光立方体制作无锡焊连接方法研究

本文介绍了光立方体制作无锡焊连接方法,通过对五种类型的发光二极管专用接插件内部结构和特定的功能的分析,实现积木式光立方体组合制作,避免了因采用电烙铁焊接连接发光二极管的虚焊、堆焊、更换困难等问题。     

自动干手器设计

自动干手器的电动机自动运转的电路组芯片往往比较多,管脚与管脚之间的焊接常常会出现虚焊和脱焊现象,从而造成电路无法实现其功能。文章主要介绍了用单片机设计控制电动机自动运转的电路组成、设计原理、设计思路及其功能。     

基于工艺参数优化的车架关键焊点虚焊问题研究

文章对热轧板与冷轧板相匹配进行点焊的工业使用现状及易发生的问题进行阐述,通过优化工艺参数试验以解决虚焊和脱焊等问题。     

基于工艺参数优化的车架关键焊点虚焊问题研究

文章对热轧板与冷轧板相匹配进行点焊的工业使用现状及易发生的问题进行阐述,通过优化工艺参数试验以解决虚焊和脱焊等问题。     

转炉托圈焊补工艺

针对150t转炉托圈开裂泄漏进行焊补时存在问题进行分析,通过探伤等手段,确保修复后的托圈内部没有缺陷,外部没有裂纹,使用性能及寿命能够达到使用要求和设备原有的功能精度,同时对托圈焊补工艺参数及工艺流程进行了阐述。     

索尼G3F机芯彩电可靠性剖析

索尼G3F机芯彩电是该公司上个世纪九十年代初就投放市场的,而大量销往我国大陆是九十年代中期,现已进入维修高峰期,其故障特征多为因焊点虚焊引发的"自动保护、不能开机""有伴音、有光栅、无图象""黑屏"等。若经过专业维修人员精心进行补焊处理,绝大多数故障机都可以用极小的代价恢复功能。出现故障而害很小,几乎无元件损坏,比其他品牌同类机有较高的可靠性和稳定性,     

大口径冲焊三通工艺研究与应用

对冲焊三通的焊接,压制等工艺参数选择进行了介绍。对冲焊三通的使用性能进行了分析。     

激光角焊缝在白车身自动化生产上的可行性应用

随着自动化生产要求越来越高,激光焊在汽车行业应用是越来越广泛。文章介绍了激光焊接常用的接头形式以及搭焊中平焊缝(穿透焊)和角焊缝(边缘焊)的区别,介绍了两种焊缝方法的优劣势;并对激光角焊缝的可行性进行了分析,同时提出可行性解决的方法及实时跟踪系统的新技术。     

动圈指示仪表的故障处理

动圈指示仪表在使用中会出现故障,现谈一些配接热电偶和热电阻的动圈指示仪表测量机构的故障处理:一、指针不动或不稳定:1、量程电阻、张丝或动圈引头脱落或虚焊要重新焊好;2、量程电阻或动圈     

浅议管道下向焊焊接技术

管道焊接是保证管道密性和强度的关键,下向焊技术是到目前为止我国大部分长距离管线建设设计文件指定必须采用的焊接工艺.本文对几种下向焊专用焊条特点、焊接工艺进行分析,详细介绍了管道下向焊操作工艺.     

冲击电阻分压器的设计

在冲击高压测量系统中,冲击分压器是其关键部件。本文针对冲击电压的快、高特性,设计了一种基于高精度无感电阻和贴片式电阻构成的电阻式分压器。分析杂散电容、电阻电感对分压器性能的影响。对研制的分压比为100:1的分压器性能测试,结果表明:分压器的分压比为100.5:1,误差为±0.5%,相比较于现在广泛用于冲击测量中,以水电阻,无感绕制电阻为主来设计和实现分压功能的分压器,具有制作方法简单、体积小、易携带的优势。     

产品开发的新观念：功能成本分析与创新性设计

１引言产品开发的落脚点是设计。设计方法是实现设计目标的手段,紧密相关。设计应满足目标的功能要求,因此,需要分析研究功能问题,包括:（１）设计的产品应该具备的功能是什么？（２）开发设计制造出的这种产品会给用户带来什么变化？（３）为什么必须如此呢？（４）实现这种功能的成本是多少？价值如何？因此,方案的功能设计,要解决设计思维和方法的问题。２功能系统设计产品开发设计应根据市场及用户要求,首先进行开发产品的功能系统设计。功能设计是结构设计的基础和前奏,前者为虚而后者为实,结构设计则是实现功能系统的构架载体,由虚变…     

