松散回潮入口烟包水分赋值方法研究

烟包含水率是影响松散回潮工序出口烟叶含水率的重要工艺参数，但目前烟包含水率检测实时性低。为实现烟包含水率的快速检测，通过在回潮机入口皮带输送机上新增1台红外水分仪，用于测量烟包切片后的含水率。该方法得到的烟包含水率在标准要求范围内，计算得到的理论松散回潮加水量可为松散回潮工序的调控提供参考依据。     

叶片复烤机回潮水箱液位自动控制

为实现叶片复烤机回潮水箱液位的自动控制，首先通过现状调查和原因分析，利用树图分析法找出造成叶片复烤机回潮水箱故障的主要原因，然后通过加装带有信号传输功能的鸭嘴小浮球开关和增加相应PLC控制程序与低水位监控画面的方法对水箱液位进行自动控制，最后在打叶复烤实际生产中进行测试与观察。结果表明，2020烤季回潮水箱使用新设计的液位控制系统实现水箱的高、低水位自动控制，故障时间由原有的54 min减少为0。     

真空回潮设备余热利用系统

针对真空回潮设备抽真空时存在能源消耗和噪声污染问题,利用热交换原理,开发真空回潮设备余热利用系统,实现节能和降噪,介绍系统工作原理和程序控制.     

基于PLC控制的翻箱喂料自动换批生产设计与应用

针对制丝车间真空回潮段柔性化生产要求,提出真空回潮喂料机自动换批的PLC控制方法,减少操作人员的劳动强度,提高生产的灵活性。     

Wq3316型回潮机回风温度控制方法

Wq3316型回潮机，是昆明船舶设备集团有限公司目前比较先进的产品，但其回风温度难以调节，只能勉强应对工艺要求。温度控制系统的问题是刚刚有物料时，超调严重。由于系统惯性比较大，要减少超调，靠调整PID值效果并不理想。     

规模线松垛松靶机和喂料提升机控制改进

喂料提升机和松垛松靶机设备使用过程中,因其具体控制方法和硬件的选用,存在缺陷,而生产过程中,规模线松散回潮机入口烟叶的瞬时流量大,这些问题导致松散回潮机入口的电子皮带秤频繁断流,产品质量出现较大波动。为此,改进喂料提升机和松垛松靶机控制系统。     

卷烟生产线松散回潮工序烟叶流量控制改进

针对卷烟生产线松散回潮工序出口烟叶的水分和温度波动较大的问题,改进松散回潮控制系统,构造来料烟叶流量与折弯皮带秤运行频率的数学关系模型,自动调整、稳定来料烟叶流量,从而提高松散回潮出口烟叶水分和温度的稳定性。     

隧道式回潮机施加蒸汽控制改造

分析隧道式回潮机蒸汽控制系统存在的问题,对原有蒸汽控制方式和回潮管路进行改造。合理的布置涡街式流量计和滑窗式控制调节阀,提高隧道式回潮机出口物料温度稳定性和物料含水率增量的稳定性,保证烟丝加工的一致性。     

片烟回潮机水分控制精度的改进

简述片烟回潮机水分控制原理，分析水分控制精度低的原因，提出改进措施。     

滚筒式叶片松散回潮机控制系统改进

WQ3318Y406型滚筒式叶片松散回潮机在使用过程中,回潮后叶片含水率及滚筒后室循环风的风温大幅波动,滚筒内蒸汽从出料口大量溢出。改进松散回潮控制系统,调整电气元件位置,优化PID参数,改进效果良好。     

真空回潮工序连续生产的改进设计与应用

目前卷烟厂各车间已基本实现全自动化生产,随着卷烟品牌市场竞争的不断加剧,制丝车间真空回潮工序存在的生产衔接性差、效率低、能源浪费等问题使该环节成为制丝车间产能大幅提升的短板。提出对真空回潮工序连续生产的改进设计,通过结合物流信息传递技术,优化生产模式,提升人机界面可视化效果,摆脱传统批次化生产模式的局限,对提高生产效率和节能降耗有较大意义。案例分析验证了该方法效果显著。     

