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相似文献
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1.
油田分层注水技术通过多年的研究,由最开始单一的固定式配水管柱,发展成为多元的、能够解决测试问题以及油层之间夹层较小等问题的各种配水器管柱。而且,其配套工具中的分注封隔器、配水器等工具都有了长足发展,从K344封隔器到Y341(可反洗井)封隔器,从固定式配水器到同心集成式配水器,让分层注水管柱起到了防止注入水单层突进,实现均匀推进的目的,提高了油田的采收率。  相似文献   

2.
本文根据目前油田针对套变井堵水工艺现状,介绍了几种套变井堵水管柱结构组成、工艺原理和技术特点等.通过调研发现,目前解决套损井堵水总体思路是设计新的堵水封隔器及配套工具,使其满足套管缩径井、热采高温井、大通径井等堵水要求.  相似文献   

3.
随着川渝地区页岩气开发程度的加大,带压作业完井技术可有效避免储层出砂对套管的磨蚀,有利于气井获得最佳产能,满足气井安全生产及后期携液需求,以及提供紧急情况时的压井通道。在带压下管柱过程中,带压作业机的下压力需要大于井口压力产生的上顶力,当超过管柱的抗屈服强度时,就会发生弹性弯曲,甚至塑性形变,对管柱造成不可逆的破坏。为此,特研制了防止管柱形变装置,防止管柱形变从根本上解决了这一困扰生产的技术难题。  相似文献   

4.
注蒸汽密封器主要用于稠油井注蒸汽采油,在实际的采油过程中,在蒸汽吞吐或者蒸汽驱井中放入隔热管,再在油层的射孔井段上方将封隔器进行坐封操作,目的是防止高温高压的环境会造成高压蒸汽,侵入套管,对套管造成热损失。而当前采油设施中使用的封隔器,很可能因为与管柱做伸缩操作而造成摩擦损坏,本文就原K361封隔器的特点与结构进行改善,提出带伸缩功能的注蒸汽密封器。  相似文献   

5.
页岩气井开发过程面临钻压同步的情况,常伴有套变现象发生,影响后期压裂改造。为此,油田采取保压候凝措施预防套变。通过跟踪页岩气井保压候凝后续固井质量情况,发现采取该措施的页岩气井存在质量分界现象,即保压候凝后,在某一井深范围会出现质量反转,固井质量差异明显。通过统计数据与测井曲线图特征分析,探索总结其影响规律,并结合弹性力学厚壁筒理论对其进行了机理分析。对于抗外挤强度高的套管,在满足抗外挤条件下,不建议候凝期间采取管内保压措施。如果必须采取保压措施,建议采用弹性水泥浆、树脂水泥浆等体系进行浆体设计,并合理控制保压值以减小微间隙的产生。另外,还可在重叠段关键位置使用遇烃遇水自膨胀管外封隔器封堵气窜通道,降低后期环空带压机率。  相似文献   

6.
过电缆封隔器坐封工具用于海上完井作业过程坐封过电缆封隔器。其工作原理是利用工具内的单流球座憋压使过电缆封隔器坐封,过电缆封隔器坐封完毕后,继续加压使球座剪切,导通油气生产通道。其作用在于增加泄油面积,保护电泵单流阀,节省钢丝投堵产生的费用,同时也可解决稠油井中后期修井前反洗不通的问题。  相似文献   

7.
高压注水井带压作业防喷技术是我国石油发展中的新型修井作业方法,带压作业是利用地面防喷设备组来控制井筒压力,通过橡胶件和管柱之间的密封来保障起下管柱正常进行,这种新型技术设备缓解了起下管柱过程中油管与密封橡胶之间的摩擦程度,延长了密封橡胶的使用寿命,准确计算出胶芯与油管之间的密封比压,确定了胶芯工作的具体参数,使胶芯的密封程度能够满足高压注水井带作业防喷密封技术的应用范围。  相似文献   

8.
稠油井蒸汽吞吐转周工艺中,在注完汽后起管柱时,经常遇到不同程度的管柱遇阻、遇卡现象。遇卡严重时需交大修进行处理。分析后得知:停止注汽后,如果能补偿注汽管柱收缩的长度,即使热敏封隔器卡死在原位,注汽管柱也会自由缩回。从而避免巨大应力的产生,保护了套管及注汽管柱。  相似文献   

9.
为了实现对井下套管长井段套损修复,弥补常规套管补贴技术不能完成的工艺技术,开发应用长井段膨胀管补贴技术,将高性能膨胀管下到预补贴井段,以液压方式由下而上,使膨胀管柱发生永久性变形,膨胀管紧贴于原套管内壁,从而达到修复套管的目的,修复完成后,补贴段密封压力不低于20MPa,51/2"套管:补贴后内通径可达到Ф105mm-Ф110mm,7"套管:补贴后内通径可达到Ф140mm-146mm,为套损修复提供了技术支持。  相似文献   

10.
苏里格南区块存在大量的前期预探井与地震标定井,地理位置偏僻,安全管理难度大,气井管柱腐蚀、磨损、老化情况严重,存在一定的井口安全隐患。如果采用常规压井方式更换主阀,作业周期长,且可能伤害储层,降低采收率。因此,冷冻暂堵技术已成为主流井口隐患治理技术。冷冻暂堵更换采气树主阀技术在陕5X井的成功应用,为本区块老井、隐患井的治理增添了新的途径,积累了气井隐患治理经验。  相似文献   

