焦化蒸汽冷凝水回收循环利用

蒸汽通过吸附热能值从水中蒸发,如果加热燃料为煤炭,或是天然气﹑重油等,将燃料中的热能值,以水为介质,通过加热以后作物理吸放热的反应。其中的蒸汽,只能作相对功,其中还有百分之六的热能,被其它的方式传导掉了,这是一种比较大的浪费,如何将废蒸汽以及高温凝结水,经过回收以后加以利用,这样可以有效地降低了锅炉的燃料费用,同时也可以明显的降低生产的成本。     

密闭式冷凝水回收技术的应用

案例研究目的 　　通过对云南曲靖复烤厂应用“密闭式冷凝水回收技术”的实际项目进行研究，着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。 　　案例分析概述 　　云南曲靖复烤厂建于1993年，拥有固定资产3.55亿元，是集烟叶采购、复烤加工和产品销售为一体的股份制企业，并连续五年被评为省、地烟草行业的先进单位。该厂现有挂竿生产线两条和打叶生产线一条，年复烤加工生产能力3.9万t烟叶。 　　原冷凝水系统中，由于冷凝水回收技术选择不当，致使部分蒸汽和大量闪蒸汽排往大气；同时，水泵也经常因汽蚀而损坏，造成绝大部分高温冷凝水的直接排放和浪费。为了充分利用这些高品质的冷凝水，该厂采用了大连汇能技术服务公司的“密闭式冷凝水回收系统”技术分期对原系统进行了节能改造。 　　改造后，不但取得了可观的节能效益，降低了生产成本，且产品质量明显提高。 　　项目总投资　　项目总投资88.4万元，包括主要设备费、设计费、安装调试费、材料费等。 　　节能效果 　　节约燃煤量3539.5t/年，年节电量18.5kW*h，年节水量13.5万t/年，平均每年节约资金62.8万元。年减排CO2 7991t。 　　投资回收期 　　项目投资回收期为1.5年。 　　若挂竿和打叶两条生产线同时运行，项目投资回收期仅为8～9个月。 　　适用对象 　　适用于烟草、啤酒、造纸、木材和化工等行业中的蒸汽间接加热用汽设备系统。可提高冷凝水回收率、减少水处理量，有效地缓解高峰供汽。     

密闭式冷凝水回收装置的应用

一、现状 我厂现有上海产SHL10-13型蒸汽锅炉2台,单台蒸发量为10t/h,锅炉效率70％,燃料热值20934kJ/kg,燃料单价220元/t,锅炉给水温度25℃,蒸汽成本每吨58元,钠离子交换软化水处理系统水费及水处理费用每吨2元。用汽设备使用蒸汽压力为0.5MPa,运行时间为16h/d,冷凝水排放量平均7t/h,排放温度120℃。糖化车间排放的高温饱和冷凝水采用开式回收,包装     

透平轴封蒸汽冷凝水回收的改造

大庆石化公司水气厂第一循环水场负责为化工一厂、化工二厂等主体装置冷却并输送循环水，其中四台外供水设备由日本产卧式单级复速冲动式蒸汽透平驱动，入口蒸汽压力为4MPa，温度为380℃，排汽压力为1MPa，温度为278℃，属于背压式透平。从其两端密封泄漏的蒸汽被轴封冷凝器冷凝后，产生的冷凝水排入厂区10^#线，作为污水处理。     

冷凝水回收系统应用与问题的解决

针对冷凝水回收系统运行中出现的问题,根据实际情况进行分析,选择有效的解决方法并实施,达到了理想的节能效果.     

探究工厂蒸汽尾气冷凝水回收供暖换热系统

金属冶炼、金属加工装置节水、减排以及热能回收利用的设计与改造,成为相关企业现代化建设与可持续竞争发展关注的重点。基于此,文章提出一种蒸汽尾气冷凝回收再利用方法,生产过程中生成的蒸汽、尾气进行科学处理,达到环保要求的同时,进行蒸汽、尾气冷凝,提升工厂生产热能资源利用率,达到节能、环保、降耗、增效目的。     

膨胀烟丝生产线蒸汽站冷凝水回收方式改进

膨胀烟丝生产线蒸汽站蒸汽管路中冷凝水积存过多,冷凝水排放不及时,蒸汽携带冷凝水进入工艺系统,造成燃烧炉温度降低,导致燃烧炉熄火故障频发。通过分析蒸汽站蒸汽管路系统设计合理性,认为原设计中冷凝水采用的集中式回收方式,其工作条件不能被完全满足,造成少量冷凝水进入工艺系统。为此,重新设计蒸汽站蒸汽管路系统,元器件重新选型,分离各部分疏水管路。     

冷凝水回收系统换热效果差原因分析及对策

含油冷凝水与新水换热的板式换热器换热效果差,主要是板式换热器换热通道狭窄,新水侧结垢严重、易堵塞换热通道,频繁解体清洗,换热效果仍然不理想。更换为管壳式换热器,尽管传热系数下降,但管程新水换热通道较大,不易堵塞,含油冷凝水与新水实际换热效果比较好,既充分回收含油冷凝水的热量,又有利于湿式空冷器的安全经济运行。     

