合成氨装置热网分程控制阀门故障分析及处理

大型合成氨装置热网运行的稳定状态,直接影响到整个装置的安全运行。通过改进,解决了热网高压蒸汽调节阀填料泄漏、反馈杆脱落等影响装置运行的问题,消除了影响装置运行的重大隐患。阀门智能定位器的引入,实现阀门定位的智能化操作,提高阀门控制的灵敏性和精确性。     

电-气阀门定位器使用与维护

电一气阀门定位器,是自动化仪表中沟通电动调节仪表与气动仪表应用的产品,是为计算机配用终端执行元件提供信号转换的中间环节.气动调节阀配用电气阀门定位器后,可以提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和消除调节阀不平衡力的影响,能提高阀门的动作速度,实现分程控制以及操作非标准信号的气动薄膜机构等.     

一种大型阀门阀杆在线修复方法

焦化行业管道阀门的使用特点是调节频繁、规格较大、安全性要求较高,大型阀门的稳定运行直接关系企业的清洁高效生产,针对唐钢美锦煤化工有限公司鼓风机大型煤气阀门的典型故障,采取在线修复方法,可以对阀杆传动失效及带病作业采取在线修复,避免了停产检修带来生产和设备的损失,消除了生产中的安全隐患。     

高差压蒸汽调节阀阀杆断裂的修复研究

过热蒸汽减温减压器专用大口径高温、高差压蒸汽压力调节阀多用于化工企业或化工园区动力蒸汽压力调解,其运行的稳定性、长周期性直接影响着化工装置的平稳、长周期运行。文章基于某全球首套煤制烯烃项目减温减压装置蒸汽压力调节阀运行期间的故障情况,通过改进高压差蒸汽调节阀内件与阀杆连接的结构、材质升级以及制造工艺,消除原阀杆连接应力薄弱点,改进预启阀芯结构形式,提升阀内件材质,彻底消除了阀门投运、负荷调整期间阀门噪声偏高、阀杆与阀芯连接处应力薄弱点和预启阀芯弹簧抗机械疲劳等问题,实现了高压差蒸汽调节阀的长周期可靠运行。     

调节阀填料处介质泄漏的技术性分析及处理

介绍海洋石油富岛有限公司日产1000 t合成氨装置回收系统（氨回收+氢回收）,其中回收氢气的14台调节阀填料处经常发生介质（氢气）泄漏,造成安全隐患和资源浪费。通过对其中一台（KV11008）调节阀填料部分结构及填料材质等进行深度技术分析,找到该调节阀填料处介质（氢气）泄漏的原因,对存在的问题提出正确的解决方法,最终解决阀门填料处经常性介质（氢气）泄漏的问题。对改造后的阀门运行状况进行充分的解读。     

TPS单回路控制不能投上自动的原因分析

甲醇生产装置采用三塔精馏工艺技术,其中常压精馏塔塔顶回流采用流量控制方式,测量仪表选用Honeywell的STD-924智能变送器。调节阀是吴忠仪表厂生产的CV3000系列套筒调节阀。调节部分采用Honeywell公司TPS(Total Plant Solution)全厂一体化控制系统。 2001年10月份大检修后,甲醇装置在开车过程中,操作工反映常压塔塔顶回流FC-1507投不到自动,而观察主控室显示屏上的其它操作一切正常,唯独FC-1507不能投到自动上。FC     

炼化机械设备的检修风险管理

在炼化企业中应用到的生产装置以及特种设备比较复杂,由于炼化设备的使用环境恶劣,在实际的炼化企业生产过程中,要定期对生产设备进行检修作业,在进行检修作业前都要对设备的管道、阀门、有害物储罐等部件进行提前处理,以排除危险因素。探讨炼化机械设备的检修风险管理,给出减少检修风险的措施。     

大型化工机械设备检修企业外服安全管理方法

在国民经济和化工行业建设不断发展的良好形势下，大型化工企业对外服务机械设备检修公司呈现出良好势头。现代化大型化工企业生产装置中的机械设备检修与维保是日常工作的重要组成部分，只有保证设备正常安全连续运转，生产装置才能实现长周期运行，为企业创收创效。文章通过以人为本、以制度和培训为基础、以检查和落实为抓手、以考核和监督为手段，持续提升检修人员安全意识的认知度，同时提高专业技能水平，真正做到保障特殊作业检修人员安全、符合国家职业健康管理要求等方面阐述了机械设备检修维保公司安全管理的工作经验。     

ASG系统汽水分离器疏水调节阀改造方案探讨

压水堆核电厂M310机组辅助给水系统汽水分离器下游多台疏水调节阀因气蚀内漏失去阀门调节功能,影响汽水分离器疏水效果影响阀门功能实现。从设计和维修角度提出在内漏阀门下游增加一台同型号的调节阀和在内漏阀门的前后各增加一个手动隔离阀两套疏水调节阀改造方案,分析两套技术改造方案的优缺点,结合人员、财产安全性和机组可用率及改造费用等因素,给出改造参考建议。     

