管壳式换热器改进的思路措施及发展方向

管壳式换热器是一种热加工过程设备，广泛应用于发电、制冷、炼油、食品加工、环保、化工、新能源等行业，对经济效益和社会效益影响较大。在节能减排的背景下，分析管壳式换热器改进思路和发展方向，为其深入研究提供参考。     

管壳式换热器的优化设计

管壳式换热器的设计所涉及的相关设计参数极多,且难度也较强,为此需探索一种简便实用的优化方法.管壳式换热器是一种用于各大领域的工业设备,对国民经济有着非常关键的作用,其设计工作的核心是管壳式换热器的换热效率.本文分析了管壳式换热器的设计原理,并提出相应的优化策略.     

变换装置1146E001洗涤换热器的改造

管壳式换热器在化工生产中应用广泛,换热器的泄漏、维修、改造是目前化工生产与制造企业面临的主要问题,也是压力容器设计的重点,文章就管壳式换热器在实际生产中出现的问题以及原因进行分析,提出了具体的改造措施,在实际生产应用中取得了良好的效果。     

有机硅装置换热器泄漏原因分析及解决措施

有机硅装置换热器频繁泄漏,分析钢制管壳式换热设备泄漏原因,给出解决换热器泄漏的措施。     

管壳换热器换热管失效分析

换热管失效是换热器常见的损坏形式。通过对一起管壳换热器换热管开裂分析，得出流体诱发振动是产生本次事故的主要原因。根据振动产生原因，提出解决流体诱发振动的应对措施。     

折流板切口方向对管壳式换热器传热性能影响

为了研究单节段挡板对管壳式换热器的传热和流动阻力的切割方向的影响,本文通过建立3种不同管壳式换热器的挡板,简化实体模型的切口方向,使用CFD软件Fluent在壳管式热交换器上进行热传递和流动状态的3D数值模拟。以水为壳体介质,改变壳侧介质入口流速,同时改变壳侧雷诺数Re在10000~70000范围内,得到不同条件下壳侧流场和温度场。根据数值模拟,总传热系数,壳侧传热系数/压降和单位压降的ΔP作为不同切口方向的管壳型挡板的综合测量,当流场和温度场的变化管壳式换热器外壳。数值模拟结果表明:挡板是垂直切割方向,管壳式换热器总传热系数最大且压降最小,换热器达到最佳性能,其他2种管壳式挡板切割方向换热器性能几乎不变。     

管壳式换热器传热性能的检测与校核计算

随着节能节水意识的普遍深入，余热回收成为节能节水的一条重要途径，热电联供是回收余热的一种重要方法．在油田和地方也逐渐普及开来。在目前还没有换热器检测与评价标；住的情况下，如何检测与评价换热器的换热性能是急需解决的问题通过对管壳式换热器现场测试工作进行总结，提出了管壳式换热器的传热性能的热工检测方法与校核计算方法。     

加长换热器管板孔的试制

换热器是化工企业不可或缺的设备，根据GBl5-1999《管壳式换热器》标准，虽然没有具体规定换热器的长度，但按一般的设计原则来讲，若要换热器长，则换热器的外径就要大；若换热器的外径要小，则换热器的长度就要相应的缩短。但目前，我厂接受了一项特殊的任务，此项任务的工号为0271083R，是外径1．55米而     

管壳式换热器强化传热技术概述

随着社会经济不断发展,人们对能源应用的多样性也提出了更多的要求,客观上提高了换热器的设计水平需求,包括强化换热过程、提高换热效率、节约资源投入、提高经济效益等。其中管壳式换热器具有结构简单、操作可靠等优势,目前在我国化工、石油、冶金、航空等多个领域广泛应用。本文以下结合近年来管壳式换热器技术的发展进行研究,提出强化传热技术的必要性,从管程、壳程、管束等方面分析强化传热的特征,并提出管壳式换热器发展趋势。     

双管板换热器管板的厚度计算及制造探讨

换热器是节能领域中的重要设备,具有实现物料之间热量传递的重要作用。现阶段换热器种类更加复杂,在相对严苛的情况下,双管板换热器能够有效调防止管壳程物料混合,从而防止发生危害安全生产的事故发生。双管板换热器结构复杂,制作过程较为困难。需设计相关参数,并计算管板厚度。本次实践探讨双管板换热器制造要点,双管板换热器管板厚度相关参数计算方法。     

