石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的腐蚀及防腐材料的选择

介绍了火电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的腐蚀机理及结合实际工程案例进行的防腐材料选择。     

浅析石灰石-石膏湿法脱硫设备腐蚀机理以及防腐材料的选择

文章介绍了湿法脱硫工艺中设备的腐蚀机理,分别比较了玻璃鳞片和橡胶衬里、环氧树脂防腐胶,玻化砖,陶瓷胶泥防腐材料的各自特点、性能以及选材要求,并对石灰石-石膏湿法脱硫工艺中各种设备的最佳防腐材料应用进行了总结。     

湿法烟气脱硫技术研究现状及进展

文章主要对湿法脱硫技术的最新进展进行了阐述,提出了其中存在的问题以及相应的解决对策,并对我国烟气脱硫的未来发展趋势进行了预测,且建设在吸收与消化的前提下,不断的寻求科学合理的脱硫方式,从而使湿法烟气脱硫技术可以有效的应用在脱硫的过程中,进而使脱硫技术更加的国产化,并使其可以有效的获得自主知识产权。     

火电厂湿法烟气脱硫效率的仿真研究

本文运用微元法对某火电厂2×330MW机组湿法烟气脱硫系统的脱硫效率进行了分析研究。通过建立脱硫效率与原烟气量、原烟气二氧化硫含量、浆液pH值、液气比之间关系的仿真模型,对影响湿法烟气脱硫效率的相关因素进行了定量分析。通过对上述相关影响因素的分析,可以有效提高湿法烟气脱硫效率和降低运行费。     

化验分析在湿法烟气脱硫装置运行中的作用

近年来,随着工业生产规模的扩大和节能、环保理念的提出,烟气脱硫处理技术越来越受到业内同仁的重视。湿法烟气脱硫作为烟气脱硫技术中的常见方法,系统的分析了石灰石、吸收塔、石膏等物质在湿法烟气脱硫技术中的应用,并探讨了其有关作用和运行情况。     

浅谈石灰石-石膏湿法脱硫技术对脱硝效率的影响

本文以2×330MW和2×660MW大型燃煤火电厂的4台锅炉为研究对象,采用烟气测试仪对烟气中的大气污染物进行测试分析,探讨石灰石-石膏湿法脱硫技术对低氮燃烧的脱硝效率的影响。试验结果表明:石灰石-石膏湿法脱硫技术对烟气中氮氧化物(主要成分为一氧化氮和二氧化氮)仅吸收1.21%-6.63%,说明石灰石-石膏湿法脱硫技术对脱硝效率影响不大。     

发电厂对烟气二氧化硫控制技术探讨

针对发电厂对烟气二氧化硫控制技术探讨问题,对目前燃煤过程的主要脱硫工艺进行了介绍,探讨了石灰石/石膏湿法的脱硫工艺、烟气循环流化床脱硫工艺、新型一体化干法脱硫工艺和氨法脱硫工艺,通过对发电厂现行两种脱硫工艺效果的探讨,循环干法烟气脱硫技术和CFB脱硫工艺,对两种不同脱硫工艺系统进行了比较。为发电厂脱硫技术选择和创新提供了依据。     

湿法烟气脱硫装置中吸收塔搅拌器设置探讨

吸收塔搅拌器在石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中具有重要的作用，在使用侧进式螺旋桨搅拌器的脱硫系统中，选择设置单层或双层搅拌器直接影响到吸收塔的形式、附属设备的选型、脱硫装置的整体投资等。文章结合实际工程经验，对设置单层和双层吸收塔搅拌器时脱硫装置的特点进行了技术和经济比较，可供同类工程参考及相关学术交流。     

烧结厂石灰石-石膏湿法脱硫装置腐蚀、磨损的原因及对策

本文根据烧结烟气的特点,分析石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺在不同区域的磨损、腐蚀原因,对静态设施和动态设备采取了相应的应对措施,提高了脱硫装置的抗腐蚀、抗磨损能力,保证了脱硫系统正常运行。     

锅炉烟气脱硫技术的对比和分析

文章分析了脱硫技术的主要种类,并重点论述了湿法、干法、半干法烟气脱硫技术,最后说明了国内外烟气脱硫技术的发展现状,分析了我国在烟气脱硫方面存在的问题,并针对问题制定了解决方案。     

石灰石-石膏湿法脱硫工艺技术探讨与实践

干法脱硫工艺脱硫效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。为了规避干法脱硫所产生的负面效果,业界通过技术研究,提出了一种石灰石/石灰原石膏湿法烟气脱硫工艺。该工艺脱硫效率高、技术成熟、吸收剂资源丰富,价格便宜,很好的规避了干法脱硫工艺的缺陷,逐渐成为我国烟气脱硫的主要形式。本文将讨论石灰石/石灰原石膏湿法烟气脱硫工艺,并就该工艺应用于国电谏壁发电厂#7、#8炉脱硫实践情况进行总结。     

