ZJ19型卷烟机牌子箱工装设计

安装有牌子箱的ZJ19卷烟机在生产过程中发现有烟支跳号以及牌子箱后盖拨轮位置漏油问题,造成质量隐患和原辅材料浪费。设计2个专用工装,对所有ZJ19卷烟机的牌子箱进行重新调整和精准定位,基本上解决了烟支跳号和牌子箱后盖拨轮位置漏油问题,提升了设备效能和工艺保障能力。     

重水堆装卸料机B推杆固定销窜动故障处理

针对CANDU-6重水堆的装卸料机推杆组件B推杆固定销窜动的安全隐患,根据推杆组件的结构和工作原理,从B推杆固定销的受力和推杆管的转动等方面对固定销窜动的原因进行分析,制定有针对性的切实可行的措施,从根本上解决B推杆固定销窜动的故障。     

SMS3100热精轧钢带助卷器钢带使用寿命的延长措施

对热精轧卷取器导辊辊面、助卷钢带进行改造,有效地解决了助卷钢带左右窜动造成的影响。     

桥巩水电站天阿机组导叶接力器的技术改造

针对桥巩水电站天阿机组在运行过程中导叶接力器容易出现密封圈损坏及拉杆拉伤导致漏油的问题,查找引起的原因并分析,提出相应的改造方案,为同类机组的接力器漏油处理提供借鉴。     

1000 MW机组引风机高负荷失速分析及措施

某电厂2×1000 MW机组超低排放改造工程各安装2台双级动叶可调轴流式引风机,运行一段时间后相继出现引风机在高负荷期间容易失速的问题。对引风机失速的工况参数、系统阻力和入口烟温等进行分析和计算,确认引风机的设计压头裕量足够,其失速主要原因为入口烟温偏高和单侧空预器阻力变大,并提出有效解决措施,为同类机组超低排放改造后引风机失速问题处理提供参考。     

新技术推广

一、减速器动轴漏油治理技术 本技术专门解决减速器动轴漏油问题，尤其是水泥行业风机减速器漏油更为严重，本学会有专人上门服务和培训。     

新技术推广

一、减速器动轴漏油治理技术 本技术专门解决减速器动轴漏油问题，尤其是水泥行业风机减速器漏油更为严重，本学会有专人上门服务和培训。     

唐钢3500精轧机窜辊问题的分析与改进

随着牌坊滑板的使用,其磨损量使窗口尺寸发生变化,上工作辊与下工作辊、工作辊与支承辊之间形成了空间异面交叉角,最终导致轧机工作辊发生轴向窜动,产生窜辊。通过对窜辊现象的跟踪、对现场问题的分析、以及对窗口等重要尺寸的测量和监控,得出牌坊滑板的磨损量与发生窜辊现象的密切的联系,进而为解决窜辊问题提供思路。     

ZB45硬盒包装机组条玻美容器推烟板滑套的改进

ZB45硬盒包装机组的条玻美容器对成型条烟整形、美容起到重要作用,其设计不合理、条烟输送定位不准确等易造成排烟不畅、窜烟等故障。找出上述问题产生的根本原因,改进滑套的材质和结构及条烟定位方式,减少卡烟、排烟不畅和窜烟,保证了条玻美容器的运行稳定。     

卷烟机水松纸导纸辊改造

改造PROTOS70卷烟机水松纸导纸辊,在表面平整的导纸辊特定位置开槽,解决生产预打孔水松纸烟支时,烟支水松纸刮破、皱纹等质量问题。     

降低FY10残烟处理机纸中含丝率

针对FY10残烟处理机在使用过程中存在处理效果不理想、回收烟丝结构差、纸中含丝率高等问题,对设备进行改造,使烟支脱丝率有较大提高,降低了纸中含丝率。     

数控滑枕铣床加工圆形工件的精度调整

1．故障现象 XK5646数控滑枕铣床配置华中数控HNC-21M系统。铣圆形零件不圆。经检测φ100mm的圆形零件直径最大误差-10μm。因设备处于保修期内，联系机床厂来人维修，首先检查X、Y轴的轴向窜动、反向间隙和拖板镶条的间隙等，未发现问题。检测后认为，造成铣圆形零件不圆现象的原因是数控系统关于X、Y轴定位插补的参数不匹配。于是调整两轴位置环的增益参数，将增益参数从2000调到4000，试加工零件后检测，故障依旧。随后反复调整两轴位置环的增益参数，并且还怀疑到两轴的伺服驱动器和伺服电机，将两轴的伺服驱动器和伺服电机对调也没查出问题。     

