百万千瓦核反应堆主泵电机整体更换技术研究

为了缩短核反应堆换料大修工期提高反应堆利用率,针对国内新引进的某三轴承结构型主泵,系统分析该主泵的结构特点和实践验证,研究攻克了该型主泵电机整体更换的联轴器同钻铰和对中这两大技术难点,开发出了先进工艺,成功实现主泵电机的整体更换。实践表明,该工艺显著提高了该型主泵的检修效率,有效提高了核电厂运行经济性与可靠性,值得同类型设备维护参考。     

40 t门座式起重机臂架变幅铰点孔维修流程

采用吸铁钻自行改装成镗孔设备,对座式起重机变形铰点孔进行堆焊并机加工维修,解决设备运行过程中变幅齿条与臂架中部连接铰点孔变形引起的运行不平稳、振动大的问题。     

熔融泵鼓形齿联轴器安装要点及对齿计算方法

聚烯烃装置造粒单元熔融泵大多采用双轴驱动,一般为鼓形齿联轴器,由于联轴器两侧的内齿套多为差一齿设计,并且用于中间联接套与内齿套联接的螺栓孔为铰制孔,其与铰制螺栓的联接精度非常高,必须根据第一次试装后实测数据,经过计算后将两个内齿套顺时针或逆时针同向窜动相应齿数后才能完成联接螺栓的安装。根据现场实际安装经验,整理熔融泵双轴驱动鼓形齿联轴器安装技术要点及齿数窜动《对齿表》的计算方法,供业内人士参考。     

拆卸联轴器柱销专用工具

我厂有L3.5-26/44-G型无润滑空气压缩机,属双L型四级复动水冷式.该机组的电动机在中间,用联轴器传动.更换联轴器上的弹性圈时,须先拆卸柱销,但是由于柱销的周围空间小(图1),拆卸很不方便.通常的办法是把电机两边的空压机座吊开,并把联轴器卸下后再拆柱销,这种方法费工费时又费力.为此,笔者设计了一个拆卸联轴器柱销的专用工具(图2).拆卸时先把工具上的孔1套在不拆卸的柱     

汽轮机盘车齿轮专用联结胀销

300MW汽轮机盘车齿轮在低压转子与发电机转子的联轴器中间,通过22个柱销联结,全部拆除后盘车齿轮就会脱离联轴器.低压转子与发电机转子找中心时,通常都用两根黄铜实心销对角穿入联轴器孔,为便于操作,黄铜实心销直径小于联轴节销孔2～3mm,但柱销拆除后,盘车齿轮会在两联轴节之间跳动,不便于转子找中心操作.     

金属扣合修复技术（二）

第一讲　金属扣合及强固扣合法 (续 )　　 4 波形槽的加工工艺波形槽可在镗床或铣床等设备上加工成型 ,加工速度快 ,精度也较高。也可采用钻模、手电钻等简便工具加工 ,对于曲面机件 ,则需制成与该曲面相吻合的钻模 (图 3 )。大型机件波形槽手工加工的工艺过程如下 :①采取措施先将机件的裂纹牢固地复位。②根据修复设计的方案 ,划出各波形槽的位置线。③在各位置线机件的裂纹上钻第一个孔 ,孔径按照所配波形键的d图 3　曲面钻孔尺寸选取 ,或预钻 相似文献   

核电站主给水泵出力下降原因分析及处理

秦一厂3^#主给水泵在运行期间出力突然下降,停泵后检查发现3^#主给水前置泵联轴器电机侧螺栓全部断裂。调查发现3^#主给水前置泵曾出现检修后自由端卡涩,经过计算分析当时联轴器螺栓已经出现裂纹,此后设备多次启停加剧了裂纹扩展,每个螺栓受力不均匀即会使齿套的齿轮发生偏心,最终导致螺栓断裂。主给水泵运行期间应尽量避免异常工况下运行,尤其要注意避免卡死的情况,主给水前置泵解体维修时应通过目视或渗透检验以检查联轴器螺栓可用情况。     

机床产品信息

<正>HMC63e卧式加工中心HMC63e卧式加工中心采用双交换工作台设计,最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、车螺纹、两维、三维曲面等多工序加工。具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合箱体孔的调头镗孔加工,广泛应用于机械制造行业。机床采用三点支撑方式,安装调试方便。     

数控机床换刀常见故障

数控机床是一种带有刀库和自动换刀装置的自动化设备,可使工件在装夹后,自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工,介绍数控机床换刀流程,并结合实例介绍了数控机床换刀故障的处理方法。     

核主泵紧固件不完整螺纹加工技术探究

屏蔽主泵紧固件螺纹加工均在数控车床完成,利用数控车床加工螺纹质量稳定、效率高,但在螺纹头和尾部不足以形成完整牙型,会产生不完整的尖锐部分,目前由人工打磨方式去除,加工质量不稳定,生产效率低。分析现有问题及设备功能,对数控加工中心进行开发,进行试验摸索,开展设备的车削与铣削联动的程序编制,实现螺纹加工后铣削螺纹头、尾不完整部分,以保证加工质量,同时提高生产效率,满足批量生产的需求。     

