锅炉省煤器吊挂管焊缝开裂泄漏原因分析

通过宏观形貌、化学成分、金相显微组织及微区能谱等分析方法,对开裂泄漏的省煤器吊挂管取样进行了综合性试验分析。结果表明,本次锅炉省煤器吊挂管焊缝开裂泄漏的主要原因为钢管外壁高碳防磨喷涂材料未打磨干净,在焊接时熔融进焊缝金属内部,改变了焊缝金属的化学成分,导致熔融金属含碳量异常增高,造成硫、磷元素在晶界析出,与金属形成低熔点的相或共晶体呈液膜状态散布在晶粒表面。在凝固冷却收缩引起的拉应力作用下,这种远比晶粒脆弱的液态薄膜承受不了拉伸应力,造成晶界分离形成结晶裂纹。裂纹在内部高压介质膨胀应力作用下不断扩展,并导致最终泄漏。针对此类断裂事故,给出具体的改进意见。     

断弧焊法与省煤器中间集箱漏点治理

两台JG-35/3.82-M循环流化床锅炉,2011年5月,省煤器中间集箱手孔密封部位泄漏。1.用断弧焊法进行带压焊接堵漏(1)断弧焊基本原理。焊接缺陷各异,但产生各种缺陷的原因却都有一个共同之处,即熔池温度过高。因此断弧焊的基本原理就在于当焊接中熔池温度过高时,利用断弧方式使熔池短暂冷却,然后再继续焊接,从而将熔池温度控制在较为合适的范     

省煤器预热段集箱裂纹原因

1.事故概况操作人员反映3号余热锅炉系统加不上软水,系统无压力,省煤器下灰管温度和加水温度升高。经分析认为,3号炉省煤器可能出现泄漏。维保人员拆开省煤器预热段人孔进入内部检查,预热段出口集箱管规格Φ219mm×8mm,长度2530mm。     

锅炉省煤器管泄漏原因分析及处理

分析锅炉省煤器管泄漏原因,对管束进行取样,利用检验检测方法,排除了Cl,S等腐蚀性元素引起的腐蚀泄漏,确定为溶解氧腐蚀。阐述溶解氧腐蚀机理,结合原因分析,提出预防措施。通过验证,原因分析正确,措施有效。     

再热器集箱进口环焊缝裂纹原因分析及对策

对某电厂锅炉进行内部检验,发现屏式再热器至末级再热器进口集箱三通与弯头对接环焊缝存在裂纹缺陷。查阅了锅炉制造、安装等技术资料和运行维修记录,并对相应的焊缝和母材进行硬度、金相厚度进行检测,分析再热器集箱进口环焊缝产生裂纹的原因,提出焊接修复工艺和检验的建议和要求,确保了维修质量。为了确保锅炉安全运行,应采用合理的焊接和热处理工艺,少采用不连续结构,对结构不合理的部位提高检测比例和加强金属监督等措施。     

电厂锅炉两级串联低温省煤器改造方案

以燃煤电厂余热利用为出发点,对比两种电厂整体热力系统优化设计方案,对适合本机组的方案进行经济性和可行性分析。可以综合提高机组热效率,对其他电厂低温省煤器改造有一定借鉴作用。     

废碱焚烧锅炉第一省煤器堵灰分析及处理措施

某装置废碱焚烧锅炉第一省煤器频繁堵灰,分析堵灰原因,制定处理措施,并提出持续改进建议。     

三菱700MW锅炉卧式过热器和省煤器振动机理分析及处理

分析珠海发电厂1#机组调试期间锅炉省煤器和卧式过热器发生振动的机理,合理地解释振动的原因,并提出了行之有效的解决措施.     

