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在甲醇生产工艺过程中,得到的不全是甲醇,产物中包含很多种混合物,其中含硫混合物最为常见,一个种化合物的形式存在,为了提纯,准确分析微量硫形态和含量是至关重要的,在生活中,存在很多种脱硫工艺技术,但各种方法精确度都不是很好,所以在工业生产中,我们必须选择合理的脱硫工艺技术.本文讲述在甲醇生产中运用常温精脱硫工艺法除去甲醇生产中的含硫量.本文结合本人实际工作经验,首先简要介绍了精脱硫催化剂及工艺流程的选择,其次阐述了精脱硫的分析方法. 相似文献
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《设备管理与维修》2017,(9)
在机械加工过程中,机械加工工艺技术在一定程度上决定了产品的可靠性、性能以及使用寿命。但在实际生产中,机械加工工艺技术的误差直接影响机械加工的质量。因此,提高机械产品加工的精度,分析实际操作过程中可能出现的误差并有效避免,对机械设备加工工艺技术有着关键的作用。不同机械产品的零件,相对生产类型、规格型号、尺寸以及工艺的要求存在较大差别。实际生产中,有时一个简单的机械零件也要经过车、铣和数控加工等多个工序操作才能完成。在加工机械产品时,需要用到的加工工艺往往是多种多样的,要求操作人员根据机械零件的具体生产情况,确定最适当的加工方法并合理安排加工工序。剖析机械加工工艺技术与误差问题,提出如何减少机械加工工艺误差的措施。 相似文献
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CODCr测定废液通过采用化学沉淀-共沉淀与物理膜分离法相结合的工艺,进行处理,并对其中的贵金属进行回收,既满足了废液达标排放的要求,又回收了资源,具有经济和环境的双重效益. 相似文献
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吴江 《中国电力企业管理》2005,(6):68-68
行业瞭望国家发改委:加快火电厂烟气脱硫产业化发展近日,国家发展改革委印发了《关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见》,提出要通过三年努力,实现主流烟气脱硫设备的本地化率达到95%以上,烟气脱硫设备的可用率达到95%以上;建立有效的中介服务体系和行业自律体系。《意见》还就脱硫工程后评估提出了明确要求,指出国家发展改革委将会同有关部门或委托行业协会对以下三种情况开展专门的火电厂烟气脱硫工程后评估工作:一是每个脱硫工程公司承接的不同工艺、不同等级机组的首个烟气脱硫工程,但对同类工艺技术,大机组上应用已通过评估的,… 相似文献
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笔者从江苏明朗环境科技有限公司获悉,该公司开发的湿式氧化法脱硫沉降式再生一体化新工艺已完成中试。中试结果表明,沉降式再生一体化技术不仅解决了焦化企业脱硫系统回收硫黄纯度差甚至无法生产硫黄的难题,同时还使脱硫系统的投资、能耗大幅降低,脱硫液排放也明显减少。 相似文献
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一、小批量多品种产品企业情况分析随着制造业竞争的加剧,越来越多的企业需要应对用户多品种、小批量的供货要求;在很多科研院所,很多产品需要快速重新设计、快速生产,然后改进,直至定型;这就给生产技术部门带来了新的挑战,需要应对快速交货的压力;需要应对未定型产品边设计、边改进的生产管理问题。为了适应这些挑战,工艺技术部门采用专业的CAPP系统,可以极大地提高工艺技术的管理水平,及时向生产系统传递数据,及时向生产部门传递更改数据,从而保证每个生产批次的顺利进行。下面结合几个企业的应用情况来分析CAPP系统的具体作用。二、… 相似文献
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几种烟气脱硫工艺及技术经济分析 总被引:5,自引:0,他引:5
李成益 《石油化工技术经济》2006,22(6):14-19
文章简要介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫、LCFB—FGD循环流化床脱硫、MgO湿法烟气脱硫、氨-肥法烟气脱硫和可再生胺脱硫等5种烟气脱硫的工艺技术,对各自的优缺点进行了对比,同时对5种烟气脱硫进行了技术经济比较,建议各企业应根据自身的条件开展烟气脱硫工作。 相似文献
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李臻 《中国石油和化工经济分析》2003,(11):55-56
天津市昌昊化工股份合作公司是中国石油集团工程技术研究院在发展科技产业化进程中,尝试股份合作制组建的科技企业,主要产品是一水硫酸镁,用于热带作物的肥料,产品面向国外市场。在发展过程中,昌昊化工采取了一种和贸易企业合作的生产模式,三年累计给股东的回报已达175%。 相似文献
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在染料、冶金、化肥等行业生产中都会产生硝酸钠废水,硝酸钠废水的处理及硝酸钠产品的回收是目前较为急于解决的问题,而目前较为传统的生产工艺存在部分弊端,本文介绍了一种较为经济的硝酸钠废水处理及产品回收工艺,通过生产实例进行分析。 相似文献
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近日,浙江春江轻纺集团有限责任公司承担的省级新产品项目棉包金属丝包芯纱通过了鉴定。由大学教授、教授级高级工程师以及纺织专家等组成的七人专家组对此项目进行了认真、详细的评审、鉴定。经过评审,专家组认为该产品在纺纱工艺技术上有较大的创新,技术处于国内领先水平。 相似文献
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精细化工厂工艺系统模块化设计可以通过对生产以及工艺技术的复制与优化,综合实际状况合理的设计应用,进而达到降低设计风险隐患,提升产品可靠性,增强设计质量的目的。在模块化的设计理念之下,对产品进行优化、重组有效降低了设计周期,实现规模化的个性化生产。在精细化工厂工艺系统中,应用模块化设计可以有效增强企业的创新能力,提升产品的科技含量,进而有效满足不同客户群体的不同需求。也在一定程度上缩短了产品的生产时间,提升了效率与质量,达到强化成本时间控制的目的,对产品的全生命周期中的成本、研发以及生产等各个环节进行了系统化的控制管理,在根本上实现了标准化、规模化以及模块化的生产。基于此,文章主要对精细化工厂工艺系统模块化设计进行了分析研究。 相似文献