电厂链斗式连续卸船机故障分析及防范措施

分析电厂1#链斗式连续卸船机异常故障情况进行原因,检查确认为2#液压站大回转液压泵前置泵提供压力过低故障,通过事件排查处理措施,逐步排查故障点,最终确认为补油泵与同轴上部驱动马达连接的联轴器的定位销松脱,联轴器滑脱,并提出相应的防范措施,确保链斗式连续卸船机的安全运行。     

铣床横向螺母托架修理的简便方法

我国生产的X62W、X63W等铣床,其横向螺母托架的孔与螺母外径采用(D(H7))/(d(h6))配合。大修时要刮修拖板和升降台的导轨面。因此,下拖板安装螺母托架的结合面位置要产生垂直方向的下降和水平方向的位移,使螺母托架孔C的中心线与横向丝杆的轴心线不能重合。开始我们采用修刮横向螺母托架的接合面,重新钻铰定位销孔来对中心。这样要反复多次修刮,劳动强度大,耗费工时,质量还不易保证。后来我们通过多次试验,改用了一种简便的修理方法,取得了较好的效果(图1)。在     

ZK—7电机车马达齿轮磨内孔夹具

马达齿轮为露天矿用ＺＫ - 7电机车易损配件 ,用常规加工工艺及装夹方法加工齿轮面相对于内锥孔中心线的径向跳动值不稳定 ,并且极易超差 ,结果造成在使用过程中齿面啮合状态不好、磨损过快、且噪声大 ,不能满足规定的磨损周期要求。在利用原有通用设备进行加工的前提下 ,为了保证齿轮的加工精度要求 ,我们在最后一道工序内锥孔的磨削设计了专用夹具 ,通过实践验证 ,很好地解决了这一问题。　　如图所示 ,此夹具由夹具体 1、定位元件定位销 5、夹紧元件弹性薄壁套 3、及圆螺母 4组成。　　夹具体 1通过莫氏锥柄与磨床主轴联接 ,主轴上拔销 7…     

平班水电站1200t煤灰罐连接角钢加工工艺

通过分析平班1200t煤灰罐连接角钢组装时出现的连接孔错位问题,提出用半模翻身配钻的新工艺来提高孔位加工精度,解决煤灰罐连接件互换性问题,同时对钻模的设计、制造、精度要求进行讨论。     

平班水电站1200t煤灰罐连接角钢加工工艺

通过分析平班1200t煤灰罐连接角钢组装时出现的连接孔错位问题,提出用半模翻身配钻的新工艺来提高孔位加工精度,解决煤灰罐连接件互换性问题,同时对钻模的设计、制造、精度要求进行讨论。     

平班水电站1200t煤灰罐连接角钢加工工艺

通过分析平班1200t煤灰罐连接角钢组装时出现的连接孔错位问题,提出用半模翻身配钻的新工艺来提高孔位加工精度,解决煤灰罐连接件互换性问题,同时对钻模的设计、制造、精度要求进行讨论.     

金属扣合修复技术(二)--第一讲金属扣合及强固扣合法(续)第二讲强密扣合法与加强扣合法

4.波形槽的加工工艺 波形槽可在镗床或铣床等设备上加工成型,加工速度快,精度也较高.也可采用钻模、手电钻等简便工具加工,对于曲面机件,则需制成与该曲面相吻合的钻模(图3).大型机件波形槽手工加工的工艺过程如下:①采取措施先将机件的裂纹牢固地复位.②根据修复设计的方案,划出各波形槽的位置线.③在各位置线机件的裂纹上钻第一个孔,孔径按照所配波形键的d尺寸选取,或预钻＜d的螺纹底孔.     

火电厂汽轮发电机联轴器端面修理

火电厂汽轮发电机在进行电气试验的情况下突发事故,造成本体和主励磁机联轴器处金属熔损,绝缘烧焦,对此问题进行了分析,修理后运行情况良好。     

浅谈泵用联轴器的选型和安装

通过介绍工业用泵(主要针对船用泵,叶片泵为主)常用联轴器的种类、作用、选型、安装等方面知识了解几种常用联轴器的选用和安装方法,以及安装过程中的注意事项。可供初从事泵联轴器选用和安装者参考。(主要根据谋钻井平台压载用泵轴经常算坏编制)     

改进履带起重机臂节直线度的措施

提高100 t履带起重机臂节直线度的方法和实例。统计主副臂节直线度偏差问题,接头销孔中心间距上下尺寸不一致占总缺陷的85%,是造成臂节直线度超差的主要问题。工装预留焊接位置狭小、焊接时工装上下变形量不一致及对口间隙大是要因。