透平滑油冷却器新增自动水喷淋系统

透平发电机组为海上平台动力设施，夏季天气炎热时滑油温度容易升至机组报警关断值，给机组稳定运行带来一定挑战。某海上石油生产平台通过自主设计自动喷淋系统，自主配管连接，实现了对滑油冷却器的自动喷淋降温和清洗，避免滑油高温引起机组关断，大大提高了透平机组运行的稳定性。     

使用空冷器解决水厂变频器散热问题

针对水厂变频系统存在严重的散热不良问题，使用空冷器技术进行改造。介绍改造过程和效果，总结水厂环境应用空冷器技术的优缺点。     

颗粒阻尼器在启动气压缩机的减振应用

通过对启动气压缩机两种激励源：惯性力和机械冲击进行动力学分析，分析引起压缩机振动的原因。利用颗粒阻尼的被动降噪技术，提出一种基于颗粒阻尼器的减振方案。将启动气压缩机机械结构分析和振动分析相结合，设计颗粒阻尼器结构形式，确定安装位置。在此基础上为海洋石油平台压缩机的减振措施进行进一步的探索。     

压缩机油系统进水原因分析及防治

乙烯裂解气压缩机连续出现轴振动联锁，在两个月内造成压缩机非计划停车4次，其中导致乙烯装置整体停车2次，经济损失非常大。对压缩机组的工艺流程和设备状况进行了全面的分析和检查，在分析润滑油取样时，发现油箱内有较多游离水存在，油内水含量远远超过0．1％的允许值。乙烯裂解气压缩机由E-GBT201透平(SIEMENS公司制造)驱动，设有专门的润滑油站，储油量8000L，用油为MOBIL DTE OIL MEDIUM透平油，其40℃时的运动粘度46mm^2/s，最低燃点为201℃。该透平油同时作为透平和压缩机的密封油和润滑油，并作为透平调节系统的控制油。     

滑油磨粒监测系统在平台发动机应用研究

滑油磨粒监测技术的工作原理,从安全可靠、安装简便、经济高效等方面论述滑油磨粒在线监测系统(Metal SCAN)应用于海洋平台的现实意义。通过分析比对,给出Metal SCAN系统在平台发动机的最佳应用方案。     

氢压机十字头与滑道间隙的测量方法及分析

兰州石化苯胺车间的氢气压缩机属于往复式压缩机，由四列并列的卧缸组成。该氢气压缩机在2013年7月份进行了计划性解体大修，主要检修内容根据大修内容进行。在解体后的回装过程中测量十字头滑履与滑道之间的间隙并进行分析，是整个检修的关键部分，测量后的数据处理是影响压缩机的检修质量以及能否成功开车的关键环节。     

空气压缩机爆炸原因及预防措施

由于空气压缩机采用压缩机油作润滑油，压缩机油随压缩机压气过程，沿着整个排气通道形成油沉积物，这个沉积物我们称之为积碳。它在一定条件下能发生自燃，从而导致空气压缩机装置爆炸。汽缸、气阀室、管路、冷却器和储气罐等有积碳的地方都有可能发生爆炸。     

离心压缩机润滑油管道施工方案对油冲洗的影响分析

在石油、化工行业中为了确保离心压缩机组连续稳定的运行,在离心压缩机组单机试车前需对其润滑油系统的管道进行油冲洗。离心压缩机油冲洗是影响机组系统调试及开车进度的重要因素,而油冲洗时间长短取决于润滑油管道的清洁度。文章以40万吨乙二醇装置配套加氢循环气压缩机和合成循环气压缩机的润滑油管道施工及油循环为例,对比分析润滑油管道分别采用分段酸洗钝化和整体循环酸洗钝化施工方案对离心压缩机油冲洗的影响,探讨两种施工方案的优劣,提出最优的方案。     

TSA-230A系列螺杆压缩机常见故障处理

1．压缩机周围以及机体有大量油渍 打开冷却器下方检查孔，如有油滴出说明压缩机油封窜油。还可以用手指堵住蜗壳下方小孔，观察蜗壳表面是否出现油渍，若冷却器下方蜗壳表面有油渍产生，说明压缩机的油封密封不良。这种故障是由于压缩机在高速运转时，润滑油从破损的油封处窜出来，通过冷却风扇吹到机体表面。压缩机在打风时检查各油管接头处有无渗油。     

两起船用柴油机滑油问题导致重大机损事故的反思

滑油系统是柴油机正常运行的关键，稳定性直接影响柴油机的工作性能和安全可靠性。列举的两起船用四冲程柴油机故障均由滑油管理不当引起，机损事故较大。目前航运界主流船用四冲程筒状活塞柴油机均具有高热负荷和机械负荷以及高增压度，需要高质量等级的滑油来保障柴油机的正常运行。加强滑油系统的管理，对柴油机故障率减少、使用寿命和维修周期延长有着重要作用。     

海上平台燃料气压缩机改造优化

某海上油田II期项目的燃料气引自海上油田E平台，主要供热采锅炉和热介质锅炉使用。通过对E平台燃气组分、压力、处理量等参数的综合分析，结合天然气海管结构校核，充分考虑项目的经济性，采用新增1台燃料气压缩机，利用E平台原燃料气作为备用的方案。满足油田需求，保证关联油田安全稳定运行。     