11.
常规K344封隔器管柱相比机械式封隔器具有管柱构成简单,坐、解封方式简单,成本低等优势,但是在工艺适用性与施工安全性等方面仍具有较大的局限性,通过对常规K344封隔器工具组合、水力锚等结构改进,优化设计出新型K344封隔器,并在新中3-1中成功应用,坐解封成功率达到100%,取得较好压裂效果。  相似文献   

12.
RTTS封隔器是勘探开发井试气测试过程中封隔管柱与井壁、防止管柱上窜、缩小井容、加速地层流体液性及产能落实的有效测试工具,通过分析RTTS封隔器在气井测试中失效原因,为制定下步防失效措施奠定基础。  相似文献   

13.
渤海油田经过多年的生产,部分地层压力有所下降,生产管柱底部的开关工具通过管柱上提和下放来实现完井防砂管柱中的防漏失阀开启和关闭,实现井筒与地层的连通和隔绝。打开防漏失阀,因井底压力高于地层压力,液面快速下降。继续下放管柱出现遇阻、卡现象。起出检查过电缆封隔器解封,更换新的过电缆封隔器仍有阻、卡问题。对工具结构和受力分析是防漏失阀打开时阀上部的液柱压力远高于下部,井筒内液体快速下降,对过电缆封隔器产生较大的冲击力,将卡瓦套销钉剪切,导致管柱遇阻、卡现场发生。通过优化工具结构和提高销钉强度,将管柱顺利下入到位,保证了单井安全生产。  相似文献   

14.
为解决常规泵车洗井过程中洗井液漏失、返液时间长、洗井效果差的问题,设计了套压阀与温控封隔器组合的油井不压井热洗清蜡装置.通过温控封隔器封住油套环形空间,热洗时,套压阀孔在温控封隔器封隔后打开,解封前关闭,有效防止热洗液污染地层.在10余口低能地层易漏失油井成功应用油井不压井热洗清蜡装置,节约洗井液用量30%~50%,热...  相似文献   

15.
随着地层测试技术的普遍应用,地层测试时漏失现象成为不可忽视的问题,经过长期的跟踪、总结,归纳起来有封隔器漏失、油管漏失、射孔工具漏失、套管漏失等4种原因。各个方面的原因都会造成测试作业失败,导致试油地质资料录取不准确,油水产量计算差错。而上述4项的漏失中,尤其以封隔器的漏失居多,为杜绝和正确预防漏失,有必要找出封隔器漏失的原因,给出预防对策。  相似文献   

16.
铁岭橡胶工业研究院选用氢化丁腈胶为主体材料、开发出耐温达150℃、型号为YS113-15-20的压缩式封隔器胶筒。2003年底,新胶筒在0#柴油、150℃、20MPa、96小时实验条件下通过辽河油田站采工艺研究院的检验,各项参数满足工作要求。油田封隔器胶筒是石油开采中的关键部件。胶筒在液压推力作用下,通过轴向压缩力的作用在封隔器套管壁上对套管起密封作用,在中、深油井的分层开采、堵水、压裂、注水等作业中发挥作用。近年来,油井已进入高含水阶段,加上新的采油方法热采的需要,井况日趋恶化,原有的封隔器胶筒耐温只有120℃,已不能满足油田钻采的…  相似文献   

17.
赵子仪 《化工管理》2014,(32):171-172
为实现连续油管水力喷射射孔环空加砂压裂一趟管柱分压多层的工艺,解决封隔器承高压(50MPa以上)、可多次坐封、解封的问题,我和辽河油田分公司钻采工艺研究院的科研人员研制了Y241/CT-115-150/70-LHZC型压裂封隔器。这种封隔器由循环部分、封隔部分、锚定、深度定位等四大部分组成。实践表明,这种封隔器在连续油管水力喷射射孔环空加砂压裂作业中,可实现多次坐封解封,性能可靠,应用效果非常明显,并达到各项设计要求。  相似文献   

18.
埕岛油田曾经前前后后采用了三种不同的分层注水技术,但这三种技术都存在着不同的难以克服的问题,而液控式分层注水技术正是在这些技术缺陷的引导下“取其精华,去其糟粕”产生的。液控式分层技术的诞生,使得当前可洗井的注水封隔器质量不过关的问题得以根治。它一次性地解决了可洗井封隔器的反洗不彻底、反洗排量小以及原始分注合格率低的问题,完成了大排量、全井筒洗井的壮举。液控技术采用的是地面控制的液控封隔器,而且将配水装置由三级都集中到一级上,这在有效的解决了分层和反洗井间的矛盾的同时,大大减少了投捞的工作量。  相似文献   

19.
针对常规封隔器胶筒试验工具具有测量精度差、操作不方便和不能够检测膨胀剂性能的问题,研究了高温封隔器胶筒试验检测工具。该检测工具主要有管柱组件部分、传压组件部分、密封部分和解封部分等4个部分组成,并对其检测工具的原理和结构特点进行了研究,该检测工具能够检测各种高温封隔器的胶筒,具有广泛的适用性。  相似文献   

20.
本文针对目前注水井管柱存在的各种屈曲、断裂、封隔器失效等众多安全问题,结合分层注水管柱工艺现状,建立了三维注水井管柱有限元力学模型,分析了注水管柱因活塞效应、温度效应、螺旋弯曲效应以及鼓胀效应的受力和形变,同时对注水管柱进行强度校核,为采取合理有效的预防措施提供理论依据.  相似文献   

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