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奥氏体不锈钢压力容器的制造生产比较困难。国家标准要求也比较严格,对奥氏体不锈钢压力容器的焊缝进行返修后要达到国家标准要求,只有长期在生产实践中不断探索和积累,摸索出有效的、可行的方法和工艺来才能够做到。现介绍的返修的方法和工艺经实践证明是可行的。 相似文献
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所谓不锈钢是指在钢中加入一定量的铬元素后,使钢处于钝化状态,具有不生锈的特性。为达到此目的,其铬含量必须在12%以上。为提高钢的钝化性,不锈钢中还往往需加入能使钢钝化的镍、钼等元素。 相似文献
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通过对焊接前、焊接过程中、焊接后的因素控制,说明奥氏体不锈钢焊接特点和注意要素,从而有效控制质量和进度。 相似文献
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奥氏体不锈钢材料材料塑性和韧性高,切削温度高,加工硬化严重,切削力大,切屑易粘连,加工精度难以保证。薄壁零件,在切削力作用下容易产生振动和变形,要改进工艺路线,形成刚性较好的工艺系统,恰当选择刀具角度和合适的切削用量,必须改径向夹紧为轴向加紧,同时要以内圆为定位基准,可以采用弹性心轴装夹。 相似文献
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奥氏体不锈钢材料在加工中容易出现加工硬化,容易形成积屑瘤,采用试验分析方法,确定最佳刀具几何角度、材料、切削液等车削加工参数。通过对比分析,取得了合理的工艺参数,保证了良好的加工质量和效率。 相似文献
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临氢不锈钢管道稳定化热处理 总被引:1,自引:0,他引:1
赵仓 《中小企业管理与科技》2009,(28):233-234
以海南炼化310万吨/年渣油加氢装置为例,在劣质原油加工新工艺条件下,研究H2、H2S对材料、焊缝腐蚀破坏的机理,并在实践中,通过多项试验,摸索总结出在这一特定生产工艺条件下,选用超低碳不锈钢材料、窄焊缝、小电流、多层多道焊、水循环法控制焊接层间温度、焊缝进行特定的稳定化热处理的施工工艺,成功解决了渣油加氢装置焊缝腐蚀的问题,为此类装置的施工积累了经验。 相似文献
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阐述了不锈钢酸洗钝化的定义,详细介绍了不锈钢酸洗钝化的各个工序及检验要求和注意事项,给企业的实际生产提供了一个比较系统全面的依据。 相似文献
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《中国高新技术企业评价》2017,(12)
奥氏体不锈钢材料的强度较低,运用应变强化技术,可以提升材料的屈服强度,在一定程度上减少材料的消耗。目前,在奥氏体不锈钢压力容器的应变强化中存在着两种不同的强化模式:一是常温应变强化模式Avesta;二是低温应变强化模式Ardeform。文章对奥氏体不锈钢压力应变强化的基本原理进行了分析,并对压力容器的应变强化技术进行了讨论。 相似文献
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随着工业对材料性能要求逐渐提高,高强度铝合金的性能优化显得尤为重要。本研究选取了代表性的高强度铝合金,采用强化固溶、时效制度和淬火处理技术进行热处理,旨在进一步增强其机械性质。在精确控制的热处理条件下,样品经历了一系列工艺过程。利用微观组织分析与拉伸、压缩、弯曲和疲劳等力学测试方法,全面评估了材料的性能变化。相较于未处理的基线样本,经过热处理的铝合金在微观组织上,如晶粒尺寸、相的分布和形态等方面表现出明显变化。力学性能测试进一步证明,热处理能显著提高合金的强度、延性和疲劳性能,这为其在现代工业中的高端应用提供了有力的技术支撑。 相似文献
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符国强 《中小企业管理与科技》2014,(11):324-325
随着社会经济的发展,人们的生产生活水平不断提高,所需能源也逐渐增大。压力容器是盛装气体或者液体的密闭设备,在各领域应用的非常广泛,如石油化学工业、能源工业、军事科研等国民经济的各个部门。由于压力容器密封、承压及介质等原因,容易发生燃烧、爆炸,危及人民的生命财产安全,容易造成环境污染。这就需要在生产制作工艺上,一定要注意压力容器的焊接和焊后热处理工作,对压力容器焊缝要选定较优的热处理工艺,对其性能较差的重新进行热处理,改善其力学性能。 相似文献
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奥氏体不锈钢压力容器在使用中发生孔蚀缺陷,导致压力容器整体失效.以笔者在某厂在用压力容器--尾气分离器的定期检验中发现孔蚀缺陷的检验为实例作一粗浅分析,以馈读者.
1、本台压力容器的主要参数设计压力:2.06Mpa,设计温度:160℃,工作介质:氮、氧(3%~4%)、微量醋酸、溴化物等. 相似文献
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文章通过对06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接性的探讨,分析了06Cr19Ni10焊接接头中常见的焊接缺陷及防止措施,并制定了合理的焊接工艺,采用小电流、小线能量的多层多道焊,对焊接各环节进行严格的质量控制,从而使不锈钢球罐的焊接质量得到了保证。 相似文献
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文章通过对06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接性的探讨,分析了06Cr19Ni10焊接接头中常见的焊接缺陷及防止措施,并制定了合理的焊接工艺,采用小电流、小线能量的多层多道焊,对焊接各环节进行严格的质量控制,从而使不锈钢球罐的焊接质量得到了保证。 相似文献