SiC半导体材料表面处理技术

本文在介绍了SiC半导体表面特性的基础上,针对SiC功能器件存在的比较常见的问题总结提出了几种比较典型的表面处理技术,并对它们的主要特点作了分析.这些表面处理技术主要包括:热处理、化学湿法处理、热能氧化、化学机械抛光、等离子表面处理、臭氧处理、硅夹层预处理(SIP)技术等等.     

离子氮化+淬火的复合热处理工艺试验

本文介绍20~#、20Cr、45~#和40Cr四种钢经离子氮化+淬火的复合热处理后,能较大幅度地提高钢的强硬性。与单一氮化相比可提高硬度66～140%;与单一淬火相比可提高硬度40～59％。更为可贵的是经复合处理后,从表面至心部的硬度下降较缓慢,这是很有实用价值的。     

塑料模具热处理工艺的思考

塑料在国民经济的多个领域中得到广泛的应用,而它的产量按体积计算在世界上已超过了钢铁的产量.同时,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在总的模具产量中所占的比例逐年增加,在当前已处于重要位置.在我国塑料模具的应用在国民经济中的地位愈来愈重要.它的钢材耗用量大,品种规格多,形状复杂,表面粗糙度值要求低,制造难度大.因此,探讨塑料模具的制造中的选用材料与热处理问题,综合分析其工作条件、失效、性能,合理选用材料与热处理以及提高它的使用寿命,保证制件质量,降低制造成本显得非常重要.本文主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点.     

微量物证与齿轮裂纹分析

针对一起齿轮出现裂纹进行了产品质量司法鉴定，通过微量物证的手段及相关标准试验方法综合分析．得出齿轮出现的裂缝质量问题与热处理工艺的高频淬火超温导致的晶粒组织粗大等过热特征有关的结论。     

高强钢热处理工艺探讨

现代社会的可持续发展要求钢铁材料具有更高的强度和耐腐蚀性,近年来,高强度钢的生产工艺技术已取得很大进步.本文主要列举了几种高强钢热处理的方法,并就其相应的优缺点发表了自己的看法.     

关于轴承钢的热处理工艺研究

目前,轴承钢零件广泛应用于生产加工中,因此对于其热处理工艺的研究也需要不断地深入.通过对轴承钢的热处理工艺的研究的深入.对于实际生产中的一些难题也得到了解决.文章主要绍了轴承钢的热处理工艺,同时以实际材料gcr15钢为例来介绍,明确了热处理的重要性.     

AQ251淬火液的应用及经济效益

介绍了本厂生产轨链节零件调质淬火的经验，重点分析了应用ＡＱ２５１淬火液的原理、产品质量、应用方法和经济效益。     

当前机械构件热处理技术现状和发展

针对国内当前机械行业热处理的工艺设备、热处理工艺流程方法、热处理加工的质量控制和保证方法、热处理原材料质量和从业人员等几个方面作了简述,分析了我国的热处理技术应用和国外的差距,并试着分析了未来国内机械热处理的发展趋势和方向。     

出境木质包装热处理实时电子监管研究

"出境木质包装热处理实时电子监管系统"是根据检验检疫电子监管的要求,为实现出境木包装科学、有效、严密监管而开发出的一套综合信息管理系统.系统实现了出境木质包装热处理全过程的远程实时数据监控与视频语音监控、热处理生产数据和木包装使用企业报检数据的自动合格评定.本文介绍了系统的开发背景、设计目标、开发工具,重点对系统的构成、技术特点和优点进行了阐述,并简单介绍了系统的应用情况.     

牛奶热处理加工技术发展历程给我们的启示--三论《都市型奶业的产品定位》

近年来我国奶业发展异常迅猛,但是业内"口水战"不断.由于当前我国奶品主要品种还是局限在非发酵型的液态奶和奶粉两大品种上,而且热处理技术基本还停留在间接式方法上,所以就技术层面来看,许多问题是不言而喻的;因此对牛奶热处理加工技术的发展历程进行客观回顾,或许会有助于澄清人们的思想混乱,有助于都市型和奶源带两类不同奶品企业各自的正确定位,从而展开错位竞争、充分发挥各自优势,逐步形成共同繁荣我国奶品市场的健康局面.     

浅析减小铝合金热处理变形的方法

变形是铝合金热处理无法避免的现象,由于变形会直接影响到工件的精度和寿命,对于精度要术较高的零件要办法控制其变形量.本文从降低热处理工艺温度、控制工件的前期热处理条件、合理控制工件的淬火条件等三个方面具体介绍了减小铝合金热处理变形的方法.     

模切辊刀的热处理分析

金属材料热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。本次设计是针对模切辊刀的力学使用性能进行的热处理设计,其中涉及材料的选用,以及热处理过程中所用到的设备的介绍等。     

模切辊刀的热处理分析

金属材料热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。本次设计是针对模切辊刀的力学使用性能进行的热处理设计,其中涉及材料的选用,以及热处理过程中所用到的设备的介绍等。     

空压机曲轴加工工艺改进探索

通过对V2.4空压机曲轴的加工过程分析,探索了热处理后曲拐表面质量状况及表面硬度、耐磨性。得到了相对比较理想的曲轴加工工艺。     

电动自行车用粉末冶金齿轮的热处理

研究了电动自行车用粉末冶金齿轮材料的性能,确定了齿轮的热处理工艺,对热处理结果进行分析,并对齿轮使用后的情况进行检测.     

主管道弯头热处理温度的测量与控制

在机械热处理行业中,金属材料的退火与正火温度,淬火与回火温度对于金属材料的组织性能,机械性能和加工性能有着决定性的作用和影响.主管道弯头是船用关键构件,价值昂贵,材质特殊,技术性能要求高,所以工艺要求极其严格.因此我们必须对其热处理工艺中温度进行精确的测量与严格的控制,以满足热处理工艺的要求,保证产品质量的合格.     

GPR-IO0型高频热处理设备原理及应用

本文首先对GPR-100型高频热处理设备用途、原理作了较详细的介绍，GPR-100型高频热处理设备主要用于钢和铸铁的表面淬火、透热、熔炼，也可用于钢管焊接等方面，具有操作简便，控制灵活、工作稳定、节省能源、布局合理，维修方便等特点，对高频热处理设备使用及维修有很大的参考价值。     

木质包装热处理除害技术初探

木箱、卡板、板条箱等木质包装材料是当前出口货物最主要的外包装材料之一.木质包装检疫处理质量直接影响到货物的顺利通关.本文通过木质包装热处理对不同类型有害生物杀虫效果的试验,提出了较为可靠的热处理的标准,木芯温度大于56℃持续时间90分钟能有效杀灭木材中的钻蛀性小蠹虫和寄生性线虫.     

关于激光淬火技术在汽车变速箱齿轮上的应用

作为汽车传动系统中一个重要组成部分，齿轮是实现动力传递和运动传递的基础，因此汽车变速箱齿轮热处理工艺一直是人们研究的热点。传统的渗碳淬火、高频感应淬火等已经不能满足现代汽车的需要，于是激光淬火技术被引用来作为变速箱齿轮的热处理工艺并得到了良好的效果。本文在试验研究的基础上，分析了激光淬火技术的作用机理，并对其提高齿轮疲劳寿命和耐磨性的深层原因进行了阐述。     

有效分解清除VOC技术在日本开发成功

日本日立金属2004年11月30日宣布，成功开发出了一种金属模具用模具钢新材料——“SLD-MAGIC”。与过去的材料相比，易于进行切削加工和表面处理，热处理产生的尺寸变化小，表现了良好的易用性。主要面向冷压模具。2005年4月开始销售。