降低卷烟制丝线松散回潮流量变异系数的研究

结合生产实际,采取加装弧形缓冲板、修改PLC控制程序、加长卸料挡板、调整检测开关安装位置等改进策略,解决卷烟制丝线松散回潮流量变异系数高的问题。     

松散回潮筒体松散装置改进

针对松散回潮筒体内粘料和造碎问题,改进抄板、耙钉的结构及排布方式,利用烟片下滑自清理作用减少筒壁粘料,实现批次物料粘料量由6.57 kg降到1.07 kg,造碎量由0.89%降到0.29%。     

制丝线翻起辊道输送机控制改进

连续型真空回潮机箱门关闭过程中,下落的箱门与翻起辊道输送机翻转后的翻转辊道相撞;回潮机箱体内链式输送机上的周转箱向外移出时,周转箱与回潮机出口落下放平后的翻转辊道相撞,使物料输送过程中断。为解决上述问题,加装漫反射光电检测开关和行程开关,分别对翻转辊道的安全挂链及翻转角进行检测,同时通过PLC编程对翻起辊道输送机控制进行改进。应用效果表明,回潮机箱门与翻转辊道相撞的现象由8~15次/d降为0次/d;周转箱移出回潮机过程中,周转箱与回潮机出口落下放平后的翻转辊道相撞现象也得到控制,由每月2~3次降为0次。改进有效降低了设备故障率,提高了设备运行的可靠性和安全性。     

拉伐尔喷管在真空回潮机上的应用

西昌卷烟厂制丝线用YG19AC-1型真空回潮机,系国产仿意大利Comas型产品,设计能力为3000kg/h,近年来存在故障率高、生产效率低、回潮效果差等问题。用目前国内较先进的蒸汽喷射泵抽空技术及高速气流自吸水雾化装置对原机进行改造,取得良好效果。 原机抽空系统主要由罗洪泵、叶片泵、水射泵及两级冷凝器组成的机械抽空系统,不适合抽吸含水蒸汽的流体,改用按拉伐尔()喷管(图1)原理制成     

煤矿井下综合机械化采掘设备智能化改造

采掘设备智能化是煤炭行业的发展方向，也是煤炭行业转型升级的必然要求。随着经济和科技发展，5G技术和大数据分析也逐渐进入煤矿生产系统，在掘进系统中增加感知元器件和执行元器件能够实现掘进机械的智能化操作。探讨煤矿井下综合机械化采掘设备升级改造及智能化建设。     

电子元器件检测成本及电子线路软故障检测

在工业生产流程中,电子元器件与电子线路是电器和高精尖电子设备的重要组成部分,是设备正常运转的基础条件。介绍电子元器件与电子线路软故障概念,总结电子元器件检测以及电子线路软故障检测的整体流程。     

北京航天光华电子技术有限公司

北京航天光华电子技术有限公司（中国航天时代电子公司200厂／北京光华无线电厂），是长征火箭技术股份有限公司的全资子公司，是中国航天科技集团公司所属的从事导弹武器和运载火箭控制系统、测试发射控制系统和平台惯性器件的专用电子设备制造公司。公司技术实力雄厚，管理体系健全，工艺水平先进，资源配置合理，制造和测试设备精良，是航天电装工艺技术交流站站长单位、印制板定点检测单位、元器件检测分中心。具有航天、军工、民用电子仪器设备的综合研制生产能力，融合了电子产品总装、电缆网和印制线路板制造、元器件筛选检测、电子仪器环境综合试验等相关专业，是一个专业范围广泛的综合性大型企业。     

门座式起重机制动器电源单独控制的应用

对港口门座式起重机中各机构制动器电源进行改造,减少变频器的故障和电气元器件的损耗,保证设备作业安全。     

减少制丝线激光分选机堵料次数

制丝线激光分选机主要用于剔除叶片中的杂质。通过采用查找和分析激光分选机堵料的原因,对储叶预混柜采取定量出料控制,激光分选机高频振槽停止延时供料,完善激光分选机通道模式运行时前后设备运行的信号连锁;增加堵料检测光电开关,完善堵料报警等四种措施,减少激光分选机堵料次数,稳定叶片处理工序工艺质量的稳定性和均匀性。