应用插装阀控制技术改造7A720D立拉液压系统

一、原立拉液压系统状况 7A720D立式拉床是苏武老设备,其液压系统严重老化,存在很多问题: 1.液压系统故障率很高,经常影响生产。由于原来的液压元件陈旧,经常出现问题,不但增加停台时间,而且给机修带来了很多的工作量。1993年5月液压系统中控制拉削缸的大换向阀出了故障,使拉床停产一个星期。原系统中的径向柱塞泵的结构复杂,集成化程度高,经常出现故障,需外委维修。     

翻车机压车液压系统故障分析与排除

翻车机压车液压系统出现保压时间过短的问题,分析压车液压系统原理和故障现象,找出故障原因并提出解决方法     

液压系统故障逻辑诊断方法初探

诊断液压系统故障时,须正确掌握液压元件和液压系统的原理、结构与功能;了解液压设备的使用情况、故障的历史和现状以及其它相关因素;同时,还必须采用符合逻辑、适合液压故障规律的诊断方法。液压系统的逻辑诊断方法应从故障现象出发,按下列程序进行。1 提出问题。2 对所提问题的答案作出假设。3 验证各假设是否成立。4 得出结论。     

机械液压系统常见故障分析及处理对策

液压系统是机械设备中的重要组成部分,负责提供动力资源。机械液压系统运行时容易出现故障,影响机械液压系统的工作状态,为提高机械液压系统的工作效率,需了解液压系统常见的故障,做好故障分析及处理,维护机械液压系统的运行。     

WZY42型抓钢机常见故障

WZY42型抓钢(料)机是一种全液压机器,工作在露天废钢货场,粉尘大,液压油不清洁引起的故障占60%以上。因此,做到定期清洗油箱、更换液压油和滤芯,是降低机器故障,提高机器作业率的关键。1.液压系统无力动作缓慢分动箱传动失效,泵内零件磨损,功能下降,主溢流阀调定的压力变低,液压缸或液压马达外漏严重,吸油管路密封不好、     

P3自动压滤机液压系统维护

1.故障两台从德国进口的P3自动压滤机是用于固液分离的设备。压滤机运转时,液压系统内的压力范围在3.5～4.5MPa之间。设备连续运转,是分离系统的核心设备。经过几年的使用,在所发生的各类故障中发现,高温报警、液压阀件动作失灵、液压系统不保压、不卸压等与液压系统相关的故障占60%。另外,液压     

悬臂取料机斗轮液压系统改进

悬臂取料机斗轮液压系统存在散热不良的问题,导致取料机作业过程中故障频发,改进取料机斗轮液压系统,增加冷却装置,效果良好。     

液压系统油温高的原因分析及解决措施

针对液压站油温升高问题,通过液压泵调节、系统压力设定、液压元件故障、液压附件故障等方面的分析,找出引起油温升高的原因,并给出相应的处理办法。     

A320飞机液压系统渗漏检查及故障排除

液压系统是A320飞机的重要系统之一,主要为飞机飞控系统、起落架系统及发动机反推等提供动力。分析A320飞机液压系统渗漏故障成因,并给出故障检查和排除的基本方法。     

用逻辑诊断法诊断液压设备故障

液压设备故障特点是具有“扩散”性，即系统中某一元件发生了故障，往往会导致一系列元件异常。逻辑诊断法是根据液压系统特点，分析诊断对象的逻辑关系、系统参数以及系统分布结构，以控制源头为基础的诊断方法。     

930E卡车制动自动投入原因分析与故障排除

转向、举升和制动是矿用重型卡车的3大液压系统,制动系统故障是930E卡车常见的液压故障,以930E卡车制动自动投入这一故障现象,分析液压设计原理及故障发生的原因,最终确定排除方法。     

取料机斗轮闭式液压系统故障研究

对斗轮取料机斗轮闭式液压系统进行研究,对其典型故障进行分析并找出故障的接原因,还原故障,对液压系统进行整体分析,制定切实可行的解决方案。对取料机斗轮闭式液压系统的设计、安装及故障分析等有借鉴意义。     

必须重视管卡的维护

我厂有多种大型、复杂的液压设备,其维护工作是一个重要的问题。如本车间泵站油箱总容量超过4万升,数以百计的执行回路遍布于钢卷开卷机系统、飞剪的剪切系统、垛板系统及包装线。任何一个部位的故障随时都可能造成整个作业线的停机。为此,我们对液压故障的现状作出分析以求有效的对策。首先抽取半年液压故障处理记录分析,知系统的漏油故障最频繁,占整个故障次数的55.17％。在各种部位的泄漏中,以管接头和管道的泄漏最为严重,达到总泄漏故障的86％。为了有针对性地加以防范,我们又对在现场处理故障中所见到的管接头泄漏的各种现象、特征、形式作了归纳比较(见表)。     

深孔镗床液压夹紧系统故障及防治

深孔镗床液压夹紧系统常出现的故障及防治方法。系统超量内泄漏是产生故障的主要原因,解决超量内泄漏必须从减少污染、系统发热、液压冲击等方面入手进行防治。     

煤矿机械液压系统污染物的控制

据统计，煤矿机械液压故障有70％～80％是由液压系统污染导致的。要保证液压系统正常、可靠运行，必须保持系统的清洁。如何正确使用与维护液压系统，保证液压系统的清洁，是煤矿机械设备液压系统日常维护和使用中的一项重要工作。     

曲轴车铣中心液压系统油温高压力不稳故障

曲轴车铣中心液压系统长期存在油温高,压力不稳定故障,从液压系统内泄、油冷机制冷量不够、设计上的不足及所用叶片泵压力和流量不够等方面入手,提出处理办法并彻底解决了问题。     

堆料机老式液压系统优化改造

对堆料机老式液压系统进行优化改造,提高液压系统的科学性以及安全性,使用效果良好。     

浅析液压控制阀的故障排除与修理方法

工业化进程持续推进促使液压系统在工业生产领域中的功能作用越来越明显。液压控制阀作为液压系统的核心元器件,很大程度上对液压系统整体安全运行效果产生重要影响。因此,现场工作人员必须加强对液压控制阀运行过程控制管理,尤其强调分析液压控制阀故障排除与修理方法。本文结合经验,阐明液压控制阀应用类型,总结归纳常见的液压控制阀故障排除与修理方法。     

煤矿综采支架液压系统分析及控制措施

综采支架液压系统在使用的过程中有很多特点,同时也存在一些故障问题。本文结合该系统在实际施工过程中的应用情况,对其常见的故障产生的原因以及造成的危害进行分析,提出相应的预防治理措施与手段,希望能够为支架液压系统在今后的井下施工应用提供有利的思考与帮助。     

C8013B车轮车床液压故障分析与处理

C8013B车轮车床是加工机车轮对轮缘踏面的专用机床,在生产使用过程中,液压系统的故障比较常见,而且故障多样,成因复杂,当系统发生故障在屏幕上显示报警时,也不易立即找出故障部位和根源。 一、机床液压系统及工作原理 机床的液压系统主要用于实现千斤顶升降、卡爪卡紧和放松以及与此动作相关联的自动循环,并实现机床主运动的4级机械变速。液压系统有两个油泵装置,分别置于床身左、右两端,床头端的油泵(CB—B6型齿轮油泵)用于机床主运动的变