锅炉低温过热器泄漏原因分析

某电厂1号机组有功负荷44MW,主汽压力9MPa,主汽温度535℃,给水流量180t/h。电厂运行人员检查发现1号锅炉甲侧包墙过热器下联箱上方有蒸汽声响,判断为甲侧包墙过热器泄漏,立即降压降负荷运行。经申请调度同意,于同日将1号机组与系统解列,停炉检查发现,低温过热器(Φ38mm×4mm,20G)第一排原管堵头处泄漏(2004年12月因泄漏进行过堵管处理),堵头距底包墙100mm,距低温过热器进口联箱850mm。甲侧包墙过热器(Φ5lmm×5mm,20G)下行管,从前往后数第6根管泄漏(下部联箱上方约900mm,炉内侧)见图1。     

锅炉水冷壁爆管泄漏原因分析

某石化公司一台220t循环流化床锅炉水冷壁管在使用过程中发生爆管,出现泄漏故障.炉管材料为20G钢,规格为φ63.5×7.0mm,工况条件为设计出口温度540℃,额定工作压力11.9MPa,该锅炉已累计运行约100000小时.本文对水冷壁管的泄漏因为分析如下:     

热电厂锅炉水冷壁泄漏原因分析

通过硬度、拉伸、金相检验,分析造成电厂锅炉水冷壁管开裂的原因,是开炉时火焰偏烧,水冷壁管短时过热造成管壁材料力学性能下降,给出防范建议。     

电站余热锅炉分汽缸检修方案

余热锅炉是化工行业的节能设备,在当今节能减排的时代,有着广泛的用途。本文叙述了某磷肥厂电站余热锅炉分汽缸检修的施工工艺,该工艺对保证分汽缸检修工作符合生产及安全要求,有一定的参考价值。     

造成锅炉省煤器管爆破的原因分析及对策

介绍了锅炉省煤器的主要作用和使用材料,针对锅炉省煤器管爆破的问题,进行原因分析,采取相应对策。     

循环水冷却器泄漏原因分析及解决对策

从水冷器结垢情况检查、检修过程跟踪、泄漏点形貌分析、管板渗透检测、管板材料分析等方面,对某厂水冷器泄漏原因进行了分析,并介绍检修情况。找出了解决对策,如更换备台、平稳操作、注意选型、提高焊接质量等,为类似换热器泄漏原因诊断提供分析思路,解决生产难题。     

余热锅炉蒸发器弯头穿孔泄漏原因分析

利用显微镜观察、壁厚测定、圆度测量、金相分析、化学成分分析等方法,分析1台余热锅炉蒸发器弯头穿孔泄漏的原因,认为事故原因是由于弯头内壁存在纵向裂纹,经管内碱性腐蚀介质腐蚀逐渐穿透管壁所致。     

火电厂锅炉四管泄漏原因分析及防范措施

锅炉四管不发生泄漏是锅炉安全运行的重要保障,火力发电厂应着重研究锅炉四管中产生的各类泄漏情况。针对泄漏原因,制定相应防范措施。火力发电厂管理人员应重点针对锅炉开展一系列检测分析,定期开展设备的维护管理,确保锅炉能够稳定运行。     

锅炉空气预热器泄漏原因分析及改进措施

延安某石油化工厂3#锅炉空气预热器存在严重的泄漏问题,引起泄漏的主要原因为低温腐蚀,将原空气预热器换热管由碳钢管改为搪瓷管,解决空气预热器管由于腐蚀引起的泄漏问题。     

锅炉三管泄漏和爆管原因分析及对策

燃煤锅炉三管泄漏、爆管事故时有发生,经常采用更换新管段、喷涂等快速维修方法,但未能使情况得到根本好转,一段时间后又发生泄漏或者爆管。分析三管泄漏、爆管的原因后,认为注重锅炉设计制造、安装调试运行、维护检修以及改造等的设备全过程管理,是解决问题的根本。     

NG-S109FA-R余热锅炉泄漏原因分析及处理

分析与S109FA单轴燃气—蒸汽联合循环发电机组配套的NG-S109FA-R余热锅炉泄漏类型,,制定适应调峰机组运行工况下的处理方案。     

自然循环锅炉水冷壁管泄漏原因分析及治理

典型的水冷壁泄漏事故,水冷壁管泄漏原因,从锅炉运行管理、设备维护及缺陷消除改造等方面提出改进措施。