超声波探伤技术在锅炉压力容器检测中的应用

超声波探伤技术具有检测速度快,精度高,波形稳定的特点。它可用于多种材料的内部缺陷监测,如钢铜铁铝等合金及金属焊缝等,可以有效地监测出气孔,裂纹,夹杂,未融合,未焊透等缺陷。广泛应用于航空航天,石油化工,冶金电力,锅炉压力容器,机械加工等领域的设备安全检查,寿命评估和质量控制。本文则重点讨论超声波探伤技术在锅炉压力容器检测中的应用。     

锅炉压力容器和管道用钢的新发展

随着我国经济的快速发展，我国对于锅炉的使用越来越大，且由于国内外技术的提升，锅炉与压力容器、管道用钢的参数也在大幅度提升，锅炉的应用领域不断扩展，这对于锅炉、压力容器、管道之间的焊接技术提出新的要求。本文鉴于焊接工作者的各种应用成果就锅炉、压力容器和管道用铜，先进的焊接方法和焊接过程机械化和自动化三方面的新发展作简单的介绍。     

压力容器焊接应力的消除

压力容器是工业生产过程中必不可少的重要设备,它广泛应用于化工、炼油、机械、动力、冶金以及运输等工业部门.压力容器所处理的介质往往又是易燃、易爆、易腐蚀或有毒的,一旦发生事故,将给国家财产和人民生命带来不可估量的损失.所以加强压力容器的制造质量控制是非常必要的,压力容器制造中,焊接和热处理是制造工艺中的关键工序.     

压力容器用钢钢液纯净度的控制

本文介绍了在压力容器用钢冶炼过程中，通过控制电炉粗炼钢水的磷、硫含量、钢中氧含量及夹杂物含量，强化精炼脱氧、真空精炼及氩气搅拌等措施，使钢水的纯净度满足产品要求。     

轨道车辆焊接接头设计简介

车体钢结构的连接质量直接影响车体性能和安全.文章阐述了轨道车辆普通钢车焊接接头的选材与设计,并通过普通钢车的焊接接头实例的介绍,使新设计师掌握焊接的基本技术,为企业的发展提供些可借鉴的启迪经验.     

镍基焊丝Thermanit617焊接Super304H、HR3C钢GTAW工艺研究

随着超超临界机组运行参数的提高,Super304H、HR3C奥氏体不锈钢因其具有良好的高温性能和抗腐蚀性能而广泛应用于锅炉过热器等受热面部件中。该钢种焊接过程中,焊材的选择、防止根部氧化及焊接缺陷的产生,并获得良好的综合性能是Super304H、HR3C钢焊接技术的重点和难点。为解决焊接过程中焊材的选择、根部氧化控制、焊接缺陷控制及焊接过程质量控制等问题,对采用镍基焊丝Thermanit617焊接Super304H、HR3C钢的焊接进行了研究,经采用镍基焊丝Thermanit617焊接的Super304H、HR3C钢焊口,其焊接质量、力学性能及锅炉运行稳定性均达到标准规定的要求。     

有关压力容器焊接工艺的分析

近年来，随着经济的不断发展，我国工业发展也取得了一定的成绩，与此同时，国内压力容器的生产工艺受到了越来越多的重视。在压力容器生产过程中，最为重要的环节就是压力容器的焊接工艺，其对于压力容器本身的焊接质量有着重要的影响。当前国内焊接工艺的水平不断提升，在焊接设备和焊接方法方面都在不断的改进，而随着可持续发展战略的不断实施与深化，焊接工艺在节能降耗方面的价值也逐渐受到关注。本文则主要针对压力容器焊接工艺的想相关问题进行简单的探讨。     

压力容器设计中的常见问题及防范策略浅述

近年来,压力容器随着社会的发展而在工业生产各行各业中普遍应用.由于压力容器的特殊性,所以稍有不慎就会导致爆炸等危险性事故,从而威胁到人们的生命安全.因此国家相关部门及企业对压力容器设计工作必须重视,从而使容器质量及性能提高.同时在长期实践过程中,必须要对压力容器设计中存在的各种问题不断总结,以使压力容器的设计工作完善.     

浅谈高强钢输电铁塔焊接关键技术

近年来,在我国国民经济的不断发展的同时,特高压输变电技术也取得了迅猛的发展,而特高压铁塔也随之在全国范围之内被广泛的应用。从承载能力和经济性等方面考虑,低合金高强钢是电力铁塔制作中的理想化材料,但它由于在焊接过程中容易产生裂纹而严重的影响到了它的推广与应用。本文将对低合金钢的焊接特性和常见问题进行分析,深入的阐述关于低合金钢焊接过程中的关键技术。     

技活动信息

察、访问·一、中新的超要解决,脆化对压力容器完整疑性的影响跨区培训班由机械委合肥通用机械研究所倪受刚和核工业部核工程公司宋若于1987年10月26日至11月13日在阿根廷马德普拉塔市参加了辐照脆化对压力容器完整性的影响跨区培训班。培训分上课讲授和技术参观两部分。其课程内容有:辐照损伤的基础理论;核电站压力容器用钢的辐照效应和西方核电站用钢之比较;中子辐照损伤的参数测定及其与理论值的     

解析水工钢闸门制作过程中有效地控制焊接质量

焊接质量控制是水工钢闸门制作质量控制的最关键环节.本文主要针对水工钢闸门制作过程中焊接质量的有效控制进行了简单分析和探讨.     

