浅谈焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响

随着各项技术的进步,压力容器在各行各业中都有非常广泛的应用,如军事科研、能源工业、石油化学工业等。作为盛装介质为气体或者液化气体等的密闭设备,压力容器在实际应用中受到介质、压力、温度、密封等各种因素的影响,很容易引发爆炸、燃烧等事故,是影响国家财产和人民生命安全的特种设备,做好其焊接及热处理工作,保证其焊缝力学性能是非常必要的。文章针对压力容器的焊接及热处理予以分析。     

有关压力容器设计中问题的探讨

主要从五个方面对压力容器在设计中的热处理问题进行了研究探讨:对于由奥氏体不锈钢制造的压力容器,进行热处理问题的分析。容器的介质为液氨,怎样进行热处理。由复合板制造的容器,焊后怎样进行热处理。对于替代材料,如何进行热处理。如何进行焊后的热处理问题。主要意图是想互相学习,互相促进,使压力容器中的热处理水平得到不断的提高。     

锅炉压力容器去应力工艺研究

锅炉压力容器应力腐蚀开裂是影响锅炉正常运行,造成安全事故产生的重要因素之一,所以对锅炉压力容器去应力的研究具有一定的现实意义。文章主要从锅炉压力容器运行、结构、热处理三个方面对锅炉压力容器去应力进行分析探讨,     

A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺的区别

压力容器种类繁多,目前使用的场合越来越多,广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金等领域,为了加强对压力容器的安全管理,降低压力容器事故发生率,特别是减少恶性事故的发生和控制类似事故重复发生,国家质量技术监督局特制定了各行业各种类压力容器的相关制造、检验与验收标准,如《钢制压力容器》(GB150)、《钢制卧室容器》(JB/T4731)等,并使其部分受《压力容器安全技术监察规程》的监督。文章通过对A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺过程的比较,表明A1A2级压力容器在原材料、热处理和探伤等的制造工艺过程中与D1D2级压力容器有着明显的区别。     

焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响分析

随着社会经济的发展，人们的生产生活水平不断提高，所需能源也逐渐增大。压力容器是盛装气体或者液体的密闭设备，在各领域应用的非常广泛，如石油化学工业、能源工业、军事科研等国民经济的各个部门。由于压力容器密封、承压及介质等原因，容易发生燃烧、爆炸，危及人民的生命财产安全，容易造成环境污染。这就需要在生产制作工艺上，一定要注意压力容器的焊接和焊后热处理工作，对压力容器焊缝要选定较优的热处理工艺，对其性能较差的重新进行热处理，改善其力学性能。     

压力容器设计中的常见问题及防范策略

我国社会经济经过几十年的发展与腾飞,工业领域取得了举世瞩目的成就。压力容器的设计作为工业设计的重要组成部分,也取得了巨大的进步。然而,随着压力容器设计的发展,压力容器的设计使用年限、压力容器的材料以及压力容器的热处理问题等发现了一些缺陷,设计者通常会在这些问题上出现漏洞。本文首先对这些问题进行挖掘和分析,并针对这些问题提出相应的防范对策。     

带内筒立式大型压力容器现场整体热处理施工工法

文章结合工程实践,对采用燃油内燃法工法对大型压力容器进行整体热处理作深入分析及探讨。     

带内筒立式大型压力容器现场整体热处理施工工法

文章结合工程实践,对采用燃油内燃法工法对大型压力容器进行整体热处理作深入分析及探讨。     

带内筒立式大型压力容器现场整体热处理施工工法

文章结合工程实践,对采用燃油内燃法工法对大型压力容器进行整体热处理作深入分析及探讨。     

浅谈压力容器热处理的重要性

本文从压力容器的概念,以及目前的一些问题进行简单的介绍,并对于其热处理的重要性进行分析,提出一些建议。     

降低热处理后钢板表面缺陷脱合同率

二、生产工序介绍 钢板热处理目的在于改变或改善钢板的力学性能。高性能指标（如核电用钢、低温压力容器用钢、结构用钢、耐磨钢等）和其他特殊用途的钢种必须采用适当的热处理工艺以达到性能要求。热处理不仅可以改进钢板使用时的加工性能,而且能显著的改善力学性能。     

压力容器超声检测技术与应用探究

主要讨论压力容器的超声检测技术与应用。对超声探伤技术进行了比较详细的介绍,并从超声检测技术在压力容器板材、焊缝、高压螺栓等的检测中的应用为例,总结了超声检测技术在压力容器中的应用,并对压力容器超声检测工艺进行了简单研究。     

耐热钢压力容器焊接技术研究

焊接是耐热钢压力容器制造过程中最重要的工艺,现代压力容器正在发展为高压大型化和多用化,本文主要论述了多种焊接技术在耐热钢压力容器上的应用。     

浅析压力容器热处理工艺

压力容器对于化工厂的重要性,就好比骨骼之于人体。如果没有压力容器的质量保障,即使拥有再先进的科学技术,也支撑不起生产装置的日常运行。如何让容器制造厂生产的产品,拥有一副强健的体魄,是全球机械制造业共同研究的课题。通常为使产品本身满足所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的选择。     

基于射线检测技术在压力容器检验中的应用解析

文章主要针对射线检测技术在压力容器检验中的应用展开研究,先提出射线检测的具体方法及原理,然后对常用压力容器无损检测技术进行介绍,主要包括超声波检测技术、渗透检测技术、磁粉检测技术、声发射检测,接着对压力容器检验中射线检测技术的应用现状进行分析,最后详细总结了几点射线检测技术在压力容器检验中的具体应用,主要包括压力容器焊...     

对压力容器的检测工作的探讨

为确保压力容器的质量及投入运行后的可靠运行,在压力容器制造过程中,应选取适合的技术进行检测。本文对压力容器及无损检测技术的含义,无损检测方法的特点和选用原则及压力容器无损检测技术的具体方法进行了探讨。     

压力容器质保体系在小型企业的运行现状及其思考

压力容器是重要的特种设备,国家对各级别的压力容器的设计、制造都有制造能力、技术力量等方面的规定。是否建立并健全压力容器质量保证体系,是能否取得压力容器设计、制造许可证的必要条件。就目前来看,压力容器质量保证体系在中小型企业的建立和运行中还存在各种各样的问题。文章就中小型压力容器设计、制造单位质量保证体系中存在的各种问题进行了探讨。     

压力容器无损检测技术的合理选择与应用分析

随着工业技术的不断进步,压力容器被普遍应用在工业生产的多个领域中,涉及到国防、冶金、化工、石油等多个行业。在大多数行业中,压力容器都发挥着核心生产设备的作用,因此确保压力容器在整个应用过程中的安全性十分必要,这就需要对压力容器的安全性进行科学的检测。文章对如何合理选择与应用压力容器无损检测技术进行了探究。     

浅析锅炉压力容器检验中无损检测技术的应用

当前锅炉压力容器在工业生产和人们日常生活中的应用越来越广泛,由于锅炉压力容器具有一定的危险性,其工作环境也较为特殊,因此检测技术也不断更新。从无损检测技术概述入手,对无损检测技术在锅炉压力容器检验中的应用进行了具体的阐述。     

关于在用铸铁压力容器检验的探讨

《压力容器安全技术监察规程》将铸铁压力容器引入监察范围,本文主要针对在用铸铁压力容器的运行检验中如何正确贯彻执行《压力容器定期检验规则》、《压力容器安全技术监察规程》,从而通过检验来确定安全状态等有关问题,提出铸铁压力容器检验的工作要点。