介绍一种新型锅炉炉排防卡器

目前多数厂矿企业使用的中小型锅炉都为链条炉排炉。链条炉运行中最常发生的事故是炉排卡住事故。当炉排卡住后,即使能在短时间内排除,也必须使锅炉降负荷运行;事故严重时,则要熄火停炉检修,这将给企业的正常生产造成重大损失。为了避免链条炉排突然卡住,烧坏拖动电机或损坏变速传动装置,一般锅炉都在炉排的变速装置上装有机械式安全离合器。当炉排因故障卡住时,离合器打滑,使电动机与炉排脱开传动关系而起到保护作用。但这仅是一种事故后的安全保护装置。炉排变速传动装置可使炉排获得不同的运功速度,此时,传动箱输出的功率也将随之而     

链条炉排故障分析及修理

我厂SHL10-13A型锅炉炉排常见故障为:炉排跑偏;掉炉排片,有时一组或几组炉排片一起脱落;炉排起拱;炉排卡死停走等等。寻找原因,大都认为是由于前后轴不平行,炉排框架变形、导轨不直,链条太松、长短不一,前轴链轮齿面前后错位引起的。而解决问题还应从最基本的链传动着手。锅炉链条炉排为多排链传动,共7条,由主动链轮、从动链轮和一条闭合链条组成。主动链轮(即前轴)决定了滚柱的运动方向和速度(即链条的运动),是关键所在,下面是现场情况分析: 1.前轴7个链轮,其齿面前     

SZL2.8-0.7/95/70型热水锅炉侧密封板的改进

我公司矿山冬季生产供热使用的两台SZL2.8-0.7/95/70型热水锅炉,自1992年投用以来,司炉人员发现锅炉炉排两侧的密封板在运行中经常发生变形、掉轨、损坏的问题,造成锅炉炉排断卡、被迫停车的事故。更换修补侧密封板需要把炉排全部拆除,每抢修一次至少需要停炉48小时以上,严重影响了矿山冬季生产的正常进     

快装锅炉链条炉排常见故障及其排除方法

一、炉排片间隙的调整打开炉排前挡板(或检查门),用铁片或拨杆之类的工具插入被动炉排片之间,往左右两侧拨动,使被动片向主动片贴紧,这时间隙总和应在12～16mm 为宜。如果过小,会造成热态下的卡死现象,甚至发生炉排断裂事故;相反,间隙过大,则不仅漏煤增多,而且炉排支架将会过热变形而引起运行故障。其修理办法是增加炉排片。     

单辊分层式锅炉给煤装置的改造

1997年底 ,我们利用 4t锅炉大修之际 ,安装了一台PC型 4t锅炉分层式给煤装置 (图 1,原装置无搅拌辊 3和活动刮板 10 )。1 煤量调节板的固定板2 煤量调节板　 3 搅拌辊4 拨煤辊　 5 从动链轮6 链条　 7 面板8 第一层筛条　 9 第二层筛条1 0 活动刮板　 1 1 活动刮板调节杆1 2 挡煤板　 1 3 炉排　 1 4 主动链轮1 5 铰链　 1 6 炉墙铸铁护砖图 1投产运行后发现存在以下问题 :烧干煤虽然给煤顺利 ,但煤层厚薄不均 ,炉膛煤火星星点点 ,煤层薄的地方吹成洞状首先燃烧 ,然后 ,再逐渐向煤层厚的地方发展 ,使煤层厚的地方大部分燃不尽就进入…     

SZW10-1.25（Ⅰ）锅炉炉排改进

针对SZW10-1.25（Ⅰ）锅炉运行中,发生后炉排崩塌和下集箱泄漏、前炉排搁架钢梁断裂的问题,采取相应的改进措施,使锅炉运行正常。     

SHL35—16／350工业锅炉炉排侧密封改造

一、问题的提出 八钢动力厂三台无锡锅炉厂SHL35-16/350工业锅炉是1987年投产的,自投产以来锅炉炉排的故障不断,炉排脱落又引起除渣机经常性卡死,进入冬季运行期锅炉无法连续运行。经过长期现场观察分析,发现引发炉排故障的根本原因是由于锅炉侧密封结构设计存在缺陷,主要表现在侧密封块与炉排边夹板之间的间隙过大,造成漏风、漏煤、侧密封着火,引发炉排结构破坏及燃烧工况恶化。     

SZW10-1.25(I)锅炉炉排改进

针对SZW10-1.25(I)锅炉运行中,发生后炉排崩塌和下集箱泄漏、前炉排搁架钢梁断裂的问题,采取相应的改进措施,使锅炉运行正常.     

