一种闪光对焊机上的送进装置

本专利为一种新型的闪光焊机送进装置 ,用于土建工程中使用的钢筋对焊机领域 ,也可用于其它行业的对焊机领域。现有的闪光对焊机除手动杠杆式外 ,主要有液压传动式、气压传动式和电动凸轮式。后三种形式对焊机结构庞大、笨重、现场搬运不易 ,电动凸轮焊机的顶锻速度还受到许用压力角的限制 ,同时焊机生产困难、价格昂贵。本专利技术涉及的闪光对焊送进装置 ,克服了上述缺点 ,利用曲柄连杆机构带动夹具作变速直线运动 ,使动夹具上的工件向定夹具上的另一工件靠拢而实现闪光对焊。本专利结构简单、移位灵活 ,易于实现自动化焊接 ,方便变换闪光…     

基于PLC和触摸屏的闪光对焊机控制系统改造

介绍一种基于PLC和触摸屏的闪光对焊机控制系统的工作原理及系统组成。该系统采用西门子S7-200 Smart PLC作为控制器、博图组态软件作为监控软件^[1]，根据闪光对焊机工作原理设计PLC控制程序，并根据实时监控和远程控制要求设计基于触摸式组态软件的人机交互监控界面。该系统能有效解决传统闪光对焊机不适应钛合金材料焊接的情况，大幅提高钛合金棒材对焊成功率，明显改善钛合金棒材焊缝质量，提高钛合金焊机生产效率，有力保障生产流程顺利进行，具有显著经济效益。     

对焊机控制阀漏油的解决方法

对焊机是钢窗厂的主要设备之一,对焊过程中的闪光进给和顶锻速度采取油压气顶调速装置(图1),是目前多数对焊机制造厂采用的定型结构。这种控制阀是开口型的,油从活动的阀杆缝隙中漏出。经分析,控制阀的主要作用是节流——调速。如果在油缸的出油管路上装一个控制阀,使油流出的速度随阀的开度     

如何调整电气参数提高链环的焊接质量

从瑞典 ESAB 公司引进的一台二手半自动锚链编链机组,改进技术参数用其生产矿用链。矿用链焊接过程可分四个阶段即预热→连续闪光→顶锻→冷却,分析链环闪光对焊的电气自动控制过程,并对直接影响焊口质量的一些电气参数及控制电路进行改进,使系统完全能够满足生产直径22～46mm 高强度矿用链的要求。     

对焊机变压器的改进设计

对焊机变压器修理后,一般空载电流都会增加,尤其是高电压档增加较多,如我厂一台75kVA对焊机变压器,修后二次电压6V档空载电流高达55A(据上海劳动电焊机厂资料,75kVA对焊机最大额定空载电流为12A)。造成上述问题的原因是修后铁芯质量下降,这是因为:(1)经过拆卸的硅钢片没有原来平整,     

铜铝过渡线夹在电力设备上的应用

<正>1.问题及分析2012年2月,栾川龙宇钼业有限公司35kV变电站1#主变压器高压侧B相绝缘瓷瓶处铜铝过渡线夹(SLG-4型闪光焊对焊式,以下简称线夹)断裂,并与C相惯性搭接,造成停电4h。技术人员现场实测线夹断口厚度为5.2mm,国家标准厚度为6.3mm。观察线夹断口周围均为新断痕迹,从断裂处查看线夹内部有旧伤。由于线夹此前也多次出现断裂且断裂部位均在铜铝焊接部位。2.线夹断裂原因     

新型矿山刮板输送机弧形齿扁平接链环

扁平接链环是各种矿山刮板输送机上连接刮板链条的连接环。弧齿式接链环的配合面为弧形,齿面受力状态得到改善,正逐步替代锯齿式和梯齿式接链环。为此,山东科技大学和兖州矿业(集团)有限     

振动点检系统在设备故障诊断与维修中的应用

介绍机械设备故障的概念，分析故障产生原因，重点阐述机械振动的原理及测量。结合实例分析设备振动情况，列举设备振动点检系统在真空淬火炉、强力旋压机等大型设备故障诊断与修理中监测的振动数据，并提出相应的建议及解决办法，为大型设备的故障诊断与修理提供参考。     

