GRC烟道直承嵌入式安装施工技术

传统的烟道安装是在主体施工阶段,于烟道安装位置的楼板预留大于烟道外截面尺寸的洞口,采用2根φ12~14螺纹钢将烟道承托于楼板上;烟道安装就位后再在洞口上部利用铁丝吊拉支设模板,分两次浇筑C20细石混凝土封堵预留洞口。该施工工艺因操作不规范,造成烟道安装功效低、安装成型质量参差不齐,烟道与楼板连接处渗水等常见质量问题。GRC烟道直承式安装施工技术烟道安装前,在烟道安装位置留设与烟道内截面尺寸一致的预留洞,并在洞口上部边缘增设翻边,在洞口下部边缘设置预留嵌槽,翻边和预留嵌槽随主体结构一次性浇筑成型,并利用翻边作为烟道安装支座,将烟道安装与翻边与预留嵌槽之间。与主体结构一次性浇筑成型的翻边兼作挡水带,杜绝了烟道支模封堵洞口处渗漏的质量问题。     

浅析加热炉运行优化配比在提温中的应用

作为输油管线中间站运行的关键设备，加热炉的运行情况对生产情况有着直接影响。在日常生产运行中，加热炉需要根据上级调度下达的调度令随时改变出炉温度。本文结合运行情况，针对加热炉出炉温度调节中存在的问题，提出了加热炉运行优化配比的概念，并编制了可供岗位工人使用的温度查找程序。从而使提温更加快速和准确，减少不必要的时间和能耗浪费。     

蓄热式加热炉及其设计应用

在轧钢厂的加热炉当中，有一种新型加热炉就是蓄热式加热炉，它有很多优点，如燃烧充分、可以回收利用烟气、排出的二氧化碳较少等。在工业当中得到了普遍应用，在节能减排工作中发挥着重要作用。蓄热式加热炉能够应用钢铁厂低热值煤气，将其应用于轧钢加热步骤当中，可以解决一部分钢厂缺少高热值煤气的情况，不但可以用于钢坯加热，而且大量节省了能源。本文主要论述了蓄热式加热炉的工作原理和特点，研究了它在使用过程中存在的问题，并提出了几点解决办法。     

施工过程中储罐的防腐问题探讨

目前，油品在储运、储存以及施工过程中面临的一个主要问题是储油罐的腐蚀问题。由于原油中含有的成分同空气中的水分等组分容易发生反应，对储罐造成较大的危害。本文主要分析了储油罐发生腐蚀的原因-外部空气腐蚀、内部介质腐蚀。针对不同的腐蚀问题，提出了相应的防腐措施。在清楚腐蚀原因以及相应的腐蚀机理的条件下，采取相应的措施进行防腐可以取得理想的效果。     

输油管道工艺设备及其运用思考

结合输油管道的实际情况,探讨分析了其工艺设备及运用的相关内容。输油管道工艺设备主要包括离心泵、储油罐、加热炉等设备,介绍了这些工艺设备的具体操作步骤,分析了它们运行中出现的故障,并提出了相应的故障处理措施,希望能够为输油管道工艺设备运用的实际工作提供借鉴和指导。     

巧用“C”型钢骨架对油罐进行不动火保温

采用"C"型钢作为保温骨架,解决储油罐不动火保温的问题,应用效果良好。     

SIEMENS MM440变频器在加热炉炉辊控制系统中的应用

一．工艺概述 邯钢CSP厂是1999年底完成调试投入生产的一条薄板坯热连轧生产线。他主要由以下几部分组成：两套连铸机、三座加热炉、一架粗轧机、六架精轧机及两台卷取机。其中加热炉是连结连铸和轧机的中间环节，跨度179．6m。两座长度相同的加热炉平行排列。加热炉跟踪系统对进入加热炉的每一块铸坯进行跟踪和控制。其中1#炉内的铸坯可以直接出炉进入轧机，2#炉内的铸坯则通过摆动段传送到1#炉内在出1#炉进入轧机，实现两线共用一套轧机的目的，从而提高轧机利用率，保证年产250万t的设计能力。加热炉是整条生产线的咽喉，一旦出现问题势必造成停烧影响生产。加热炉传动控制系统主要是指对炉辊的传动控制，     

储油罐机械清洗技术安全管理探讨

随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视,人工清罐已不符合环境和发展的客观要求,但是,随之而来的却是机械清洗技术所带来的新的安全隐患的增多。如何找出并且制定措施控制危险,是如今新的研究方向。通过分析清洗设备的组成以及清洗过程中存在的问题,解决了一些储油罐机械清洗可能存在的安全管理问题。     

浙商舟山掀起“圈港潮”

8月9日，“麦莎”台风过后的海上风和日丽，各种客运货运船舶在宁波与舟山之间的海域穿梭，一派繁忙景象。从宁波到定海的轮渡上，不时可以看见巨大的白色储油罐陈列在海岸线边，一位经常乘坐轮渡的乘客告诉记者，这些储油罐很多是近几年才陆续矗立在岸边的。     

储油罐罐底腐蚀状态分析及对策

针对某油库#7汽油罐存在的罐底腐蚀问题进行分析总结,并根据腐蚀状况提出了相应的防腐措施.佑这些措施在一定程度上增强了储油罐底板的抗腐蚀能力,延长了油罐的使用寿命.     

