了维修难度。本文就PLC技术在数控机床故障诊断中的应用进行了介绍和分析,并提出了相应的故障诊断方法。     

谈数控机床加工技术的几个问题

数控机床组成包括加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统和辅助控制装置、检测装置及机床本体。数控机床的特点:自动化程度高,具有加工复杂形状零件的能力,生产准备周期短,加工精度高、质量稳定,生产效率高,易于建立计算机通信网络。数控机床的应用范围:多品种小批量生产的零件;形状结构比较复杂的零件;精度要求比较高的零件;需要频繁改型的零件;价格昂贵,不允许报废的关键零件;需要生产周期短的急需零件。     

PLC在短波发射机中的应用

信息社会的全年到来使得人们更加注重信息传递的速度和信息传递的质量,短波发射机自从应用了PLC技术,其信息传递的速度大大的得到了提高,同时信息传递的质量也越来越高,在此发展背景之下,对PLC技术进行全年的分析与研讨更为必要了。结合相关的理论知识以及目前的应用技术,将具体的论述该项技术在短波发射机中的应用。     

数控机床控制技术与维修

随着机械加工技术的不断发展,数控机床的使用已经逐步扩大规模,但是在我国数控技术的起步时间比较晚,仍然没能够形成一套整体的系统的理论,属于不断摸索阶段,由于数控机床技术的复杂性以及多样性等的影响.另外,加之微电子技术的不断进步,这使得数控机床功能更加复杂.主要通过对数控机床技术的分析,阐述了数控机床维修方面的一些知识,对数控机床的使用和维修人员具有一定的帮助作用.     

数控机床进给系统常用消隙结构分析

数控机床的进给系统是整个机床加工过程的重要组成，在进行相应的零件加工时，被加工件的加工精度会极大地受到进给系统的影响。因此要想保证零件的加工精度，提高加工质量，就要对机床进给机构所存在的间隙进行准确的掌握，并采取有效的技术或结构措施等，消除这种间隙，从而提高位移及运动精度，保证加工质量。本文中对数控机床进给系统中常用到的消隙结构进行了详细的分析与探讨。     

解析内燃机零件质量与装配故障的诊断措施

随着内燃机的不断应用与推广，内燃机内部零件的质量以及相应的装配技术也得到较高的关注。但就当前的发展形势来看，内燃机应用领域依然存在诸多问题，零件市场的不规范化管理导致零件质量参差不齐，同时，科技力量的落后也使得装配工艺远落后于西方发达国家。质量问题以及装配工艺的不规范直接导致了内燃机的装配故障，本文即针对这些问题提出了一系列切实可行的对策，为内燃机的发展提供借鉴作用。     

PLC技术在电气自动化中的应用

在当前电气自动化技术的应用中,PLC技术得到了较多的应用。这一技术有效地提升了电气自动化控制质量,推动了自动化行业的发展。PLC技术的优点较多,文章结合实际,对当前电气自动化中PLC技术的应用进行了分析和介绍。     

PLC技术在电气工程自动化控制中的应用

科技技术的不断发展为电气工程技术提升带来了契机,在人们的日常工作生活中离不开电气工程设备和软件系统发挥重要作用。但是传统电气工程控制能力的降低带来了电气工程行业的事故发生概率提高的问题,给生产生活安全运行带来困扰。通过PLC技术的应用,能够提升电气工程的自动化控制效果,促进电力系统的运行安全性以及可靠性得以提升,因此我国电力企业还要加强对PLC技术的重视力度,积极采用PLC技术来完善电气工程的自动化控制水平,本文主要就PLC技术在电气工程自动化中的应用状况进行了深入研究。     

数控机床加工过程综合误差分析研究

随着机械制造技术的飞速发展,于机械加工领域"数控机床"广泛普及,而数控机床的"加工精度"为零件加工的关键问题,降低加工误差,是提升加工水平的主要因素。数控机床加工过程中,产生误差的主要原因有"编程误差、刀尖圆弧误差、测量误差、刀具磨损误差、反向失动量导致的误差、对刀误差及机床系统误差"等,就此提出"编写可行的加工程序、关注刀尖半径值、对刀、输入磨耗值、消除间隙"等降低误差的手段。     

矿井交流提升系统中PLC电控系统的应用与研究

在分析我国交流矿井提升机继电器接触器电控系统特点的基础上,介绍了PLC技术发展概况以及PLC技术在我国矿井提升系统中的应用研究情况,阐述了PLC技术在我国矿井交流提升机电控系统中的应用研究及发展前景.     

现代电气控制及PLC应用技术研究

随着电气工程系统越来越复杂,对于电气控制的要求也逐渐提高,在将PLC控制技术应用在电气控制之中,可以有效提升其整体性能。本文对现代电气控制技术进行研究,并着重分析了PLC控制技术,对PLC控制系统在电气控制系统中应用方法以及应用特点进行分析,旨在提升电气控制系统的综合性能。