修井机滚筒离合器常见故障原因及对策分析

滚筒离合器控制滚筒的动力传递，直接影响修井机的运行，应保障滚筒离合器的可靠运行，为修井作业提供稳定持续的动力来源。结合工作实践，总结修井机滚筒离合器常见故障、故障原因及应对措施，为工作人员开展修井机滚筒离合器的运维管理与故障维修提供有益探索。     

XK713华中数控铣床主轴故障维修

XK713华中数控铣床主轴故障特征、主轴结构与工作原理，对主轴故障原因进行分析，介绍维修方法。     

试析屏蔽泵的常见故障和保养策略

本文介绍了屏蔽泵在生产运作中的四种常见故障，分析了故障原因、故障危害、故障现象与处理方法，并阐述了日常生产中屏蔽泵的保养策略，希望有助于屏蔽泵的有效应用。     

延迟焦化水力除焦钻杆断裂原因

延迟焦化装置钻杆断裂的主要原因为钻杆接头平焊胀接,操作温度较高,加剧了酸性物质对钻杆腐蚀。对此提出接头坡口对焊螺纹连接方案,并对焊缝进行局部镀锌防腐处理。     

强化配网管理的“六个关键”

<正>为充分了解配电线路故障的类型及原因，并在此基础上采取有效的配电线路故障预防措施，保障工作的安全性与稳定性，国网山东电力昌邑市供电公司通过加强对配电线路的运维管理，从而减少配电线路的故障，为供电质量提供可靠保障。     

NSA-500型手工TIG焊机的故障诊断及处理方法

NSA-500型手工TIG焊机是目前工厂中应用较普遍的设备之一。它通常由弧焊电源、焊炬、控制箱、水冷系统、供气系统等部分组成。该焊机的控制电路原理见图1所示,它主要由引弧、稳弧脉冲触发电路、高压脉冲发生主电路、气体控制电路等部分组成。下面对焊机的常见故障进行故障分析并介绍处理方法。 故障现象之一: 焊机启动后电弧不能引燃。 1.故障分析 遇到这种现象,首先要判断是否有引弧脉冲。如果有,故障可能发生在主回路,即重点检查弧焊     

探讨卷取机助卷辊振颤原因

莱钢1500mm带钢热连轧生产线卷取机助卷辊向下运动中振颤，分析液压原理、调整机械间隙、调取自控系统程序参数，最终查出故障原因是伺服缸响应特性与所设定参数不匹配。调整程序斜坡斜率为原来的3倍，故障消除。     

叶片复烤机回潮水箱液位自动控制

为实现叶片复烤机回潮水箱液位的自动控制，首先通过现状调查和原因分析，利用树图分析法找出造成叶片复烤机回潮水箱故障的主要原因，然后通过加装带有信号传输功能的鸭嘴小浮球开关和增加相应PLC控制程序与低水位监控画面的方法对水箱液位进行自动控制，最后在打叶复烤实际生产中进行测试与观察。结果表明，2020烤季回潮水箱使用新设计的液位控制系统实现水箱的高、低水位自动控制，故障时间由原有的54 min减少为0。     

设备润滑故障分析

以减速机为例，分析机械设备润滑故障的形式、原因，提出预防措施。     

空压机振动故障诊断

利用监测诊断系统对故障空压机振动测试，并与一台运行正常的空压机进行频谱对比，分析诊断故障原因，实际拆检结果与结论相符。     

对煤矿机电设备故障诊断方法的探索

本文根据矿井机电设备故障特点，分析了故障产生的原因、探讨了故障诊断技术方法，目的是对设备故障进行预警，并为故障排除提供信息。     

烟机转子形状误差故障的诊断

旋转机械故障诊断中，振动频率主要为1倍频的故障原因是难以判别的，尤其是结构复杂的大型机组，其可能导致1倍频振动的故障原因有二十多种。某炼油厂烟气能量回收四机组的烟机转子轴振动数值很大，且故障频率主要为1倍频。在对设备进行了精密诊断之后，找出故障所在。确保机组连续运行，并为以后的维修提供了方向。