井下工具性能评价试验系统

介绍建造钻采工艺用封隔器、胶筒、密封圈及其他橡胶制品井下工具分别在油、水介质，高温高压环境下的性能评价系统；试验系统主要由油—水试验装置、高温高压试验井、拉压加载装置、防砂筛管测试装置及其他辅助系统组成；用于井下工具研发试制阶段及进入油田区块前的产品性能评价，有利于井下工具的设计研发、产品升级及环境工况使用有效性评价。     

抽油机与拖动装置一体化加载试验系统

抽油机和抽油机拖动装置运行的可靠性,直接关系到油田的开采成本。介绍一种抽油机与拖动装置一体化加载试验系统的设计思路、装置组成、检测功能及对比试验等,为抽油机制造厂和拖动装置制造厂提供模拟加载依据。     

井下自激振动采油技术研究

井下自激振动采油技术将振源设计在井下,减少了从井口到井底振动能量的损耗,同时井下自激振动采油技术不需要外加能量,并且可以长时间的在井下发挥作用。该技术利用常规抽油杆系统工作时,管柱产生的周期性弹性变形带动井下自激振动发生装置,将系统的弹性能量转换成井下液体脉冲波动能量,激励地层发生振动,从而达到油井解堵增产的目的,文章分析了井下自激振动采油技术的工作原理和装置的结构,确定了装置的优化参数,最后通过现场试验验证了该技术的效果。     

防砂筛管性能评价装置方案研究

本文介绍的防砂筛管性能评价装置方案,依据SYT 6916《石油天然气工业井下工具防砂筛管》相关标准测试方法,针对筛网3个方面主要性能评价,进行方案研究、工艺流程设计、系统组成及参数配置。通过本方案配置的评价装置可以有效对防砂筛管的挡砂性能、流通性能、砾石充填与工艺参数进行分析评价。筛管选型及设计对防砂完井效果至关重要。     

海洋水下井口密封技术分析

分析国内海洋井口装置密封技术的发展情况,探讨先进的密封结构技术性能、参数,阐述海洋水下井口装置密封制造技术和设计办法,推动井口装置逐步实现国产化发展和生产。     

FX2N可编程井口操车系统在龙固煤矿的应用

介绍龙固煤矿副井提升系统井口操车系统使用的FX2N可编程控制装置,包括基本组成、工作原理、特点、主要功能、应用效果以及存在问题和改进。     

井下工具选优对采油工艺的功能研究

在进行井下工具选优过程中，必须秉着综合评定的目标，及时有效跟踪工具使用效果，收集相关的数据并深入分析，以选择出高效相配的井下工具。本文首先指出了井下工具选优要点及其应遵循的原则，其次，对井下工具试验工装的设计和能够试验的性能指标进行了分析。     

旋转轴可控柔性密封实验台设计

旋转轴可控柔性密封实验台主要由液压站系统、旋转驱动系统、旋转密封实验装置、控制腔内加载系统、密封腔内加载系统和测控系统组成。采用计算机、传感器、可编程逻辑控制器组成的测控系统可以改变实验参数、实时采集和存储实验数据,为研究旋转轴柔性密封的可控性提供实验条件。     

一种新的井口带压作业装置设计

本文首先简要介绍了一种新的井口带压作业装置的结构设计及工艺原理，其次重点分析了主要配套工具设计及应用前景。     

井下工具实验室智能化建设与应用

随着采油工程技术的不断发展，井下工具实验室科研检测工具的种类明显增加，同时对其进一步提升对QHSE安全标准的要求。经过多年应用，实验室现有的水浸和油浸远程控制实验系统、电动试压泵实验系统及视频监控辅助系统等，在安全和技术方面已经无法满足新研发井下工具的远程控制实验和现场安全管理需求。分析现有实验系统等存在的问题，研究完成井下工具实验室智能化建设优化升级改造方案，既满足封隔器、锚定器和配水器等多种井下工具对复杂的试验环境需求，又能保证室内实验数据的可靠性和试验环境的安全性。     

六参数实时监控装置的研制及应用

为研究抽油泵在井下工作时的振动与压力等参数情况,介绍了六参数实时监控装置的主要功能和组成,同时利用该装置对井下泵在不同工况下进行了测试。测试结果表明:柱塞抽油泵井在纵向(Y方向)振动较大,通过分析其振幅可为抽油机的柔性控制提供依据;单螺杆抽油泵井在横向(X、Z方向)振动较大,通过分析其振幅可为配套油管扶正器、锚定工具及锚定方式选择提供依据;通过沉没压力监测,为地面柔性控制柜实现闭环控制,使泵工作在合理沉没度下,达到供采平衡。     

