青海某金矿石工艺矿物学研究

本文利用化学多元素分析、化学物相分析、光学显微镜等综合手段,对青海某金矿石的矿石化学成分、矿物组成、金的赋存状态以及含金矿物的嵌布特征等影响金回收的矿物学因素进行了系统的工艺矿物学研究。研究结果表明,矿石中金含量为3 g/t。矿石中主要矿石矿物为磁黄铁矿、黄铁矿和少量毒砂、褐铁矿、黄铜矿、闪锌矿,主要脉石矿物为石英、绢云母、碳酸盐矿物和斜长石及少量黑云母等矿物。矿石中金以微细粒自然金的形式分布于脉石矿物中,其次以微细粒包裹金形式分布于硫化矿、褐铁矿及硅酸盐矿物中。研究结果为后续制定合理的选冶工艺流程提供理论依据。     

闪速浮选回收磨矿-分级回路中金矿物试验研究

本研究在分析海南省抱伦金矿旋流器沉砂中金矿物特征的基础上,探究了闪速浮选回收旋流器沉砂中金矿物的效果,并考察了闪浮精矿中金矿物的赋存状态。结果表明,异戊基黄药对旋流器沉砂中金矿物捕收效果最佳,当捕收剂用量为100 g/t,浮选时间为90 s时,闪浮精矿品位为1 826.03 g/t,金回收率为74.98%。闪速浮选能够有效回收旋流器沉砂中的游离金及硫化物连生体金,在磨矿-分级回路中引入闪浮流程可有效解决金矿物大量累积而导致的过磨损失问题。     

山东省蓬莱市侯格庄金矿地质特征及找矿方向

侯格庄金矿位于栖霞-蓬莱金成矿带,成因类型为中低温热液蚀变岩型。矿体受北东-北北东向断裂严格控制,呈脉状产出;矿石矿物主要为黄铁矿、黄铜矿、银金矿、金银矿等。本文通过对该矿床地质特征、矿化富集规律的研究,总结找矿标志,提出了该区今后工作的找矿方向。     

金铂合金分离工艺

一、前言金铂等贵金属,在现代工业中具有特殊地位,不论冶金、化工、电子、医药方面还是尖端科学上都应用极广,但价格却昂贵,若从矿石中开采金和铂,工序冗长,设备多,工艺流程复杂,而且要大量投资,生产成本相当高。如从金铂合金废料中再生回收金和铂,不仅设备少,工艺流程简单,操作方便,而且周期短、成本     

用焙烧—氰化工艺从难选冶金矿石中浸出金的探讨

黔西南州有丰富的难选冶金矿石，应用一般工艺流程技术无法提金。采用焙烧－氰化工艺技术处理，使微粒浸染型难选冶金矿石得到充分利用，当粒度为2－0mm，焙烧温度为650－750℃，焙烧时间为3－4小时时，其浸出率可达85％以上，能获得较好的经济效益。     

浮选在矿石分离中的重要作用

一、基本介绍 “浮选（flotation）”一词，是漂浮选矿的简称。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异，从矿石中分离有用矿物的技术方法。利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别都可用浮选分选。     

从废金属和废物中回收金属

高品位矿石的短缺和大量金属废料及冶金废物的累积,激发人们处理这些物料的极大兴趣。在本文中,综述了从废金属和废物(即:炉渣、烟尘、废水、泥渣和残渣)中回收金属的火法冶金法和温法冶金法。废金属的再生和冶金废物的处理与原生金属生产相比,环境污染小,能耗低。冶金废物(炉渣、赤泥等)的再生作为一项社会目标,可保证原料得到保存。研究     

铜的回收工艺

基本情况本发明是有关利用硫酸铁溶液和连续不断地更新铁溶液,以形成一次循环系统,来萃取含氧化铜矿物的矿石中的铜的湿法冶金工艺。系统的效率高,耗能低。酸性硫酸铁溶液用来浸出硫化铜矿物中的铜。浸出的化学原理和进行情况皆可确定。如果是硫化矿,只需使用硫酸铁,以铜蓝为例,其反应如下: Cu+Fe_2(SO_4)_3—→Cu SO_4+2FeSO_4+S 若是氧化铜矿物和硫化矿物共生,则浸出液同时含有硫酸和硫酸铁。硫酸用来溶解     

再生有色金属是有色金属的重要组成部份(续二)

二、国外再生有色金属生产的概况及特点:目前世界各国再生有色金属的产量正在逐年增长。如果说,在本世纪上半叶,原生有色金属的冶金企业里是将有色金属废料与矿石、精矿一起处理的话,那么随着有色金属废料的增加,就出现了组织专门再生有色金属生产的必要性。为了保证再生有色金属冶金企业的原料供应,在苏联设     

哈萨克斯坦稀有金属的生产前景

新工艺技术的发展开创了稀有元素的新时代。在成吨矿石中含量不足百分之几克的“无足轻重的”稀有金属可以成为一个国家昌盛的源泉。放射性的锇(Os)和铼(Re)是哈萨克斯坦拥有的丰富资源之一。哈萨克斯坦不仅拥有丰富的矿物资源,而且拥有的稀有金     

贵金属合金废料中铂的回收

一、前言贵金属铂在现代工业和科学技术中具有重要的地位,在冶金、化工、电子、医学等各种技术领域中得到了越来越广泛的应用。铂的生产由于矿物来源少,冶炼加工过程复杂而使其价格昂贵。因此,国     

金属知识十五讲(续二)