核电厂主给水调节阀异常波动现象分析及治理

核电厂主给水调节阀用于调节进入蒸汽发生器的二回路给水流量,是核电厂重要的阀门设备。某核电厂在运行期间多次发生主给水调节阀的阀位异常波动,分析认为,阀门导向块表面有划伤且两侧导向块尺寸有偏差,进而造成阀门关向动作时阻力增大,影响阀门整体性能。针对这一缺陷制定合理的维修措施,彻底排除导向块缺陷,提高主给水调节阀性能。     

九江检安石化公司获石油化工检维修资质证书

九江检安石化工程公司是集石油化工装置检维修、工程安装和设备制造为一体的大型工程企业,承担中国石化九江石化公司生产装置维护、检修和安装等业务。该公司具有石油化工工程施工总承包二级资质,是中国石化工程建设市场资源库A     

超高压自然循环煤粉锅炉主给水调节阀的改进方法

煤化工超高压自然循环煤粉锅炉主给水调节阀运行过程中出现内漏、卡涩、震动等故障现象,为节约改进成本,降低工作量,利用原有阀体空间进行国产化改进,通过文中所述两种结构改进方法,有效解决超压、气蚀、间隙流、磨损的问题,确保阀门正常使用,保障装置正常运行。     

调节阀与隔离阀间直管长度对管道流动性影响

采用流体软件FLUENT 15.0,对某核电厂冷却水系统中的某蝶阀型调节阀所在的管道流动进行建模和计算。通过调整相邻阀门间的距离,研究调节阀与上下游隔离阀之间直管段长度对管线中介质流动的影响。研究发现,在调节阀处于小开度工作状态下,直管段长度的增加可显著改善下游阀门所处的流场条件,说明阀门管道布置的合理性对系统的稳定运行有重要影响。     

安全阀检验与维护中存在的问题探讨

安全阀的质量直接影响整套装置的安全性能，因此必须加强其检查与维护。检验和维护工作要按照国家相关规定及相关操作规程进行，要求具技术人员有很强的专业知识和职业素养，对安全阀进行全面的检验与维护，并采用新的技术、新的装置及相应措施以保证阀门的密封和稳定。阐明安全阀校验和检修的重要意义，剖析校核和检修过程中出现的问题，并指出相应的校验技术措施。     

六十年培育人才 精心打造新中国化工摇篮

“如果生产中遇到调节阀开度忽大忽小,打到手动状态也不管用,多半是阀门定位器出了故障。现在给大家20分钟时间,把你们面前调节阀的定位器拆下来检查……”3月4日,在吉林石化公司乙二醇厂仪表车间实训室,技术员话音一落,满屋子“学员”立即忙成一片。     

主给水调节阀阀位异常波动原因分析及处理

针对某核电厂主给水调节阀阀位异常波动故障,从阀门结构、故障失效分析、解体检查、缺陷分析推导、气动调节阀粘滞特性机理等多维度入手,确定故障直接原因为膜片与推杆不对中,导致阀门运动过程中静摩擦力过大,进而出现粘滞特性,根本原因为气动执行机构结构设计不足。从装配工艺、维修质量控制、预测性维修三方面进行改进,处理后主给水调节阀阀位波动、粘滞、轴套偏磨等问题得到消除,设备可靠性、电厂运行安全及经济性得到显著提高。     

苏州高中压阀门厂

苏州高中压阀门厂属国家二级企业、省二级计量企业。1966年7月建厂，有近40年专业生产高中压阀门的历史，工厂现有固定资产3600多万元，占地总面积3．6万多平方米。现有设备总数260台，其中大型设备10台，专用设备42台，检测设备36台。专业生产各类手动、气动、电动的闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、安全阀、旋塞阀、核阀等，     

6CL-6BD汽轮机主汽阀调节阀卡涩处理措施

1.问题型号6CL-6BD汽轮机,锦西化工机械有限公司生产。该型机组主要问题是汽轮机调节阀和主汽阀卡涩,尤其是在事故停车中关不到位,造成机组波动。虽经检修且更换阀杆,仍未彻底消除卡涩。事故停车时,需操作人员在第一时间先关闭主汽阀,     

一种大型电机现场干燥装置的设计

针对大型电机的双电枢转子进行检修保养,设计一种大型电机现场干燥装置,以提高检修作业效率、质量和安全作业系数,同时可以避免异地检修吊装运输成本费用高、风险大和降低劳动强度及检修成本的目的。     

阀门检修技术

根据吐哈油田阀门使用和维修情况,对现场阀门检修技术进行研究,简述阀门检修过程中的主要内容和难点。