基于LiDAR辅助的GNSS/INS组合导航设计

为了解决城市峡谷、信号干扰等挑战场景下,GNSS信号短暂丢失带来的定位中断问题,保证导航服务的持续性及可靠性,设计了基于GNSS/INS/LiDAR的松组合方案。首先在GNSS信号可见的情况下,以GNSS/INS组合系统的定位、定姿结果为主作为导航服务的数据参考,其次在GNSS拒止环境下,在GNSS/INS提供的定位、定姿结果基础上,采用基于LOAM算法的LiDAR里程计接替GNSS接收机系统,通过LiDAR/INS组合方式提供定位、定姿估计,保证挑战环境下的持续性定位服务,最后在实验小车平台上完成了算法验证。实验结果表明,在GNSS挑战环境下,LiDAR系统可以在短时间段内（35 s,20 m距离）保证分米级精度的续航能力。所设计的GNSS/INS/LiDAR的松组合方案可以应用在GNSS挑战环境下的导航服务中,以保证导航的持续精度能力。     

探析强化石油化工设备维护与管理的若干措施

基于对强化石油化工设备维护与管理若干措施的研究,首先,阐述石油化工设备特点。然后,分析石化化工设备类型,包括反应设备、塔器、冷换设备等。最后,针对石油化工设备维护与管理,给出加强对工作人员教育培训、加强化工设备使用过程的管理、加强化工设备安全管理工作等措施。     

GNSS RTK在农村集体土地所有权确权登记发证中的应用

土地所有权问题确定将会进一步实现农村集体土地所有权问题的解决,保证农民更好地维护自身的权益。分析了农村集体土地所有权界址点的应用要求,提出了使用GNSS RTK进行农村集体土地所有权界址点测量的方法,并分析了测量过程中应该注意的事项。精度检核结果表明,GNSS RTK可以满足所有权界址点测量的精度要求。     

化工静设备运行的特点与维护保养措施分析

静设备是化工设备的重要组成部分,主要包括反应器、冷却塔、储藏罐、换热器等,从化工静设备的特点出发,探讨化工静设备的维护保养措施,力求降低静设备的故障率,提高化工企业生产的安全性与可靠性。     

积极做好设备工程师、见习设备工程师资格认证工作

通过对设备在工矿企业生产活动中的重要性,及现代设备发展特点和水平的简要论述,强调加快培养设备管理技术人员已是当务之急：发布并介绍了中国机械工程学会设备与维修工程分会即将开展的设备工程师、见习设备工程师资格认证工作。     

解析热管技术在烧结冷却机余热回收中的应用

热管水预热器、蒸汽发生器设备属于热管技术的具体应用,它具有回收效率高、冷热源分开、结构简单等特点。本文介绍了在冶金行业烧结冷却机应用该设备进行余热回收,并分析了水预热器与热管蒸汽发生器结构上的特点。     

状态监测与故障诊断技术在设备管理中的应用

根据石化企业设备结构复杂、自动化程度高和工作环境危险等特点，论述开展设备状态监测与故障诊断技术的必要性，以及取得的效果。     

对企业基于自动化设备管理与维修的分析

自动化设备是在无人操作的情况下,根据已经设定的指令或程序自动完成工作流程任务。基于自动化设备管理与维修,分析自动化设备的特点,就自动化设备管理与维修进行探索。     

火电厂设备状态检修决策支持系统的研究

针对火力发电厂设备特点设计状态检修决策支持系统,该系统集成了状态监测与分析、寿命评定与管理、可靠性分析和计算机应用等多种技术,能及时为电厂提供设备健康状态咨询及检修建议。     

