三甘醇脱水HYSYS模拟优化分析

某油田天然气增压站位于准噶尔盆地西北缘,主要担负着某油田油田伴生气增压净化后外输的任务。其中站内的天然气利用三甘醇脱水装置脱水,但效果时常达不到外输气质要求,不符合生产要求。本文以某油田站三甘醇脱水装置设计为基础,结合实际运行工况,利用HYSYS软件建立三甘醇脱水装置模拟流程,根据模拟结果分析了天然气经三甘醇装置脱水后露点不达标的原因,进而对三甘醇脱水装置运行参数进行了对比优化模拟,提出了三甘醇脱水装置最优运行参数。同时对设备运行管理可能存在的其他问题给出解决建议。     

三甘醇脱水工艺设计

天然气中的水蒸气在压力和温度改变时容易与天然气形成水化物,管道的输送安全将会受到严重威胁,因此需要对天然气进行脱水处理。三甘醇脱水是天然气脱水方法中运用得比较广泛的一种。本文设计了三甘醇脱水工艺流程,设计结果满足场站的环境、天然气处理量、工艺要求、操控参数等要求,符合安全环保要求。     

天然气的三甘醇脱水和分子筛脱水对比

我国在经济发展的过程中也不断增加了对天然气的使用量,因为天然气自身的特点很难实现长途运输,对天然气进行脱水就成为了一种必要的手段。在天然气的运输过程中通过脱水能够减少液态水或者水合物等形态的出现,这实际上是对管道的有效保护。目前,对天然气进行脱水主要是通过物理降温脱水的方法,有的部门也会采用干燥剂吸附水达到脱水的效果。文章为了对天然气的脱水进行有效的分析,对比研究了三甘醇脱水和分子筛脱水。     

天然气三甘醇脱水系统工艺技术探讨

以我国天然气实际应用情况而言,进入长输干线前,需对其实施脱水处理,以满足水露点需求。基于此,文章主要阐述三甘醇脱水系统工艺流程及工艺参数,并分析三甘醇脱水系统问题及改进措施,提出相应操作建议,以期为相关工作者提供参考。     

浅谈三甘醇在天然气脱水过程中的损耗分析及应对方案

天然气干燥的方法有很多种,三甘醇接触法脱水是目前石油石化行业较常用的一种。文中简要介绍了中海油深圳分公司惠州油田HZ26-1平台天然气三甘醇脱水系统,列举了脱水过程中三甘醇常见的损耗原因,并对损耗原因给出了相应的解决方案。同时,针对具体情况举例分析解决了常见的缓冲罐液面下降问题。对同行业有很好的借鉴作用。     

三甘醇脱水装置运行风险分析及管控措施

三甘醇脱水广泛应用于气田内部原料气脱水,以实现含硫天然气干气输送,保护输送管线的目的。三甘醇脱水装置在运行过程中,由于气质、操作、管理、设备故障等原因,存在超压爆炸、火灾、设备损坏、环境污染等风险。文章针对运行中存在的风险,制订有效管控措施,以确保装置安全平稳运行。     

关于天然气三甘醇脱水系统工艺技术要点的探讨

从我国天然气应用的实际情况来看,在进入长输干线之前,需要对其进行脱水处理,才能更好地满足水露点要求.目前使用较多的为溶剂吸收脱水方法,以三甘醇作为溶剂.本文主要分析三甘醇脱水系统的工艺流程与注意事项,提出了工艺计算步骤,以更好地发挥三甘醇脱水工艺优势,不断促进该项技术成熟,满足天然气脱水处理需求.     

三甘醇脱水工艺优化研究

五3东增压脱水站,设计处理能力为15×104Nm3/d,采用的主要工艺技术为高效旋流分离、压缩机增压、三甘醇脱水等。近期对外交气进行的水露点分析结果显示,出站外输气水露点仅为-1.6℃,达不到管输天然气水露点要求。本文对水露点偏高的原因进行了分析并提出了相应的改善措施。     

排水采气对三甘醇脱水装置的影响探究

柱塞排水采气、泡沫排水采气具有设备简单、应用条件需求低、效果明显等特点,因而在靖边气田得到广泛应用。文章主要对以上两种排水采气工艺对三甘醇脱水装置的影响做一些探究及建议。     

某平台降压生产后三甘醇脱水系统参数优化研究

某平台为了充分利用井口能量达到减少能耗的目的,在湿气压缩机投用前,对天然气处理系统进行整体降压生产,降压生产实施后出现外输天然气水露点不合格的问题。为了使外输天然气水露点合格并研究平台降压生产后三甘醇脱水系统参数对外输天然气水露点的影响,在对降压生产导致外输天然气水露点不合格的主要原因进行分析的基础上,制定天然气处理系统流程改造和三甘醇脱水系统参数优化两个对策。在实施流程改造后,外输天然气水露点依旧较高,根据参数优化试验步骤,依次对天然气进入接触塔温度、三甘醇循环量及汽提气用量三个参数进行优化并得出其对外输天然气水露点的影响规律,最终优选出三甘醇脱水系统最佳参数组合,使得外输天然气水露点降至-24.3℃,每日节省电能138 kW·h,减少自耗气624 Sm3。     

