复合固体自润滑轴承在正面吊改造中的应用

正面吊的大臂的前后铰点采用了关节轴承,润滑不良和冲击使得维修频繁。采用固体镶嵌自润滑轴承替代原有关节轴承,可以有效解决这一问题。     

战略经营 创新发展

“十五”期间是福建龙溪轴承（集团）股份有限公司（以下简称龙溪公司）发展速度最快和发展质量最佳的时期。公司主导产品关节轴承品种数位居世界同类企业前列，产品质量居世界同类产品先进水平，先后荣获国优、部优、省优称号和中国机械工业名牌产品、福建第一批名牌产品称号。龙溪公司产品大量出口欧美等30多个国家，深受用户赞誉，龙溪公司已成为国内关节轴承的最大供应商和最大出口商，在我国关节轴承领域处于主导地位，在国际市场也有相当高的知名度，业务和利润持续稳定增长，综合经济效益指数一直名列全国轴承行业前列。     

效率、效益型的管理模式创新

福建龙溪轴承股份有限公司是生产经营关节轴承等特种轴承和汽车配件的专业化企业，其主导产品关节轴承品种数居世界同类企业第一位。目前，公司已发展成为国内关节轴承的最大供应商和最大出口商，产品大量出口欧美等30多个国家，深受用户赞誉。公司业务和利润已连续十六年稳定增长，综合经济效益指数一直名列全国轴承行业前列。     

名牌战略在龙溪

福建龙溪轴承股份有限公司创立于1997年，是生产经营关节轴承等特种轴承及汽车配件的现代化上市公司，拥有福建省永安轴承责任有限公司、福建金柁汽车转向器有限公司和漳州市金驰汽车配件有限公司等三家控股子公司，具备年产关节轴承1000万套、汽车圆锥滚子轴承和AG     

员工的心 企业的根

福建龙溪轴承（集团）股份有限公司是生产经营关节轴承等特种轴承及车用零部件的现代化上市公司，是国家火炬计划重点高新技术企业，具备年产关节轴承1000万套、汽车圆锥滚子轴承和AG轴承800万套、齿轮及变速箱2万台套、汽车动力转向器15万台套、轴套2000万件的生产能力。     

水轮发电机组导叶外轴套漏水原因分析及处理

介绍空洲电厂机组导叶外轴套漏水情况，分析导叶外轴套结构，对关节轴承、密封环、轴承座重新设计，增加使用格莱圈密封，解决导叶外轴套长期漏水的问题，为使用同类形机组的电厂提供检修参考。     

推进标准化制度建设争取更多标准话语权

近日,国家标准化管理委员会批准筹建的98个全国专业标准化技术委员会名单中,福建龙溪轴承（集团）股份有限公司榜上有名,获批筹建“全国滚动轴承标准化技术委员会关节轴承分技术委员会”。该专业标准化技术委员会将负责“关节轴承和专业测试装置的外形尺寸、公差、机械和工作性能、测量和试验方法、检测规则、包装等”国家标准制修订等工作,     

党政同心育奇葩 两个文明结硕果

龙溪轴承厂是生产和经营关节轴承及深沟球轴承的国有大型二档企业。企业拥有经机械工业部批准建立的全国唯一的关节轴承研究所和一支专业匹配的科技队伍，具有较强的技术开发能力。多年来，企业的工业综合经济效益指数、工业资金利税率、工业成本利润率、流动资金周转率均名列全国同行业前茅，被誉为一朵“奇葩”。企业先后获得“国家二级企业”、“省文明单位”、“福建省标兵企业”、“全国用户满意企业”、“全国机械工业优秀企业”“全国机械E业职工教育先进单位”等多项省级、部级以上荣誉机号。有一个好班子俗语说“火车跑得快，全靠…     

改进真空回潮机主传动轴铜套结构

分析真空回潮机主传动轴铜套磨损原因,确定润滑不良是导致铜套更换频次高的主要原因。比较两种铜套自润滑方案,确定"穿孔式"自润滑铜套方案,并对"穿孔式"自润滑铜套进行结构设计及分析,利用有限元分析软件校核改进后铜套的结构强度,选取合适的润滑脂并进行效果验证。     

