改进汽轮机油挡气封装置

N200—130／535／535凝汽式汽轮机机组,由于设计落后,投运时间较长,高压缸前后轴封、中压缸前轴封的漏汽较大,造成润滑油中带水现象严重,主油箱润滑油中水分超标。通过研究和对比其他电厂的同类机型,决定改进机组1号轴承箱后油挡和2号轴承箱前后油挡,加装油挡气封装置,以阻挡高压缸前后轴封、中压缸前轴封的漏汽进入轴承箱中。     

动叶可调式轴流风机漏油原因分析与防治措施

动叶可调式轴流风机具有结构合理、运行工况稳定、运行参数调节范围广、自动化程度高等特性。以大庆石化一重催AV50-14+1型轴流动叶调节送风机为例,通过对其长期运行观察,找出泄漏发生的原因并采取相应防治措施,以避免因泄漏引起的设备事故,达到提高设备可靠性的目的。     

汽轮机油中带水原因分析

N300-16.5/535/535 机组汽轮机,运行中出现透平油中带水问题,主要原因是高、中压轴封进汽量过大,中压外缸有变形,汽轮机轴承负压长期偏高.相关问题处理措施.     

干气密封泄漏原因分析与解决措施

2MCL457型富气压缩机干气密封系统基本组成、工作原理和系统监控,针对压缩机运行中出现的泄漏现象进行原因分析,并提出解决措施。     

旋转滤网主轴故障原因分析及改造

某海水取水系统旋转滤网主轴采用滚动轴承支撑。由于主轴轴承箱密封失效,海水进入轴承,造成滚动体、保持架腐蚀,使主轴偏离运转位置。对轴承箱结构和润滑脂加注方式进行改造,改善滚动轴承润滑条件,同时在原密封基础上增加防水密封,提高轴承箱密封可靠性,改善旋转滤网运行条件。     

蜂窝式汽封

国内多数电厂的汽轮机,级间或轴端采用普通的梳齿汽封,部分电厂采用可调汽封（布莱登汽封）。两种汽封实质上都是迷宫式汽封。其原理是通过汽封齿尖与轴凸肩之间的节流,形成膨胀空间来降低蒸汽的压力,从而达到减少漏汽量的目的。试验表明,迷宫式密封会因密封腔内的汽流激振,使轴振增加,破坏轴承稳定性,不利于机组的运行。在检修中,为保证机组的安全运行,往往将汽封间隙调至最大标准值,有时甚至超标。汽封间隙大,直接导致了汽轮机级间漏汽量大,降低了级间效率。轴封处的漏汽量大,还导致蒸汽进入轴承箱,使透平油乳化变质,破坏轴承的润滑效果。     

加氢反应器主法兰泄漏原因分析及处理

加氢反应器重整装置主法兰泄漏,给出法兰密封失效机理,现场使用专用工具修复法兰。     

罗茨鼓风机故障诊断与处理

1．故障一台ARE-250HS型罗茨风机，功率108kW，运行约30min后，突然电流急速升高，随后跳车，当即检查发现风机已无法盘动。解体检查风机，发现轴承箱内润滑油变黑，骨架油封安装方向装反，两叶轮之间，叶轮与机壳之间以及叶轮与前后墙板之间均发生咬合，驱动端主动叶轮与从动叶轮轴承座产生裂纹，轴承有不同程度磨损。     

氨压缩机机封泄漏原因分析和改进

某大型合成氨装置中，氨压缩机由意大利新比隆公司设计制造，其密封系统中的一轴端密封，采用单端面和双端面组合型机械密封。1994年10月检修后，由于操作指标、设计装配间隙、备件、检修质量等原因，引起机械密封多次泄漏。此前机组运行稳定，密封良好。     

油浆泵机械密封泄漏分析及处理措施

结合石油化工工程项目实例,介绍油浆泵机械密封解体与泄漏处理过程,分析导致机械密封装置失敏、低效和耗能原因。根据以往实践经验,提出科学合理的改进措施,以期提高机械密封装置灵敏度与运行效率,降低能耗指标,维系油浆泵的良好运转,保障石化生产安全。     

汽轮机EH油管道振动原因分析及处理方案

为有效控制和消除振动故障带来的危害,保证机组正常安全运转,必须对EH油系统进行防患措施。分析东汽660 MW机组在高负荷工况下高压调门连续性抖动、EH油管道晃动及EH油箱伴随振动的原因,采取有效措施消除并防止故障,保证EH油系统的正常运行,提高机组安全性,为此类机组的安全运行提供维护经验与参考。     

汽轮机油系统进水原因分析及防范

K40／12／16型汽轮机,原民主德国葛利资制造,属中温、中压、回热、凝汽式汽轮机,发电机冷却采用双水内冷加空冷。机组南北京石景山电厂搬迁至拜城发电厂,自投运以来,先后进行过7次大修,最后一次在2010年完成。机组运行至2010年,突然4。瓦轴向振动超标。     

主给水泵机封泄漏原因查找及维护策略研究

二回路主给水泵直接关系到机组的可用性,其中机封的可靠性对泵组可靠性起决定性作用。对于机封维护策略制定,必须先考虑机封可靠性。翻修机封可节约部分维修费用,但翻新机封的可靠性随翻新次数增加而降低,不恰当的翻修策略可能导致泵组不可用,造成机组意外停运。提出机封维护策略,旨在保证主给水泵组可靠性的前提下降低维修费用。     

CB25型汽轮机汽缸中分面泄漏原因分析及处理

1#汽轮机在2005年运行时高中压缸中分面出现泄漏,根据大修时对气缸结合面进行的间隙测量数据分析在了产生汽缸变形的原因,提出具体的处理方案,最终得到解决。     

某汽轮发电机组轴承漏油原因的分析及处理

汽轮机与其他原动机相比,具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位制造成本低和使用寿命长等优点。汽轮发电机组在现场单机调试的过程中,汽轮发电机组出现汽轮机轴承后端、发电机前端轴承润滑油泄漏现象。针对不同部位的泄漏现象分别分析其泄漏的原因,并给出处理方法。通过后期的验证证明处理方法的正确性。     

干气密封增压泵故障分析及处理措施

介绍140万吨/年柴油加氢装置离心式压缩机干气密封系统氢气增压泵的工作原理和运行情况,通过对电磁阀控制回路、密封气带液情况和驱动缸控制系统进行分析,找出氢气增压泵故障的原因,并制定相应的解决措施,提高增压泵的可靠性,打破以往进口设备故障需返厂维修的瓶颈。     

轴流泵密封泄漏原因分析及处理措施

根据轴流泵运转过程中密封系统参数的变化和现场出现的现象,判断轴流泵机封泄漏部位及原因,通过拆检干气密封,验证判断的准确性,并采取有效措施,保证设备长周期平稳运行。