铝及铝合金化学镀镍的工艺

文章研究了用于铝及铝合金基体上的不同种类化学镀镍的工艺,发现碱性化学镀镍配方更适合用于铝及铝合金基体上的中间镀层,并得出相对最佳的铝及铝合金基体上的化学镀镍工艺配方。经生产实践验证,其是可靠的工艺配方。     

浅谈化学镀镍

本文简要介绍了化学镀镍的用途、组成及特性,以及化学镀镍溶液的组成和工艺条件的影响。     

化学镀镍技术的发展趋势

化学镀是一种性能优异的工件表面处理技术,无论是导体还是非导体,都可以再其表面进行镀层,而且镀层均匀,镀层制作简单,几乎在所有工件表面都可得到应用.本文分析了化学镀镍的发展历程和研究方向,从市场角度对其发展进行了分析,并提出了今后镀镍研究应用的主要领域和研究方向,对其发展趋势进行了预测.     

聚氨酯泡沫化学镀镍工艺

化学镀镍技术是一门新兴的表面处理技术,其中镍磷合金镀层不仅具有优异的耐蚀性、耐磨性、磁屏蔽性,而且镀层均匀,适用于各种金属和非金属的施镀。聚氨酯泡沫化学镀镍是电沉积法制备泡沫镍的重要环节。电沉积法是制备高孔隙率泡沫金属的最简便的方法。用这种方法制得的泡沫金属可进行弯曲、切削等机械加工。其中、镍和镍合金系的泡沫金属已在许多方面得到应用。在冲击减震器、过滤器、加热和热交换器、化工和环保废水处理工程等方面有广泛的应     

钛合金化学镀镍工艺研究

为做好钛合金的表面处理,我们需要对钛合金的工艺有一个全新的了解,通过钛合金的化学镀镍的研究,可以给钛合金表面处理指明了一个方向,即可将镍层作为钛合金表面电镀中的中间镀层,从而提高各种钛合金电镀的结合力。     

化学镀镍废液的资源回收与处理

对常见的化学镀镍废液的资源回收与处理方法进行了探讨,以期对相关从业人员有所借鉴意义。     

化学镀镍的发现、现状与发展

化学镀镍是化学镀发展最快的一种,其镀层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,在航空航天工业、汽车工业、机械工业、阀门制造业等领域有着广泛的应用。本文从化学镀镍的发现开始,概述化学镀镍的现状与发展。     

铝及铝合金碱性化学抛光工艺

铝及铝合金材料的化学抛光惯用传统的“三酸”（磷酸、硫酸、硝酸）抛光工艺。然而“三酸”抛光工艺所产生的恶劣废气,是当今环保所禁排的。文章提出的以氢氧化钠、硝酸钠等组成的碱性化学抛光工艺具有较好的环保性和工艺可操作性。     

解析用碘量法测定化学镀镍液中次亚磷酸钠含量的原理

文章阐述了碘量法及碘量法测定原理,并用电极电位理论对碘量法运用于测定化学镀镍液中次磷酸钠和亚磷酸钠含量进行论证,并推导了相关的计算公式。     

镁合金表面镀镍工艺的研究现状

镀镍技术是镁合金应用最广泛的表面处理技术之一。综述了镁合佥表面镀镍工艺的研究现状,并分析了镁合金表面镀镍工艺的发展趋势。     

铝及铝合金宽温阳极氧化工艺

介绍一个添加了LK-2添加剂的铝合金硫酸阳极氧化工艺,该工艺对用铸铝合金和硬铝合金材料制作的汽车配件进行了10年的实际生产考核验证,证明该工艺不需配置冷冻降温措施,一年四季均可进行连续生产。所生成的铝合金氧化膜性能较好,不会出现过腐蚀起粉现象。与传统硫酸阳极氧化工艺相比,大大降低了设备投资和生产的能耗成本。     

环烷酸镍的应用与制备

本文简单介绍了环烷酸镍的用途,通过实验说明了环烷酸镍的制备路线及方法。讨论了实验的合成原料的配比及温度对产品的影响。     

正交试验优化复合电刷镀镍铁—金刚石工艺

为了获得复合电刷镀镍铁—金刚石的最佳工艺参数,采用正交实验方法研究施镀电压等工艺参数对镀层的厚度及镀层中金刚石含量的影响。结果表明:当施镀电压为12V,施镀温度为50℃,镀笔与工件间的相对运动速度为10m/min,镀液中金刚石含量达到30g/l时能够获得光亮平整的镍铁—金刚石复合镀层,施镀60min,镀层中金刚石含量为11.20%,镀层厚度为33.60μm。镀层的显微硬度为HV870,镀层具有较高的耐磨性能,具有广泛的应用前景。     

镍-磷-碳化硅镀层制备工艺的研究

为了提高化学复合镀层的性能,采用纳米碳化硅颗粒为增强体制备了镍-磷-碳化硅化学复合镀层,研究了温度、pH、搅拌速率对镍-磷-碳化硅镀层沉积速率的影响,确定了最佳施镀工艺:温度为84℃、pH值为4.6、搅拌速度为200r·min-1。     

断桥铝合金双层窗施工技术分析

随着建筑行业的快速发展,对门窗施工技术也提出更高的要求。从以往建筑中窗户的应用情况看,其很难实现室内温度与空气的控制,无法满足当前居住者对居住环境的舒适度要求。在此背景下,便提出铝合金双层窗施工,其对于改变以往门窗设计的弊病,可起到明显改善作用。但如何做好双层窗施工工作,又成为现行施工中面临的主要问题。本文将对断桥铝合金双层窗施工主要特征、施工中的主要工序以及具体的施工案例进行探析。     

铝合金组合模板施工技术及控制要点

铝合金模板具有自重轻、强度高、施工方便等特点,同时其周转使用次数多、摊销成本低、回收价值高,有较好的经济效益,其还具有应用范围广、成型质量好、建筑垃圾少的技术优势。本文结合实际工程应用对铝合金组合模板的施工及其主要质量控制措施进行详细总结。     

SPC技术在铝合金挤压过程中的应用

运用统计过程控制对铝型材的尺寸进行统计分析,发现并采取措施消除异常波动,实现过程稳定,提高生产效率的目的。