导热油加热炉的清洗

对导热油加热炉的结垢类型与形成原因进行了分析 ,并针对不同情况提出相应的化学清洗和物理清洗的方法 ,通过对结垢程度不同的导热油加热炉的清洗 ,加热炉的燃烧效率、使用寿命及安全性均有相当程度的提高。统计结果表明 :清洗后的除垢率为 80 %～90 % ,节煤率可达 1 5%～ 3 0 % ,清洗时间一般在 1 2～ 2 4h,清洗材料费用在 1 0 0 0元左右。综合效果较好 ,具有推广应用价值     

热媒炉传热系统清洗与导热油更换

热媒炉导热油即是在连续高温条件下使用的用于传导热量的油，使用温度一般在160～300℃之间，为适应这一特殊条件，导热油必须选择热稳定性好的介质。但长期使用后，导热油会产生分解、变质，并在系统的表面结垢，降低传热效率，对热媒炉运行和输油生产埋下安全隐患。所以，当导热油达到报废标准时．要及时更换并对导热油系统进行彻底清洗，延长热媒的使用寿命。     

浅谈LNG液化工厂中导热油的应用

LNG液化工厂在无蒸汽供应的建设地,热源通常需要由导热油提供,本文以一具体案例简单分析了,LNG生产中所需导热油的循环量和选型。     

以导热油为热载体的锅炉除垢方法

以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在 3 0 0℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点 ,近 2 0年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题 ,对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。一、油垢的产生通过对数台炉龄 3年以上的锅炉检查分析发现 ,结垢的类型主要有 3种 :糊状胶油垢、颗粒状焦油垢和片状焦炭垢。胶油垢是附着力较强的高分子粘结体油垢 ,结垢较轻 ,不但存在于炉内管壁上 ,也存在于输油管道壁上。它的生成温度不高 ,约 10 0～ 3 0 0℃ ,一般在长期正常使用中…     

浅析导热油的劣化危害及使用注意事项

导热油是一种高效节能的传热介质,在油田的开发和扩展中应用十分广泛,随着油田的不断开发,导热油劣化现象较为严重,其危害较大,给油田的正常生产带来了很大的不良影响,极大降低了采油率和生产效率。正因为如此,在油田的生产经营中,更应该注意这一现象,避免发生劣化危害从而提高生产力。     

切丝机磨头导杆油垢自动收集装置的研制

烟草切丝过程中,切丝机刀片需要水平往复运动的磨头装置带动旋转的砂轮不停加以磨削,以保持锋利。磨头装置在上下导杆上水平往复运动中,滑套内加注的润滑脂会逐渐在其端口处集聚成团,易坠入烟丝中。为此研制了切丝机磨头导杆油垢自动收集装置。该装置和滑套连接为一体,在随滑套一起运行过程中能自行将导杆上溢出的油垢收集于其储油囊内,便于定期清理。     

浅析高温合成导热油的研究进展

高温合成导热油对我国导热油市场十分重要,不管是在涤纶短纤还是在pcb行业都有十分广泛的应用。世界上不少科学家都对该项目进行了深入的调查和分析,在此对部分有关高温合成热导油项目进展做出汇报和总结。     

提高导热油炉热效率的措施

若导热油炉热效率低于设计值就会导致运行能耗偏高,制约着装置节能高效地运行。因此,改善热油炉运行工况,提高热效率是降低装置加工能耗、提高经济效益的关键所在。文章主要介绍了提高导热油炉热效率的措施。     

油气管道激光清洗技术的可行性研究

随着世界上油气管道的日益增加,管道的日常防护与安全运行至关重要,尤其对清洗技术提出了较为严格的要求,但现有的管道清洗技术存在着诸多的缺陷。激光清洗技术作为一种新型清洗技术,具有许多不可比拟的优势。将干式激光清洗技术引入管道清洗,通过调控激光在时间和空间的能量分配,实现快速除掉管道表面漆层,且不改变基体材料的力学性能。     

导热油供热系统常见设计问题分析

针对导热油供热系统在设计过程中经常会遇到一些问题,如导热油结焦的控制、膨胀罐的定位及计算、惰性气体密封及灭火等。借鉴国内外标准规范和一些工程经验,本文从流速、操作温度、油品检测等方面给出了针对性的设计方法,提高了导热油系统的安全可靠性。     