立式储油罐震害预测研究

随着石油化学工业的发展，储油罐的规模和数量日益扩大。我国属多地震国家，而油田大多赴在地震活动带，为了保障储油罐等生命线工程的安全，有必要对储油罐进行震害预测研究，以采取必要的工程措施减轻灾害。本文以《构筑物抗震设计规范》。《常压立式储罐抗震整定技术要求》为准，并参照日本《高压气体设备等抗震设计指南》、美国《API650附录P》有关规范，结合国内外有关立式储罐抗震研究进行了抗震验算，获得了油罐震害预测结论。     

锅炉过热器应归入84041010

过热器不是锅炉的零件,而是其辅助设备。根据中华人民共和国国家标准GB/T2900.48-2008《电工名词术语锅炉》的定义,锅炉过热器是将饱和温度的或高于饱和温度的蒸汽,加热到规定过热温度的受热面。分类按照传热方式可分为：对流过热器、辐射过热器和半辐射过热器三种形式。按照在锅炉布置中所处位置及结构,可分为：在炉膛壁面的墙式过热器;在炉膛上部不同位置的屏式过热器;在对流烟道中的垂直过热器和水平过热器;以及构成水平烟道和尾部烟道井的包履式过热器。大型电站蒸汽锅炉过热器系统的设     

LGH／Q350型燃烧器在加热炉燃烧系统中的应用

延长石油集团永坪炼油厂250万t／年常压蒸馏装置加热炉燃烧系统在生产中存在燃烧状况不良,喷嘴易结焦,火焰漂移、发黑等问题。经以LGH／Q350型燃烧器代替原来使用的FB-4RHE、FB-1R型燃烧器,对加热炉燃烧系统进行技术改造,燃料消耗明显降低,节能效果显著,达到了稳定操作及节能降耗的目的。     

脱硫吸收塔入口烟道干湿界面加装冲洗装置的研究及应用

针对石灰石--石膏湿法脱硫系统运行中，出现的系统阻力逐渐增大，脱硫系统用电率增高，机组出现限负荷、甚至无法正常运行的问题，系统分析了问题出现的原因，提出了在脱硫吸收塔入口烟道干湿界面处加装冲洗装置的解决方案，通过实践证明了加装冲洗装置后效果显著。     

宝钢冷轧热镀锌机组辐射管更换技术总结

辐射管被广泛地应用在宝钢厂冷轧区域热镀锌、连退机纽加热炉段，辐射管自重较大，其法兰面是通过焊接的形式与加热炉炉壁连接，从而保证耐高温、密封和受力的相关要求。目前，辐射管的更换采用配重吊具抽出辐射管、手工普通电弧焊进行辐射管焊接的方法，更换效率低，因此通过对吊具改进以及采用先进的焊接方法来提高辐射管更换效率显得尤为重要。     

加热炉余热回收系统分析

炼油厂加热炉余热回收系统,主要依据加热炉的热负荷进行设计。加热炉运行过程中,实际负荷往往偏离设计值、操作参数不稳定、仪表测量误差,加之余热回收系统中某些设备出现问题等等原因造成余热回收系统出现排烟温度偏离设计值情况。此时须根据加热炉实际运行情况,从多方面对余热回收系统进行分析,找出导致问题的原因,为解决问题提供依据。     

基于单片机的电加热炉温度控制系统

本文中介绍了以单片机AT89C51作为核心元件构成的电加热炉温度控制系统的工作原理,详细说明了采用的新型元件,分析了系统硬件结构,最后给出了系统流程图.     

大型薄法兰组对焊接问题分析

随着天然气脱水装置、脱硫装置、加热炉在油田、气田的广泛使用,其所使用的脱水剂脱硫剂的再生及原油的加热均需通过常压火筒式加热炉来完成。该炉体结构通常设计为可拆卸法兰连接结构。由于是常压,所设计设备法兰其厚度为14～16mm,内径在1000～1600mm之间,属于大型薄法兰。要保证其制作完毕后不变形、不泄露,其组对、焊接问题是个难点。     

浅谈焦炉机焦两侧烟道弯管及烟道顶板模板加固方法

科教授术日新月异，我国炼焦制气方面的工艺也随着不断改进革新》为适应社会发展炼焦整个过程都在向着节能减排方向发展。炼焦节能减排玉要方式是增加炼焦孔数及炉孔高度来实现，相应的烟道及烟遭弯管体积及重量也相应增大并且安装精度要求也越来越精准，这样_就鲐碗江单位提出更高的要求。为解决烟道项板大体积混凝土模板支设及烟道弯管的安装谈谈自己的看法。     

燃料气节能技术的应用

针对大庆油田天然气分公司锅炉、加热炉燃料气消耗量较大的现状,提出对现有的加热炉、锅炉更换qy-Ⅰ燃烧器,并且对正压原稳加热炉进行结构改造,加设空气预热单元;在热水锅炉、蒸汽锅炉上安装涡街发生器,对锅炉上水进行预热.从而使锅炉、加热炉达到安全运行和节能目的.