从我厂设备技术改造的情况略谈技术改造与设备维修的关系

我厂是一个老厂,设备比较老旧。解放初遗留下来的数百台设备,技术陈旧落后,解放后两次扩建,又增添和自制了几百台设备。在这些新设备中,有些由于质量不够好,也存在着这样或那样的缺陷。为了满足生产发展的需要,如何对待这些落后的和有缺陷的设备,是我厂长期面临而又必须认真解决好的一个问题。解决这个问题有两种办法:一种是干脆更新,这是最“省事”的办法,也是近代工业发达的资本主义国家某些大企业为了应付激烈竞争所常用的办法;另一种是针对设备的落后部     

重视铝加工设备的技术改造

随着科学技术进步、市场经济的发展,用户对产品质量的要求不断提高,我厂原有产品质量标准和装机水平不能满足市场需要。对此,我们从强化设备管理入手,对影响产品质量的设备进行完善,对故障多发部位进行改造,提高了设备的装机水平和产品质量,逐步走上现代化管理的轨道。 一、围绕提高企业经济效益进行技术改造 我们在生产实践中积累了大量的设备技术状况、性能等资料,对设备的薄弱环节进行调查、分析,根据铸轧板的质量、产量、成本及环保等方面的需要,分轻重缓急制定技改计划,每年都围绕提高企业经济效益完成几项设备改造。 1.用节能技术改造设备     

大理烟叶复烤厂高温蒸汽冷凝水回收节能项目投运成功

我厂的烟叶复烤工艺是采用压力0.8～1.3MPa、温度174～194℃的饱和蒸汽,通过散热器加热空气达到复烤烟叶工艺所需的温度。正常情况下,一条4小时复烤烟叶4t的生产线消耗蒸汽4～5t。现用一台10t/h的蒸汽锅炉,给两条复烤生产线供热,这样两条生产线每小时将有4t左右0.1～0.2MPa、100～120℃的高温蒸汽冷凝水(汽加水)排放地沟,既污染了环境,又增加了电、煤、水、盐等能耗。     

一汽设备技术改造的方式和内容

近5年来,中国第一汽车集团公司共投入设备改造资金1431万元(不包括各专业厂自行投入的资金),解决了880台项生产薄弱环节中的设备问题,获直接经济效益2500万元,间接经济效益更为可观。一汽靠设备的技术改造,扫平了企业生产和发展中的障碍,使汽车产量稳产高产。     

加强设备综合管理做好技术改造工作

近几年来,机动部门工作中经常遇到的两个问题是:一、由于设备陈旧,满足不了成批生产中产品质量、数量和提高劳动生产率的要求;二、现有设备满足不了新产品试制、生产的要求,不适应工厂生产发展的需要。在当前国民经济调整时期,如何解决好这两个问题,不仅影响到工厂能否按质按量地完成国家计划,而且是关系到工厂能否发展的根本问题。我厂是1959年从东北迁到西南的老厂,拥有机械动力设备几千台,其中役龄25～35年的占16%,20年左右的占75%。由于设备的无形和有形磨损均相当严重,加上其中的一部分本     

设备技术改造在降本增效中的应用

设备管理是企业生产经营中的重要一环,设备技术改造及创新是设备管理的重要手段,通过技术创新,可以在降本增效、提升产品质量、降低劳动强度等方面起到积极作用,可以为企业带来直接或间接的经济效益。文章围绕设备自动化、流程优化及新型设备的运用等方面探讨设备技术改造在企业降本增效管理活动中具体的应用。     

纸箱厂技术改造设备选型的体会

纸箱厂技术改造设备选型的体会焦智１９９１年底，我厂安装了邯郸包装机械厂生产的轻型１６００（双刀加长型）五层瓦楞纸板生产线，完成了纸箱生产工艺的技术改造，实现了纸箱的现代化生产，纸箱质量迅速上了档次，获了奖；企业经济指标也迅速增长。１９９２年６月，经轻...     

坚持设备技术改造 促进生产发展

1987年12月,机械委在贵阳召开了机械工业设备动力工作座谈会.各省、区、市机械工业管理部门和企业.为这次会议提供了80多篇经验材料.反映了机械工业设备管理工作自党的十一届三中全会以来所发生的变革。其中,有各省、区、市机械工业管理部门转变职能,做好宏观指导工作方面的经验;有企业设备管理工作在深化企业改革中,结合企业经营承包,为企业生产经营服好务方面的经验:有设备管理方面的好做法:有设备维修、技术改造方面的新鲜经验,内容涉及十多个方面。为了便于更多的企业学习借鉴这些经验.我们请国家机械委生产司周建平等同志选摘部分单位的经验,陆续予以刊登。