采油（气）井口类设备气密封测试系统方案

本系统设计方案按照油田集团试验测试中心级别进行配置,满足API6A及GB/T 22513—2013标准对井口装置、采油树、阀门、管汇应进行气密封试验的要求,筹建210 MPa气密封试验系统,采用氮气作为试验介质。系统由低压气源及净化系统、高压氮气源及净化处理系统、增压系统、计算机控制系统及视频监控系统5个系统组成。分别从测试系统组成及流程、系统实施技术方案、系统测试控制流程对试验系统做详细介绍。     

井下作业井口油水控制与收集装置

随着政府对油田环保要求的不断提高,设计井下清洁生产方案、创新油田井下作业工艺等进而有效防控污染~([1]),已经成为油田工作的重中之重。目前作业用的污油污水回收方式已经越来越满足不了环保要求,油水井作业时外排液污染问题日益突出,急需找出一个简单、方便、实用、有效的解决办法。为了解决这一难题,2003年开始研制井下作业井口油水控制与收集装置,并于2010年在多口作业井安装使用,见到明显效果。2012年对井下作业井口油水控制与收集装置在使用功能和应用范围进行了改进完善,相继在采油一厂、采油二厂、井下作业分公司30余口作业井使用,每口压裂井所产生的平均单井回收压裂液36方、污油2.5吨,同时平台给井场操作人员还提供一个安全、方便、清洁的工作环境,,有效解决了井下作业地面污染问题,改善了一线作业员工的工作环境,实现经济效益、社会效益的协调发展,因此具有广泛的社会效益及经济效益。     

抽油机井口多功能盘根盒的研制与应用

抽油机井口多功能盘根盒是一种新型抽油机井口盘根盒装置,针对油井偏斜加盘根困难、间歇出油加盘根不耐用、取盘根费力等问题研制出新型盘根盒装置。     

无线修井参数仪的设计与应用

修井参数仪是井下修井施工过程中必备的仪表,针对传统的修井参数仪存在安装费时、费力,使用过程中反应迟缓与测量精度低等问题,设计一种无线修井参数监测系统,实现修井参数无线监测。无线修井参数监测系统以参数显示控制装置内嵌的计算机为核心,以传感器为基础,实现修井施工过程中各参数采集、计算、处理和无线网络传输。参数监测系统由显示控制装置、传感器、发射器、接收器、无线网络和后台计算机系统组成。现场应用表明,无线修井参数监测系统工作稳定可靠,测量精度高,可以为修井司机和工程技术人员提供可靠的实时参数变化和事故预警,无线修井参数仪是一款具有国内领先技术的修井现场监测系统。     

修井井口机械自动化技术应用现状及前景展望

结合井下作业设计与实施的现实发展需要,对实现修井井口机械自动化的必要性、技术关键点等进行探讨和分析。着重阐述修井井口起下钻自动化、卸扣自动化、管柱自动化等井口自动化装备及其设备的应用现状和发展前景,旨在为提升井口及井下作业的效率、品质与安全性提供借鉴。     

电动汽车电机及电控系统综合性能检测试验台

采用ABB公司ACS880系列变频器和重庆德马高速交流变频电机作为加载装置,配合高精度电参数测量仪和转矩转速传感器的电动汽车电机,及其电控系统综合性能检验的测试系统。系统采用能量回馈方式进行对拖加载试验,能够满足60～215 k W的电动汽车电机及电控系统的综合性能测试。     

水平井采油工程分析设计软件研制

水平井采油工程分析设计软件基于任意井眼轨迹设计,能够进行水平井开采工程方面的分析和优化设计工作.软件具有产能预测、管杆柱力学分析、油管校核及设计、机采方式优选、抽汲参数优化设计、井下工具通过能力和井眼轨迹计算等功能.     

水力脉冲钻井工具原理与室内试验

水力脉冲钻井工具是一种新型中深井提速工具。通过室内钻具台架试验,验证水力脉冲钻井工具的脉冲调制功能。试验结果表明,随着钻井液排量的增大,工具出口端压力均值和脉冲峰谷差值都随之增大。     

小井眼钻井井口制约因素及对策

小井眼钻井工艺具有节能、环保、提高钻速等很多优点，但实施数量较少，实施比例低，除钻井中更换钻具、使用小尺寸钻井工具的原因以外，还存在完井套管直径小、缺乏标准统一的井口装置等因素，制约了小井眼工艺技术的发展。通过对标准小井眼钻井工艺进行改进，设置新的井口装置和技术标准，制订相应的保障措施，提高小井眼钻井工艺实施的可靠性、通过制定配套的小井眼钻井技术标准，便于生产规范统一的井口装置，保障小井眼钻井工艺的实施。