七、金属的生产绝大部分的金属是以与其他元素形成化合物的形式而存在于自然界。只有少数的金属呈游离状志。具有开采价值的矿石中含有金属化合物。这些矿石多是金属氧化物、硫化物及碳酸盐等。用炭可以从矿石中还原出金属。如红铜矿(Cu_2O)和炭混和,经过强烈地灼     

含锑金精矿碱性湿法脱锑预处理试验研究

研究使用碱性硫化钠浸出法处理某含锑金精矿,将含锑金精矿中的锑脱除,回收锑的同时提高金的回收率。由于碱性硫化物体系的特殊性,在浸出过程中容易形成多硫化物将金浸出,造成部分金的分散。通过对浸出过程中热力学条件的控制,在保证Sb浸出的前提下,抑制或减少Au的浸出。在矿浆浓度40%,浸出温度95℃,硫化钠添加量60 kg/t矿,氢氧化钠添加量30 kg/t矿条件下,取得了Sb浸出率大于96%,Au浸出率为2%的结果。     

水系磁处理技术在矿冶中的研究与应用

本文介绍了水系磁处理技术在矿冶工程和矿山废水治理中的理论研究和生产应用现状。水系经磁处理后许多物理化学性质都发生了显著的变化．同时水系中物质问的相互作用受到磁场的作用而改变反应进程。这些性质的变化很多是对浮选有利的，从而加快浮选速度、减少药剂消耗、提高有用矿物的回收率及改善矿物的分选效果。此外，该技术在湿法冶金和矿山废水治理中也得到了较大的应用，并取得了较理想的效果。同时也指出了磁处理技术在矿冶应用中存在的问题和应用前景。     

细粒料渣的脱水再利用工艺

铜冶炼转炉渣并不是天然的矿石渣,而是一种"人造矿石"渣,它是经过高温熔化后形成的一种固熔体,各种矿物间互相包裹熔融,内含铜、金等有价成份.某铜业公司年产转炉渣8万t,经破碎、细磨后回收铜、金等,剩下的7万t尾渣作为固体废弃物外排.堆存这些渣料不仅占用大片土地,而且影响环境.该尾渣中含有极高的铁和二氧化硅,是水泥生产中极好的铁质较正剂.但由于料渣磨得过细,使得尾渣料脱水再利用十分困难.     

氧化铅锌矿粒度对回转窑还原挥发效果的影响

氧化铅锌矿是一类重要的含铅锌矿物。大部分氧化铅锌矿品位较低,需经火法富集后产出含锌烟尘,再进一步冶炼产出金属锌。本文针对氧化铅锌矿的还原挥发过程进行了研究,通过试验确定了氧化铅锌矿粒度对铅锌挥发效果的影响规律,研究发现小的矿石粒度有利于铅锌的挥发,当矿石破碎粒度小于10 mm时,铅锌挥发率均在98%以上。     

介绍国内几种选矿试验设备

从地下开采出来的矿石叫做原矿,原矿一般都由有用矿物和脉石组成。原矿的品位一般都比较低,不能直接进行冶炼,需要进行分选,除去其中大部分脉石与有害杂质,提高有用矿物的成分,供冶炼用。对原矿进行分选富集有用矿物的过程叫做选矿。例如:黑钨矿石一般含有大量的脉石。如石英,经过选矿除去大量的石英之类的     

碱性硫化物质形态变化规律研究

采用碱性硫化物体系脱除含锑金精矿中的锑时,会有金的伴随浸出。由于不同形态的含硫物质的浸金能力不同,因此控制含硫物质的形态,使其尽可能以浸金能力低的形态存在,理论上可以降低金的伴随浸出率。本文研究了不同条件下多硫化物与硫代硫酸盐的转化现象,得到以下结论:不断对碱性硫化体系进行氧化作用,S_x~(2-)会被氧化为S_2O_3~(2-),直至达到平衡;在30～90℃,多硫化物的氧化反应均可以进行,升高温度可以加速氧化过程的反应速率;提高溶液体系中的pH值可以抑制S_x~(2-)的氧化,同时改变体系中S_x~(2-)与S_2O_3~(2-)分布平衡。     

锑溶液中铁离子的分离工艺研究

采用矿浆电解法处理高砷金锑矿,可以实现锑、金的一步分离和锑的一步提取,并且避免了传统火法产生的大气污染。在新邵辰州矿浆电解工业试验线中,金锑矿中的铁也会被部分浸出并在溶液中富集,需开路除去。本研究采用离子沉淀法和置换法对溶液中的锑和铁进行分离研究。结果表明,离子沉淀法和置换法均可以将溶液中的锑和铁分别提取出来,但置换法操作流程简单、条件易控制,分离效率更高,置换后液可以用作厂内生产废水处理剂。     

从脱铜后的阳极泥中回收金铂钯的工艺与实践

脱铜后的阳极泥,由于硒、碲、锗等杂质较高,采用常规方法处理金、铂、钯回收率不高。采用煅烧蒸硒-甲酸钠还原-盐酸除贱金属的方法,除去大量的杂质富集金、铂、钯,先用甲酸还原分离得到金,金的收率在99%以上;分离金后的溶液采用氯酸钠做氧化剂,使钯氧化为四价(+4),而铂仍为二价(+2),用氯化铵选择性沉淀钯,使钯生成(NH_4)_2PdC_(16)沉淀,钯回收率在99%以上;母液采用铁锌置换富集铂。再分别精炼金、钯、铂,得到高纯度的产品。