聚丙烯轴流泵振动故障原因分析及处理

通过某聚丙烯装置第二反应器轴流泵出现的异常振动故障情况介绍。通过现场采集振动信号频谱,对速度频谱、加速度包络谱、高频加速度谱进行综合分析,推断出轴流泵振动故障的原因为轴流泵非驱动侧轴承存在外圈故障。拆检情况及检修后的频谱验证了检修前频谱分析的结果。     

聚丙烯轴流泵叶轮侧轴承故障分析

环管反应器轴流泵为聚丙烯装置关键设备,第一环管反应器R201安装的轴流泵P201振动监测有明显升高,靠近联轴器侧泵轴承箱部位垂直方向振动由1.5 mm/s升高到5.0 mm/s。经振动频谱判断故障来源为环管内部叶轮侧支撑滚动轴承故障,通过故障案例分析,为轴流泵叶轮侧滚动轴承的状态监测提供数据支撑。     

振动分析技术在分解槽减速机轴承故障诊断中的应用

利用Vb7振动分析仪对分解槽减速机轴承进行振动监测与故障诊断,对减速机振动信号进行频谱分析,判断减速机轴承存在故障,经解体检修验证判断的正确性,更换轴承后,机组恢复正常。     

丙烯塔回流泵驱动电机振动高原因分析与措施

某乙烯装置丙烯精馏塔回流泵是乙烯装置丙烯精馏系统重要设备，其主要作用是输送精馏塔底介质去精馏塔塔顶，形成精馏塔回流系统，为产出合格丙烯提供必要条件。2022年11月11日，该泵驱动电机负载端和自由端振动均发生比较明显的上涨趋势，利用振动频谱分析方法进行监测和故障分析，通过对轴承的典型故障特种进行对比，查明故障原因，为其下一步检维修策略的制定提供可靠数据支撑。     

使用便携式测振仪对滚动轴承故障的简易诊断

采用便携式测振仪测量滚动轴承振动,对位移、速度、加速度值比较分析,判断出轴承故障及损坏程度,适时进行检修.     

纸机导辊轴承振动诊断分析

介绍三个纸机导辊轴承振动诊断案例,总结利用噪声、振动值与包络值大小、振动频谱等分析方法,综合考虑各种因素,准确判断轴承故障的几点要领。     

悬臂式离心泵滚动轴承振动故障诊断

根据工厂实际检修情况,通过选用加速度有效峰值、尖峰能量gIE值及包络频谱图对TDL3334.235*2悬臂式离心泵进行振动故障诊断分析,确定轴承故障原因及部位,据此制定相应维修计划。     

有效降低卧式多级离心泵轴承温度的方法

某平台原油外输泵采用卧式多级离心泵，非驱动端轴承温度频繁高温报警，严重影响原油的正常外输，增加设备检修频率，缩短设备的使用寿命。通经过全面原因分析和技术方案制定，在原油外输泵非驱动端添加轴承冷却风扇，提高轴承散热速度、降低轴承运转温度，保证设备正常运转，节省大量的人力、物力、财力，助力油田的高质量发展。     

油田高压电机综合故障诊断技术研究

HSE管理体系中,高压电机的安全运行具有重要的作用。通过振动监测高压电机运行状态的传统方法是采用3个单轴加速度传感器进行数据采集,故障诊断的准确性有待提高。将三轴加速度传感器应用于高压电机轴承的振动分析,实现3个方向的振动数据同时采集,简化了测试方案,提高了测试结果的准确性。分析了电机典型故障与电机电流频谱的对应关系,结合振动分析法对高压电机定、转子电气和机械运行状态进行监测和故障预警,从而保证油田高压电机的安全高效运行。     

基于振动监测系统的双馈发电机组轴电流故障分析

针对双馈异步风力发电机组发电机轴电流引起的电腐蚀问题,分析故障现象和原因,采用振动图谱分析方法,通过分析发电机轴承振动有效值趋势图,频谱图的轴承故障调制现象的发展,从而判断故障严重程度,为精准维修提供依据。     

热电锅炉引风机的故障诊断

利用CSI2120振动数据采集仪对振动较大的锅炉引风机进行振动数据采集,并使用RBMWare分析软件进行频谱和时域分析,认为较大的振动是由风机外侧轴承故障引起,停机检修发现为典型轴承故障,更换新轴承后,设备运行恢复正常。     