海上平台天然气压缩机组运行故障分析

在总结国内风险评价技术研究成果的基础上,将风险评价的时间节点前移到海上平台压缩机组发生故障之前,通过辨识压缩机组在运行期间所面临的故障诱因,结合不同故障模式可能产生的后果,结合生产运行实际,从人为因素、设备因素、环境因素、管理因素等4个方面着重分析海上平台压缩机组故障原因,并采用预先危害分析法(PHA)对压缩机组进行评价,为海上平台压缩机组运行过程中合理管控和规避风险提供理论依据。     

无干预无限级压裂完井技术在大港页岩油的应用

水平井钻井技术、大型体积压裂技术促使页岩油气得到快速高效开发。大港油田沧东凹陷官东、官西孔二段是页岩油形成的有利地区，为提高该地区页岩油开发效果，探索应用了无干预无限级压裂完井技术。无干预无限级压裂完井系统中的压裂滑套需与完井管柱连接下入井内，压裂滑套尺寸大、下入数量多，增加了完井管柱刚性，套管安全下入难度大；压裂滑套与套管一同完成固井作业，无可借鉴的固井施工经验，固井作业风险高。通过细化下套管前井眼准备，优化完井管柱结构，开展下套管摩阻扭矩分析，应用旋转下套管技术，完成了无干预无限级压裂完井技术在大港页岩油长水平段水平井的先导试验，并创国内无限级压裂滑套管串下深最深、水平段最长、井斜最大、下入数量最多四项指标。     

国产充油橡胶成为轮胎加工业的新丁

充油顺丁橡胶具有生产成本低、抗湿滑能力强、加工性能好等特点 ,不仅是非充油顺丁橡胶的理想替代品 ,也是轮胎面的优选材料 ,为合成橡胶加工业创造了良好的发展空间。目前在国外 ,这种充油橡胶的使用率已占非充油橡胶的一半以上。但是 ,长期以来 ,这种在汽车轮胎制造业上大显身手的充油顺丁橡胶 ,国内的合成橡胶生产企业从未进行过生产。为了填补这一空白 ,齐鲁石化公司橡胶厂专门组织攻关 ,并得到了石化集团公司的高度重视 ,使充油顺丁橡胶连同合成树脂专用料、差别化纤维一道 ,被列为１９９９年的“三大新产品开发项目”。在没有铺设新摊…     

LNG接收站低温离心式压缩机应用研究

LNG接收站压缩机选型对接收站的运行有着重要影响,根据项目不同工况下BOG的处理量、设备布置空间、各类压缩机特点,以BOG流量极值作为选型依据,提出以往复式压缩机为基础的配置方案以及离心式压缩机配合往复式压缩机的配合式配置方案,并对比选定方案,实现LNG接收站低温压缩机的选型研究,为离心式压缩机在实际工程中的应用提供借鉴。     

亿普科技

企业集约化管理信息系统（EIIS）是一个施工企业管理信息化的协同办公平台，她以先进的项目管理思想为指导，通过科学实效的解决方案和灵动的技术，给施工企业带来一个化复杂为经典的管理空间。     

多晶硅工厂常用活塞压缩机运行故障分析

多晶硅工厂使用的压缩机主要为活塞机、螺杆机、膜压机和离心机四大类,其中使用最频繁的为活塞压缩机。活塞压缩机压缩对象主要为多晶硅生产过程中的氯硅烷气体、氢气等。文章通过对某个大型多晶硅工厂使用的活塞压缩机运行故障进行分析研究,汇总压缩机故障原因、表现形式,为项目活塞压缩机的日常维护提供相关检修建议,减少项目运行成本。     

化工装置斜顶空冷器安装施工工序及注意事项

空冷式换热器是以环境空气作为冷却介质，通过翘片管内的热流体冷却或冷凝的一种换热器，简称空冷器，在水资源日益紧缺的今天，采用空气冷却代替水冷却已经成为最好的途径，目前空冷器已被广泛应用到石化工业领域，且应用成效十分显著。本文主要围绕化工装置斜顶空冷器的安装施工工序及注意事项进行阐述，以提升斜顶空冷器的安装施工进度并保证安装质量满足生产要求。     

整体齿轮式压缩机组安装干涉问题解析

以阿特拉斯制造的GT050型整体齿轮式压缩机组安装为例,首先介绍了整体齿轮式压缩机组现场安装工序,然后对安装工序中气管支撑、油管与操作平台的干涉进行分析。通过三维模型软件进行干涉检查并结合现场实际操作确定了操作平台修改方案,后续机组试车验证修改方案合理有效。该方案为同类压缩机组操作平台的结构设计与管线布置提供了参考,从而有利于提高炼化装置中大型压缩机组的安装质量。     

泡沫排水和压缩机气举的综合应用

通过制氮压缩机和泡排棒开展气举加泡排试验，将高压气体注入积液井的油套环空，将井筒积液从油管举出，以降低井筒内的液柱高度，恢复气井生产，维持气井连续生产，为积液气井排水采气探索新的技术途径。