天然气三甘醇脱水技术

一种采用全新工艺技术的天然气三甘醇脱水装置在长庆石油勘探局科技工程有限责任公司研制成功,并投入新疆油田和吐哈油田天然气生产。该产品的研制成功进一步提升了国内天然气脱水工艺水平,填补了国产撬装天然气三甘醇脱水装置在新疆天然气市场应用的空白。     

稠油脱水工艺的研究与改造

简述了稠油对原油脱水系统的影响，并介绍了在稳定原油脱水生产过程中，通过开展药剂实验选型，采用改造稠油与高温重油单独脱水工艺、提高温度以及运用稠油掺稀油原理，加大分水器处理量，合理调整参数等方法，成功解决了脱水过程中出现的系列难题．为今后稠油脱水处理提供了一个很好的借鉴。     

燃料气品质对三甘醇加热炉影响的研究

三甘醇加热炉作为海上石油平台三甘醇再生系统的核心设备之一,对三甘醇再生系统的稳定运行起到关键性作用。某海上油气田所使用的三甘醇加热炉,是一种燃气型加热炉,实际运行过程中频繁停炉,给三甘醇系统的稳定运行带来严重影响。文章通过研究三甘醇加热炉不稳定运行问题,分析出燃料气品质不合格是其主要原因,在优化燃料气品质后从根本上解决了三甘醇加热炉频繁停炉难题,每年可节省大量三甘醇费用,同时天然气露点得以稳定控制。三甘醇加热炉频繁停炉问题的解决为平台天然气安全生产提供了保障,同时提高了平台经济效益,为天然气海管安全外输提供了重要保障。     

选煤厂脱水机的脱水方法与机械分析

本文主要阐述了洗煤厂脱水机械脱水的作用、脱水机械设备的脱水方法、机械脱水系统和选煤厂的脱水机械等技术问题,最后还分析了脱水设备诸如脱水筛、离心脱水设备、过滤、压滤设备、干燥设备等,希望对相关行业有一定的借鉴作用。     

浮选精煤脱水工艺的比较

本文介绍了浮选精煤水分对选煤厂经济效益的重要性,比较了几种脱水设备的脱水效果,加压过滤机的使用前景很好。     

天然气净化工艺设计要点分析

针对天然气净化工艺的设计问题,结合中国天然气净化工艺的设计现状,首先对天然气净化工艺设计过程中的要点问题进行深入分析。研究表明:原料气系统、吸收塔系统以及再生塔系统、冷却系统、过滤系统和保护系统系统、再生系统是净化过程设计的五个关键要点。     

造纸废水污泥调理与深度脱水的设计与应用

文章针对河南商丘某造纸厂废水处理所产生污泥的种类与性质,采用"污泥调理+厢式压滤脱水"的工艺流程处理混合污泥,考察不同类型PAM对污泥沉降性能的影响,并在系统连续运行稳定的基础上检测污泥最终含水率。污泥经处理后其含水率低于60%,系统运行效果稳定,整体投资及运行费用较低,可供同类工程参考。     

联合站脱水系统运行不平稳情况分析及对策研究

联合站脱水系统是油田原油生产的关键环节,它的稳定运行对原油生产起着至关重要的作用。文章结合生产实际,对脱水系统运行过程中出现的问题进行研究分析,及时制定技术措施,确保脱水系统平稳运行。     

基于Aspen Hysys软件在东胜气田天然气物态系统的分析应用

东胜气田地面工程采用"井口不加热、不注醇,中低压集气,带液计量,井间串接,常温分离,二级增压集中处理"集气工艺,在初期设计中的每个节点以及后期系统运行优化均需要借助软件进行模拟仿真,文章就Aspen Hysys软件在东胜气田天然气集输的物态分析等方面进行模拟分析,充分挖掘软件在实际生产中的指导应用。     

国产脱水撬在长南气田的运行分析

下古天然气中集输过程析出的水汽易集聚在管道低洼处,造成集输能力下降;天然气中的H2S和CO2加速管道钢材的腐蚀,对集输管道的安全运行造成重大隐患。为了保障天然气集输安全,国内各气田选用国外的普帕克、马龙尼脱水撬对下古天然气脱水后外输。为了降低成本,提高生产效益。长南气田开发项目部率先引入西安长庆科技工程有限责任公司研发的国产脱水撬,文章主要针对国产脱水撬发生的结晶盐堵、换热器渗漏等问题,进行原因分析,并提出解决方案,在生产运行中进行验证。