多级立式离心泵振动高问题解决方法及应用

某核电站一期2台1000 MW机组共有4台ACO低加疏水泵。自工程安装调试以来，该电站1#、2#机组ACO电机非驱动端均存在振动高的问题。通过对泵组支架刚度、转子质量不平衡、泵组水泥基础、振动频谱等的分析，确认振动高根本原因为泵支架刚度不足。经项目组分析调研，最终的处理方案为轻型电机及配套电机支架。更换后泵组振动明显降低，振动数值达到卓越水平，成功解决了ACO泵组振动高的问题，保障机组的安全稳定运行。     

SKF的加速度包络技术应用探析

加速度包络分析技术相比速度频谱，能够更早、更清晰地反映轴承故障的程度以及缺陷来源。以SKF的加速度包络技术为对象，从信号分析以及数学的角度阐述加速度包络值的处理过程，同时以一个实际案例来验证SKF的加速度包络值在轴承状态监测方面的优越性。     

TC450/320透平机空试振动原因及对策

TC450/320型透平循环压缩机,机组修后试车中,表现为振动值超标。1.径向振动原因分析（1）转子动平衡的残余不平衡量超标。（2）联轴器找正径向跳动值超标。（3）电机轴承端盖负荷端材料为45号钢,非负荷端材料为铸钢。非负荷轴承端盖的轴承室内径易因轴承长周期高速运转而磨损,造成轴承外圈与轴承室内径配合间隙过大,同时负荷端轴承室内径也相应磨损,造成电机转子径向跳动。     

某核电厂上充泵振动超标故障分析和治理

某核电厂5^#、6^#机组上充泵为卧式筒形可抽芯式多级离心泵。上充泵5RCV002PO在柴油发电机满负荷带载试验期间,非驱动端水平方向和驱动端垂直方向振动值最高分别达到7.3 mm/s和5.3 mm/s,远超正常要求的4.2 mm/s,严重影响设备的正常运行,制约调试机组热试试验。在故障分析与处理过程中,逐一排查对中与调平、轴承磨损、管道应力、泵轴弯曲、泵体装配等因素,最终消除振动故障,为同类泵组振动故障处理提供参考。     

立式高压电机轴承振动故障分析与治理

核电厂1#和2#机组4台安喷泵电机是立式高压电机。电机在空载试车过程中,产生非驱动端轴承径向振动值超标故障。依据故障分析结论,在综合考虑施工质量、工程进度基础上,采取消除虚脚、添加减振垫片、底板法兰机加工、冷却水管加支撑等方法,最终消除振动故障。     

速度与加速度型振动测量仪之对比分析

目前在国内用于测量轴承振动的仪器大约有两类，一类是加速度型轴承测振仪，另一类是速度型轴承测振仪。     

共振解调技术用于滚动轴承早期故障诊断

采集电机驱动端滚动轴承的振动加速度信号,进行共振解调分析后,将其与时域、频域分析结果进行对比,表明共振解调技术对滚动轴承早期故障诊断有较好精密性、灵敏度和可靠性。检修验证结果表明,该技术对滚动轴承早期故障的识别具有实际应用价值。     

多技术融合的电机轴承故障诊断方法

利用振动频谱分析及电信号分析技术相融合的方法,准确判断了电机轴承故障等级及故障原因,并通过检修实践验证了诊断的准确性,证明了多技术融合的故障诊断方法对电机故障诊断的有效性。     

VT101透平压缩机组故障的分析和诊断

我厂由透平机驱动的VT101空气压缩机组是年产4万t苯酐装置的心脏设备,若停机将影响全厂的经济效益,因此,对该机组实行定期监测与诊断就显得极为重要,为此我们利用恩泰克爱迪公司PM预测维修系统定期对该机组进行振动测试、频谱分析及故障诊断,以便及早发现设备隐患或故障,避免设备事故的发生。2001年2月至2001年5月该机组进行振动测试和诊断时,发现透平前后轴承的振动值和频谱成分明显变化,经多次测试和分析后,及时诊断出故障原因并停机处理,避免了设备