深化设备管理 落实费用控制

通过对发电设备特点、管理模式等进行分析,探讨保证设备正常运行,改变和加强设备管理与维修工作现状,以及实现设备费用控制的有效途径。     

全面推行HSE体系 提高化工设备管理水平

根据石油化工企业生产设备的特点,HSE管理体系的基本含义,证明推行与实施HSE体系,可促进企业设备的安全化、规范化及制度化管理,全面提高企业设备的管理水平。     

基于STM32单片机和GNSS平台的压力管道测量系统

针对压力管道检验中测量效率较低的问题,设计了一种基于STM32单片机、GNSS差分定位的压力管道数据测量系统,使用GNSS差分定位传感器采集经纬度和气压传感器采集气压值,通过STM32单片机的数据处理和变换等,计算出压力管道的长度和高度信息,利用TFT显示屏显示管道走向概况,并通过SD卡记录相关坐标数据,实现了管道关键点数据的准确、快速测量和记录。结果表明,系统运行正常,三维坐标精度在0.2 m的范围内,图像绘制符合管道实际情况。     

焦化设备筹建至投产过程中的管理实践

随着焦化行业的发展，焦化设备的特点呈现出专用性强、设备类型多，机械、液压、电气集成程度高，自动化程度逐年提升的特点。这些特点要求设备管理人员对焦化设备的管理要与时俱进，同时也对设备管理人员的专业性和超前性提出更高要求。总结唐钢钢联焦化设备筹建至投产过程中的管理要点，为指导设备长周期稳定运行和提升行业经济效益发挥积极作用。     

状态监测与故障诊断在冷轧设备管理中的应用

随着现代信息技术和传感器技术的发展,设备维护管理也发生了巨大转变,设备状态监测与故障诊断技术已成为当代设备维护的先进技术手段。介绍设备状态监测与故障诊断相关技术特点,并结合实际应用,说明冷轧设备管理中应用设备状态监测和故障诊断的必要性。     

160 MN等温锻油压机设备管理理论应用与探究

介绍大型锻压设备的管理方法,分别从设备常见故障项目内容、维护要求、备件管理与储存3个方面讨论、分析160 MN等温锻液压机运行特点。通过记录和总结设备两年内发生的故障项目和故障发生周期频次,制定设备维修管理计划和备件采购周期,做好备件报备与管理。设备管理人员根据维修计划按月对设备进行保养维护,大幅降低常见故障发生的频次,保证设备可靠平稳运行。     

以工程技术优化设备管理维修的可行性及路径

介绍工程技术在设备管理和维护中的应用,包括工科研究、网络规划、ABC分析、可靠性分析等。为保障设备的正常运行,更好地挖掘设备的功能和价值,需要对设备维护管理模式进行深入研究。以架桥机架梁工程为例,通过分析设备故障的特点和在设备管理与维修中存在的问题,探讨新的设备管理模式和维修工作,旨在改善设备维修管理现状,保证设备运行稳定可靠。     

口腔医疗设备仪器的保养与维修

保养与维修工作直接决定着口腔医疗设备仪器的使用寿命。分析口腔医疗设备仪器的特点以及口腔医疗设备仪器的保养与维修工作中存在的问题,目的是研究出口腔医疗设备仪器的保养与维修工作策略。     

加强电厂设备管理开发缺陷管理信息系统

根据电厂设备缺陷管理的业务特点，分析设备缺陷管理的现状和存在的问题。通过业务、数据流程分析等提出设备的缺陷管理系统及其设计方法和功能特点。     

石油炼化公司设备检修技术

石油炼化公司作为主营汽油、煤油、润滑油等产品炼化业务的企业,其设备检修成果,多关联着公司利润度与生产安全性。在此之上,文章简要分析了炼化公司设备检修技术特点与常见检修场景,经由完善检修技术管理制度、注重设备检修技术考核、引入高端自动检修技术、实现设备检修验收管理等检修技术关键点的阐述,切实提高炼化设备检修水平,促进石油炼化公司的良性运作。     

状态监测在港机设备维护中的应用

根据天津港五公司多年来港口设备管理实践,结合港口机械工作特点和实际运行状况,为进一步提高港口流、固机运行的可靠性,降低设备在线故障率,将设备状态监测工作与设备日常点检、维修保养及设备故障诊断有机地结合起来,取得明显效果。