PA6连续聚合装置导热油系统设计小结

导热油以其载热量大、蒸汽压低、沸点高、凝固点低等优点,成为化工生产过程中广泛采用的传热介质。本文介绍了PA6连续聚合装置中Dowtherm系列导热油的特点,并对液相、气相导热油系统的系统构成、配管要求进行了设计小结。     

高温合成导热油的现状及方法研究

本文首先对导热油的分类进行了简单介绍,其中主要包括矿物型导热油以及合成型导热油;然后在此基础上,介绍了高温合成导热油现状及方法,针对联苯-联苯醚、氢化三联苯、苄基甲苯这三种高温合成导热油产品进行了分析。希望本文的研究,能够为我国高温合成导热油的实际工业生产提供一定的理论依据。     

聚乙烯挤压机导热油加热系统及应用

聚乙烯21/22M840挤压机导热油加热系统高效、运行稳定可靠,用于替代蒸汽系统加热模板,使用效果较好。     

浅议导热油加热炉结焦问题的处理对策

与传统的加热方法比较,导热油具有节约能源、加热均匀、安全便捷等优点,因此自十九世纪八十年代以来,我国的导热油研制与应用发展都十分迅速,这个加热方法更广泛应用于石油化工、化学纤维等各行业。然而,导热油加热炉结焦是导热油加热过程中一个极其重要的问题。本文主要通过研究导热油加热炉结焦的原因,并在此提出相关问题的处理对策。     

导热油冷凝器列管穿孔分析及对策

导热油冷凝器,运行不到一年就产生冷凝器列管腐蚀穿孔,既造成损失又影响生产,同时造成导热油锅炉运行安全隐患。导热油冷凝器故障的主要原因是氧腐蚀,同时提出具体解决措施。     

一种新型球类清洗速干装置

设计研究一款新型球类清洗烘干装置,可以实现球面的自动清洗、烘干、杀菌功能,解决人工清洗工作效率低、清洗不彻底的问题,使清洗工作更加彻底、烘干更加迅速,并可以除去其表面的污渍和顽垢,最大限度的提升球类的使用寿命。本文介绍了新型球类清洗烘干装置的组成、工作原理及装置的设计特色。     

锅炉化学清洗工艺的改进与应用

火力发电厂锅炉机组,尤其是高压高温高参数的300MW以上机组的锅炉,在安装投产之前或运行一定时间后,进行化学清洗是保证锅炉机组安全经济运行的有效措施之一。对新机组而言,投产之前的化学清洗是清洗锅炉设备和热力系统在制造、运输、存放和安装过程中所产生的氧化铁皮、焊渣和泥沙等污垢杂物,以使锅炉在投产后保持清洁的内表面和形成良好的保护膜。     

姜少华:引领清洗潮流

一项技术的发明，崛起中国的一个新兴产业。这项技术的发明人，就是姜少华，这一新兴产业便是中国的化学清洗业。     

关于举办化学清洗、高压水清洗技术高级研修班及认证的通知

<正>各单位和个人:化学清洗是从材料表面除去污垢的化学方法,以工业设备的化学清洗最为复杂。新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理,而检修后的设备则要进行酸洗,中和防锈和污泥剥离。高压水射流清洗技术自20世纪80年代中期进入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视并逐渐普及。高压水射流清洗对从业人员的专业素养要求较高,对操作技能具有独特的要求。工业设备清洗技术已涉及石油、化工、冶金、电力、电子、通讯、机械、印染、纺织、食品、制药、交通运输、国防科技工业等国民经济各行各业。工业设备清洗技术培训、高压水射流清洗培训专题高级研修班及国家职业资格     

海上输气管线清洗中清洗列车方式的应用实践

海上输气管线由于其运行的复杂性和海上环境风险程度高等因素的影响导致进行管线清洗难度非常大,因此,选择合适的方法进行管线清洗至关重要,这其中化学清洗列车方式就是其中的代表。本文结合某公司输气海管清洗项目实例,就清洗列车方式的应用进行了详细阐述。