新型双腔室输液袋弱焊装置技术分析与探讨

文章对双腔式输液袋产品较传统输液包装形式的优点与不足之处论述。通过对新型弱焊装置的技术结构、工作原理、弱焊特点等进行阐述,并比较分析了传统弱焊装置与新型弱焊装置的实际应用效果。     

大型造纸装置中蒸煮器组装质量控制研究

年产100万吨纸浆的造纸装置中的蒸煮器属于需要在施工现场组焊的大型塔式容器,因其高度较高,且几何尺寸大.给整个组焊过程带来了许多困难,组焊质量难以控制,本文通过对组焊质量进行分析,提出了可行的控制措施.     

CO2气体保护焊接设备结构分析

CO2气体保护焊是以CO2气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。它作为一种高效、节能、低成本的焊接方法,在现代生产和工程中应用已经很普遍,其中应用最为广泛的是细实心焊丝小规范下焊接。CO2气体保护焊设备主要由焊接主电源、控制系统、送丝机构、供气系统和半自动焊枪组成。目前对CO2气体保护焊的研究主要集中在工艺上,很少对设备结构进行分析。本文对CO2气体保护焊设备主要设备进行认真分析,期望对其发展有所推动。     

CO_2气体保护焊接设备结构分析

CO2气体保护焊是以CO2气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。它作为一种高效、节能、低成本的焊接方法,在现代生产和工程中应用已经很普遍,其中应用最为广泛的是细实心焊丝小规范下焊接。CO2气体保护焊设备主要由焊接主电源、控制系统、送丝机构、供气系统和半自动焊枪组成。目前对CO2气体保护焊的研究主要集中在工艺上,很少对设备结构进行分析。本文对CO2气体保护焊设备主要设备进行认真分析,期望对其发展有所推动。     

有关压力容器设计中问题的探讨

主要从五个方面对压力容器在设计中的热处理问题进行了研究探讨:对于由奥氏体不锈钢制造的压力容器,进行热处理问题的分析。容器的介质为液氨,怎样进行热处理。由复合板制造的容器,焊后怎样进行热处理。对于替代材料,如何进行热处理。如何进行焊后的热处理问题。主要意图是想互相学习,互相促进,使压力容器中的热处理水平得到不断的提高。     

CO2气体保护焊在高压Cr—Mo钢管上的应用

文章采用钨极惰性气体保护焊（GTAW）焊打底与CO2气体保护焊（FCAW）填充、盖面的焊接方法对ASMESA335P22和ASMESA335P11钢管做了焊接工艺评定。分别对其焊缝进行了拉伸、弯曲、冲击和硬度检测等机械性能试验,并通过金相照片对焊缝的微观组织进行了分析,结果证明工艺评定焊缝的各项力学性能指标都达到了ASMEⅨ的要求。该评定是合格的。这说明对P11和P22两种Cr-Mo钢管采用GTAW＋FCAW的焊接方法在实际生产中是可行的。焊缝的性能是能够得到保证的。     

机械设备维修中热喷涂与喷焊技术研究

热喷涂和喷焊技术是高温焊接的实用技术，该项技术比氧乙炔焊接工艺具有更理想的修复功能，从热喷涂和喷焊的基本原理看，对机械设备零件的修复可以保证功能性恢复，并可以延长使用寿命。     

CO2气体保护焊表面张力过渡的控制策略探析

在分析CO₂气体保护焊的表面张力过渡策略时,要从研究CO₂气体保护焊短路过渡的理论基础上进行,只有深入研究了表面张力过渡的不同参数与送丝速度之间的关系之后,才能得到准确的数据与解决方法。经过研究,随着送丝速度的不同变化,并根据表面张力过渡对电源的一些要求,总结得出了几种解决方案。本文对CO₂气体保护焊表面张力过渡的控制策略,以及CO₂气体保护焊表面张力过渡的发展与应用做出了具体的讨论与分析。