推行5S管理 提高企业竞争力

福建龙溪轴承股份有限公司能够从改革开放初期一个不起眼的国营小厂，发展成为国内关节轴承行业的佼佼者，不但是企业经营战略的成功，更是企业强化管理所带来的成效。众所周知，在残酷的市场经济形势下，产品质量、价格、服务和产品的交付周期是企业赖以生存的基本条件，决定了企业市场竞争力的强弱。因此，一个企业要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟，进而谋求发展，必须加强企业内部管理，通讨制度规范约柬员工行为，逐步完善产品质量、价格、服务和交付周期，不断提高企业市场竞争力。     

300MW汽轮机的改造

国产300MW汽轮机在设计上和工艺上存在不少缺陷。针对原机组经济性和可靠性低、调峰能力差、自动化程度落后等问题，采用了最先进的子午收缩型调节级和弯扭马刀叶片及DEVA自润滑等先进技术，从根本上解决了机组存在问题，消除了安全隐患，提高了机组效率。     

300MW空预器推力轴承润滑系统改造

利用空气预热器推力轴承箱内部空间，加装自行设计的盘管式油冷却器，拆除原推力轴承润滑油系统，使空气预热器轴承润滑方式由强制循环改为自润滑。改造后润滑效果较好，达到消除渗漏点，减少维护量的目的。     

龙溪股份公司通过军品三项认证

近日，龙溪股份公司通过国家军品标准质量管理体系认证审核和武器装备科研生产许可现场审查。这是该公司继今年5月获得福建省武器装备科研生产二级保密资格单位后，又一次顺利通过两项相关认证，成为漳州市首家通过军品三项认证的国有控股上市公司。据介绍，通过这三项认证后，龙溪股份公司将凭借雄厚的研发能力和过硬的产品质量成功进入军品生产市场。在利用高新技术优质资源为国防现代化服务的同时，使企业朝着成为具有可持续科技创新与发展能力的国家军用关节轴承研究基地和产业化基地发展。     

我国聚甲醛产需增势迅猛

专家预计，到2005年我国聚甲醛需求量将达18万吨，2010年将达25万吨。聚甲醛是重要的通用型热塑性工程塑料，其生产能力仅次于聚酰胺和聚碳酸酯居第三位。聚甲醛具有相对密度低、良好的抗冲强度和动力疲劳强度及耐磨、耐腐蚀、自润滑和电性能优异，且透气和透水蒸气性较低等特点。用聚甲醛制     

SF型复合轴承材料

由钢板、青铜粉、工程塑料组成的SF型复合轴承,机械强度、尺寸稳定性、散热能力,自润滑、耐磨损、低摩擦的性能较为优越。     

氮化硅陶瓷轴承球

陶瓷球轴承具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐酸碱等介质腐蚀、抗氧化、抗热振、热膨胀系数低、自润滑等优良性能,在诸多领域具有广泛的应用前景.氮化硅陶瓷轴承球材料的密度≥3.20g/cm3显微硬度1500～1700kg/mm2、弹性模量310GPa、抗弯强度790MPa和断裂韧性6～8MPa*m0.5;轴承球可加工到0.01～0.03μm的表面粗糙度,精球精度等级达到G10～G5级,达到日本90年代初的水平.     

金属自润滑技术节能环保延寿命

从国外引进、消化、吸收、创新的一项全新磨损表面原位修复和绿色再制造技术———自润滑摩擦表面再生技术。内容包括了该技术的起源、发展历史、作用原理和特点等内容。     

RPl70-120辊压机振动原因分析

RP170—120辊压机频繁出现振动跳停现象,查找原因,发现电机安装存在偏差、基础螺栓松动、各关节轴承没有加润滑脂以及电机质量问题。另一个重要原因是物料离析现象,合理调整辊缝,避免动辊位置急剧变化时对定辊的撞击,从而消除扭振。     

RP170-120辊压机振动原因分析

RP170-120辊压机频繁出现振动跳停现象,查找原因,发现电机安装存在偏差、基础螺栓松动、各关节轴承没有加润滑脂以及电机质量问题。另一个重要原因是物料离析现象,合理调整辊缝,避免动辊位置急剧变化时对定辊的撞击,从而消除扭振。     

连铸机结晶器液压振动装置优化设计与应用

方坯结晶器振动装置采取振动架与缸杆连接处使用径向球面滑动轴承,液压缸缸体与固定架用自润滑轴承铰接等改造措施。改造后振动装置运行平稳,在实际应用中取得良好效果。