某电厂600MW湿法烟气脱硫技术及常见问题处理

由于环境的污染不断加剧，监管部门加大了对各大电厂所排放烟气中有害气体的检查的力度，所以各大电厂更加注意对脱硫系统的使用。但在实际应用过程中，脱硫系统还存在着许多技术性的问题，这些问题的存在对于脱硫效率产生了很大的影响，使所排放的烟气存在着不合格的情况。现对湿法烟气脱硫的工艺流程进行了介绍，并进一步针对电厂脱硫装置系统进行了分析，对脱硫系统常见的问题和具体处理措施进行了阐述。     

湿法烟气脱硫系统中GGH结垢及优化方案

随着加快火电厂烟气脱硫设施建设的步伐，烟气脱硫湿法工艺也不断得到发展。湿法烟气脱硫系统中GGH结垢问题一直是影响湿法烟气脱硫系统运行安全的重点问题。文章分析了湿法烟气脱硫系统中GGH在运行过程中结垢的成因，叙述了GGH结垢造成的不利影响，依据GGH运行实际具体情况提出了GGH运作及优化方案，为增强GGH的稳定性和科学性及烟气脱硫系统长久安全运作提供了保障。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫氧化空气管窥

目前,火电厂烟气脱硫使用最广的工艺是:石灰石-石膏湿法烟气脱硫。而石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的主要技术是喷淋塔。经过多年的研究,石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺已经初步形成。强制氧化、自然氧化、抑制氧化是石灰石-石膏湿法烟气脱硫氧化工艺的三种方法。其中,强制氧化是目前各国最常采用的工艺,由于受吸收塔浆液密度、深度、温度、PH值、氧化率及空气压力、氧化空气设计形式等各方面的影响,使得运行要求和总效果也不尽相同。     

浅谈火电厂紧凑式湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫工艺是采用液体吸收剂洗涤SO2烟气以脱除SO2。常用方法为石灰/石灰石吸收法、钠碱法、铝法、催化氧化还原法等,湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、适应范围广、钙硫比低、技术成熟、副产物石膏可做商品出售等优点成为世界上占统治地位的烟气脱硫方法,非常适合我国国情,应大力发展并推广应用。     

燃煤锅炉烟尘治理方法及脱硫技术的选择比较

论文简单介绍了燃煤锅炉烟气排放的主要危害,阐述了燃煤锅炉烟尘和二氧化硫的常用治理方法,对湿法脱硫相关技术进行了技术经济比较,希望在选择烟尘治理方法及脱硫技术时可以提供一些参考作用。     

浅议烟囱钢内筒防腐检修方案

大唐长春第三热电厂2台300MW发电机组采用石灰石—石膏脱硫,因未设气—气换热器(GGH)湿法脱硫系统,固对烟囱防腐提出较高的技术要求。文章介绍了发电机组的烟囱形式、防腐材料,分析了钢内筒防腐渗漏的原因,提出了烟囱渗漏整改意见。     

高位布置矩形吸收塔正装施工的应用

燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,吸收塔为脱硫系统核心设备,随着国家烟气排放标准提高为超净排放,须增强脱硫效率.广州粤电台山发电厂4号机组脱硫吸收塔为日本千代田CT121鼓泡塔技术,脱硫提效改造设计新增一台高位布置矩形吸收塔与鼓泡塔串联,靠新增联络烟道串联,形成双塔循环.本次施工合理选用400t履带吊作为主吊机械,正装法自下而上、由外向内、分层安装吸收塔及塔内装置.     

高位布置矩形吸收塔正装施工的应用

燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,吸收塔为脱硫系统核心设备,随着国家烟气排放标准提高为超净排放,须增强脱硫效率.广州粤电台山发电厂4号机组脱硫吸收塔为日本千代田CT121鼓泡塔技术,脱硫提效改造设计新增一台高位布置矩形吸收塔与鼓泡塔串联,靠新增联络烟道串联,形成双塔循环.本次施工合理选用400t履带吊作为主吊机械,正装法自下而上、由外向内、分层安装吸收塔及塔内装置.     

高位布置矩形吸收塔正装施工的应用

燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,吸收塔为脱硫系统核心设备,随着国家烟气排放标准提高为超净排放,须增强脱硫效率.广州粤电台山发电厂4号机组脱硫吸收塔为日本千代田CT121鼓泡塔技术,脱硫提效改造设计新增一台高位布置矩形吸收塔与鼓泡塔串联,靠新增联络烟道串联,形成双塔循环.本次施工合理选用400t履带吊作为主吊机械,正装法自下而上、由外向内、分层安装吸收塔及塔内装置.