以高压过热蒸汽显热为热源的开工加热技术

文章提出了一种以高压过热蒸汽显热为热源,采用管壳式换热器作为开工加热器的开工加热工艺,该工艺技术具有设备投资省、运行费用低、操作简单的优点,同时具有无明火设备、不耗电、节能环保等特点。     

新型高效换热技术简介

对于迅速发展着的化工、石油和石油化学工业,换热器占有很重要的地位,作为一种通用工艺设备,在当今世界的节能热潮中加速了换热技术的发展。尽管世界各国在高效率、低能耗的换热器方面做了大量工作,但依然不可能全面取代当前应用最广、设计技术最完善、标准化和规范化历史最悠久的管壳式换热器。然而,飞速发展的科学技术,使管壳式换热器面临着新的挑战。     

管壳式换热器的维护与检修

分析管壳式换热器常见问题的原因,给出维护与检修的处理措施。     

垫条对缠绕管式换热器壳侧性能的影响

缠绕管式换热器作为温度转换温度控制以及压力变迁的主要设备,在国家机械生产以及机械加工制造方面都有着重要作用。垫条作为缠绕管式换热器的主要组成部分,它对于缠绕管式换热器性能有着很大影响。研究垫条对产业管换热器壳侧性能的影响,以促进缠绕管式换热器的发展。     

常见外导流筒结构型式

介绍了常见管壳式换热器壳程外导流筒的几种型式,并分析了其特点。     

基于EDR的滑油空冷器优化设计

空冷器是天然气压缩机润滑油冷却系统中的重要冷却设备，在海洋石油平台滑油系统中比管壳式换热器适用。由于空冷器效率较低，而平台压缩机橇内空间非常受限，需要对空冷器进行优化设计。以某项目压缩机滑油空冷器为研究对象并建立模型，利用FORTRAN语言、EDR和SW6软件等工具进行优化设计和分析，得到了理想可靠且节省空间的技术方案，为项目提供技术指导。     

核电厂换热器维修管理与性能监测研究

换热器是核能领域的重要设备,在核电厂中种类复杂多样且数量庞大、存在多种潜在失效模式。为提升设备可靠性,建立换热器分析管理体系,有必要对换热器失效模式、维护与维修策略及性能监督措施进行研究。实践表明,该体系可以大大提高换热器设备的可靠性,提升核电厂运行可靠性、安全性和经济性。     

循环水换热器泄露在线监测方法的讨论

对于大型石油化工企业,循环水管壳式换热器大量使用,用来与反应物料换热,循环水换热器一旦因腐蚀、应力等原因泄露,物料将进入循环水系统,造成整个系统氯离子超标,p H值下降,整个循环水系统涉及到的设备及管道都会被腐蚀。循环水换热器的现行p H值监测手段存在严重的滞后性;对于循环水系统p H值出现异常时,监测及确定泄漏源的方式也存在着明显的滞后性。通过在各工段循环水回水总管设置p H检测仪,实时在线监测循环水泄露,定位泄露换热器,对保障化工生产有积极作用。     

大型浮头式换热器的制造关键工艺质量控制

大型浮头式换热器在我们现实生活中的应用越来越广泛,该设备的优良性明显。能使它如此受欢迎的重大原因之一是当浮头式换热器需要清洗的时候,它结构中的管束可以抽出来,给清洗带来了方便。并且结构中的管束不受温差膨胀的影响。但是在实际生产过程中,浮头式换热器仍然容易发生故障,主要原因是管程内外介质压力的不同、介质的易腐蚀性,以及对相应结构进行冲刷、焊接缺陷时所造成的损害。为了解决这一现像,对大型浮头式换热器进行故障分析,深究其失效的原因,对制造关键工艺质量进行良好的控制。     

冷凝水回收系统换热效果差原因分析及对策

含油冷凝水与新水换热的板式换热器换热效果差,主要是板式换热器换热通道狭窄,新水侧结垢严重、易堵塞换热通道,频繁解体清洗,换热效果仍然不理想。更换为管壳式换热器,尽管传热系数下降,但管程新水换热通道较大,不易堵塞,含油冷凝水与新水实际换热效果比较好,既充分回收含油冷凝水的热量,又有利于湿式空冷器的安全经济运行。