SZL型蒸汽锅炉增设除灰渣装置

我厂有两台西安锅炉总厂生产的SZL4-13-P型蒸汽锅炉,该锅炉具有升压快,蒸发量大,设备故障率低等优点,深受用户欢迎。但在使用过程中风室易被灰渣堵塞(风室设在炉排中间),甚至灰渣进入风道,影响燃烧,浪费能源,以至损坏燃烧设备。为此,我们增设了手动推拉除灰渣装置。该装置设在锅炉风室底部上、下两炉排之间,分动     

埋刮板输煤机自动定量加水装置

锅炉用燃煤应含有一定的水分,有利于降低锅炉的飞灰量和炉排的漏煤量,减少机械不完全燃烧热损失,改善燃烧条件,以节约燃料。 锅炉用燃煤的含水量差别较大,当含水量过多时,则出现炉排断     

跨空层大跨度无粘结预应力混凝土大梁施工

一、工程概况 青岛高科技工业园行政大厦总建筑面积7200m~2,地下1层,地上16层,总建筑高度62.6米。在4.8米处分为东西对称的两个单体,两个单体之间分别在2层、12层、13层和14层为24米跨度无粘结预应力大梁连通,形成凯旋门造型,大梁截面尺寸分别为600×1600(27根)、600×1800(5根)、600×2500(4根)。     

煤粉炉点火系统的改进

煤粉锅炉结构简单,没有炉排,机械化程度高,减轻了司炉工劳动强度,可燃用劣质煤,不仅用于电站锅炉,在工业锅炉中也得到广泛应用.但是,对于负荷变化幅度太大和间断生产用汽的企业尚存在一些问题. 我厂有4台锅炉,2台SHL20-13、1台SZP20-13     

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术,主要是为强化链条锅炉内的燃烧过程,提高链条锅炉对煤种的适应性而研制的。 一、链条锅炉的燃烧特点 链条锅炉是一种单面引燃的炉子,链条炉排不断地循环转动,把煤斗的煤带进炉膛内的炉排上,煤层随着炉排不断地从炉前向炉后移动,并在移动中依次进     

采用微机控制锅炉汽压 稳定节能降耗

我厂是生产风动工具的大型专业骨干厂,年产量几万台。锅炉主要是供给蒸汽锻锤的动力用汽和其它工艺用汽,年耗煤1.3万吨。原锅炉的燃烧系统靠人工操作调整,蒸汽单耗高,且由于汽锤生产用汽量波动较大,造成锅炉汽压忽高忽低,难以稳定。锅炉运行状态不稳定,不仅蒸汽单耗偏高,而且给操作者带来很大的困难。为了使锅炉汽压稳定并在最佳状态运行,我们研制了SHL20-13型锅炉微机监控系统,主要对给水、压力、炉排走速、鼓风引风等4个回路进行控制。     

КВ-РФ-11.63型锅炉炉排销改造

改造КВ-РФ-11.63型锅炉炉排销结构,提高强度解决其应力集中点受力易断的问题,降低炉排销的更换频率及数量,提高设备运行稳定性。     

链条锅炉卡炉排故障的分析及处理

链条锅炉运行中的卡炉排是常见的一种故障。可归纳为几个方面进行分析并提出处理办法,供同行参考。 1.炉排跑偏而卡住 原因:炉排安装质量不合格,前、后轴不平行或轮轴弯曲超差;炉排两侧调节螺母旋紧程度差异大,炉排向旋紧侧偏斜直至严重擦边。 处理:成倒转炉排一段,再在调节螺母处做记号,放松调节螺母,正转,然后对称旋紧;如果这样处理仍不行,则应检查主、从动轴是否弯曲,然后予以校正或更换。     

徐洪来『巧』字生金

徐洪来是首钢矿业实业公司的一名供暖班班长,他善于巧思、巧干。以前,他所管的锅炉用来调整炉排松紧程度的专用装置,全部安装在炉体后部。不能在锅炉运行中对炉排进行有效调整,不仅浪费能源,也直接影响供暖质量。针对这个老大难问题,徐     

20t／h链条锅炉技术改造

对链条锅炉的给煤装置、炉排、侧密封及炉拱结构等进行技术改造，改善燃烧状况，提高锅炉热效率。     

节能环保炉排

工业锅炉本体主要由锅(锅筒、集箱、管道等受热面)和炉(炉膛、炉排、风烟道、风机等)及附助安全部件(压力表、水位计和安全阀)等组成。我们通过对邮电部、林业部、北京市粮食局、卫生局、高教局、建工局和地矿局等锅炉设备进行的调研发现,如果水处理、水循环有保障,一般情况下,锅(受热面)的问题不大,而故障经常都发生在炉的部件上,尤其是机械化层燃炉的链条和往复炉排式锅炉的炉排,故障率占总故     

无外支承立模新技术的研究与应用

水电工程的高空现浇T型钢筋混凝土大梁是一项难度很大的施工技术。贵港枢纽工程在安装间坝顶跨孔的T4、T5梁施工中采用了无外支承立模的施工新技术,实现快速高效施工。本文论述了无外支承立模的原理、结构设计和现场施工方法,对今后类似的钢筋混凝土大梁施工具有参考价格。