GD系列包装机烟包通道变频改造

GD系列包装机烟包通道存在缺陷，烟包从主机到下游机输送过程申，烟包之间冲击力P和烟包与皮带之间摩擦时间了若过大，可导致烟包外包装变形或损伤、包装盒内烟支缩头。分析原因，对烟包通道进行变频改造，实现烟包柔性输送。     

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构的研制

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构是针对烟包在CH盒外透明包装机输送调头处撞击挡板出现反弹现象,造成烟支下陷的问题进行的技术创新项目。该装置通过凸轮机构带动摆杆滑块机构,在烟包输送时利用接杆机构实现烟包同步平稳交接,较好地解决了内包烟支下陷问题。     

降低烟支单支克重标准偏差的研究与探索

烟支物理指标控制水平是烟草行业质量管理的主要组成部分，在卷烟生产过程中，由于烟丝的配方存在明显差异，部分牌号烟支存在单支克重标准偏差长期不达标的问题。深入研究可能造成烟支单支克重标准偏差不达标的因素，最终找到卷烟机劈刀盘削减面积过大、劈刀盘凹槽长度及深度设计不合理的主要因素，并研究出一种新型劈刀盘。新型劈刀盘削减面积减少，凹槽深度降低、长度减少，上机验证烟支单支克重标准偏差得到有效控制。     

甲烷制冷压缩机组漏油问题的分析及改造

天津石化公司乙烯厂有日本 HITACHI,Ltd.TOKYO 公司产 BTD-NICC 型甲烷制冷压缩机组2台,二级压缩,属卧式对置型活塞压缩机,长期运行导致刮油盒处漏油,虽经更换新刮油环组件,沿轴向泄漏量仍约为20滴/min(单级);同时径向氮封排气节流孔夹带大量润滑油,油雾进入填料函粘附在活塞杆及杯槽中与磨屑混合,使填料环不能正常工作导致漏气,易产生板结甚至划伤活塞杆。本文对刮油环漏油问题进行分析,阐述改造过程中遇到的问题及改进方法。     

YJ17卷烟机刀盘倾角快速调整装置的研制

烟支切割系统的主要任务是完成烟支切割，刀盘角度根据烟支长度规格变换，在实际刀盘角度调整时，如果刀盘倾角调整不正确，则在生产过程中会出现烟支切面与烟支不垂直（烟支切口斜面）、烟支切口毛渣、在烟支切割时刀片将喇叭嘴损坏或打坏刀片。基于刀盘倾角校准费时费力，研发快速校准装置，使得刀盘倾角的校准时间达到30 min以下。     

磁力机械密封在减速机上的应用

山东莱钢轧钢厂中小型轧机运行不到一年，减速机轴头即发生漏油现象，此后虽多次更换其骨架式油封，但均运行时间不长又出现漏油现象。为此，我们对减速机轴头密封进行了改进，采用赤士顿公司323i磁力机械油封替代原骨架油封。磁力机械密封由静、动两密封环组成。静环是一个由遇热稳定的材料制成的静密封面，它嵌在磁性的不锈钢座里。动环的主要材料是耐磨、润滑性良好的碳和石墨，嵌镶在有磁性的合金里。动环采用浮动式设计，可长期在磁力的作用下与静环保持紧密贴合而不必人工调整。另外在动环上装有丁腈橡胶O型圈，也可根据工况条件选择聚四氟橡胶等，以阻止轴向泄漏。该密封能承受0.323MPa压力，允许温度小于260℃，线速度260m/s。 　　减速机轴头密封改进后，设备运行良好，至今无渗油现象。 　　〔山东莱钢轧钢厂李柱明、刘庆祯供稿　271126〕     

两级刮板式柔性弹打装置的设计与应用

针对FY115废烟支处理机处理后烟丝回收率偏低和丝中含纸率较高等问题，在现有的剖切开条机下通过设计安装两级刮板式柔性弹打装置，并在弹打装置出口安装筛分网进行预分离，将处理废烟支中的烟纸与烟丝有效分离。采取措施后烟丝的回收率提升，降低丝中含纸率，保证处理后烟丝纯净度，减轻职工挑拣劳动强度，取得了较好的效果。     

制冷压缩机故障分析与排除

针对采油管理区两级螺杆式制冷压缩机在运行过程中出现的滑阀“窜动”、加减载失灵问题，查找、分析故障原因，并进行处理，解决了影响机组正常运行的问题，使机组安全平稳运行。