手工电弧焊中焊缝裂纹的成因及防治

施工过程中,经常遇到焊缝裂纹的现象,尤其在手工电弧焊中更为突出,如不及时发现和修复,其危害性是非常巨大的。因此,分析焊接裂纹的性质,了解焊接裂纹形成的原因,防止焊接裂纹的产生,对于保证焊接质量是十分重要的。     

建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用浅析

钢结构自问世以来就以其众多的优点就被各行各业广泛的应用,尤其是在建筑行业中最为明显.但是由于安装过程具有一定的难度,因此施工单位应该对钢结构安装焊接施工技术给予更高的重视.主要途径就是提高建筑钢结构的安装技术以达到控制钢结构的质量,从而使整个建筑物的安全质量得到保障.本文主要介绍了钢结构的特点以及钢结构在建筑中的安装焊接技术,并对钢结构在建筑中安装焊机时如何把控质量的具体措施,同时分析介绍了建筑工程中钢结构安装焊接施工计划的工艺技巧,为建筑工程的可靠安全施工提供可靠的保障.     

公伯峡发电厂房尾水砼悬空带状牛腿梁施工支撑方案介绍

公伯峡厂房尾水平台悬空带状牛腿粱砼施工中,在认真分析和研究的基础上中采用了钢桁架支撑模板的施工技术措施,克服施工难度,为后期M1000门座式起重机移到尾水平台安全运行提供了技术和进度保障,同时确保了施工安全和砼施工质量.本文着重介绍此项施工技术的实施过程,以作为其它类似工程的参考使用和推广应用.     

浅谈超声波探伤的应用及分析

在当今社会,建筑物中钢结构的应用越来越普遍,这些钢结构建筑物中,钢构件之间连接多采用焊接,而焊接作为钢结构中应用最为广泛的一个基本连接方式,已成为保证钢结构建筑质量中的一个重要环节,由焊接问题造成的事故也越来越频繁,事故的危害性也越来越严重.由此可见钢结构的焊接质量十分重要,而超声波探伤是检验钢结构焊接质量的一个重要方法.     

镍基焊条堆焊层补焊试验研究

镍基焊条堆焊压力容器内壁及压力边界时，易产生气孔、热裂纹、晶间腐蚀、咬边等焊接缺陷。本文通过实验探究了氩弧焊对镍基焊接缺陷进行修补的方法，并对试验试板进行弯曲、金相等各项性能检验。结果表明：手工氩弧补焊后试验件的各项性能指标均满足要求，可以用于实际产品的补焊。     

浅谈低温钢的焊接安装技术

低温钢焊接一直是学术界和工程界共同关注的课题,在低温钢焊接中,存在这许多的问题。本文详细介绍了国产低温钢焊接材料的特点,低温钢在焊接时,应注意的问题及其安装技术要求等,由于低温下焊接质量难以控制,因此受到工程界的高度重视。     

施工现场焊接技术管理和质量控制

使用大量的施工技术在建筑工地,焊接是一种通用的、复杂、严谨、高效、有组织的特殊技术,起着决定性作用的项目的整体质量,焊接的施工单位在施工现场工作,必须充分了解焊接点:合格的焊接材料正确的焊接工艺,焊接过程中严格执行,不断提高焊接管理系统;同时保证焊接结构的合理性,保证焊接设备的安全稳定运行.接下来,我将根据施工现场焊接技术的实际情况,详细介绍焊接工艺管理和质量控制,为进一步改进焊接工艺管理和质量控制提供理论依据.     

锅炉压力容器用钢板中夹杂物形成原因及防治措施

对采用转炉-精炼-连铸-中厚板的生产工艺生产的锅炉压力容器用钢板中的夹杂物来源、形态和分布级别进行了分析。结果表明：夹杂物主要是硫化物、硅酸盐或小级别的氧化物和硫化物，只有极少量的B类氧化铝。在生产工艺控制方面提出了改进措施，实践取得了明显效果，为开发高纯净度锅炉压力容器用钢提供了借鉴。     

浅谈轻钢结构工程监理的质量控制

随着社会经济的快速发展与国家相关政策的指导,我国的工业目前已取得长足的进步;由于轻钢结构工程具有设计容易,施工简便;跨度大,施工周期短等优点,现代大型工业厂房的设计、安装施工大都会优先考虑。本文结合既往实际工作经历与经验,从钢构件加工制作质量控制,钢构件焊接质量控制,螺栓连接质量控制,除锈及涂装质量控制,钢构件运输、吊装、安装过程中的质量控制等几个方面,轻钢结构工程的质量控制进行了相关探讨。