变频器应用于潜油电泵井的节能效果

潜油电泵机组启动时产生冲击电流,机泵电缆及相关组件会受到破坏。变频器可以根据井下实际情况及时调节机泵生产参数,实现软启动,使电机处于平稳运行状态,节能降耗效果显著。     

渣浆泵寿命与正确使用的关系

1．停泵前关闭进水闸门并带清水停泵前关闭闸门并带清水,将管道内的物料带尽,避免停泵后物料在进料管及蜗壳内沉淀。否则有三种情况影响泵的寿命。（1）停泵后物料下沉,再次使用泵时不能启动。（2）停泵后虽能再次启动,但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料,造成水轮旋转中产生偏心力。（3）停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。     

全液压煤层气钻机研制成功

国内首台高集成全液压煤层气钻机日前在南阳二机集团研制成功。这台1500米车载式煤层气钻机集泥浆泵、空压机、泡沫泵于一体,可实现泥浆钻进、空气钻进、泡沫钻进等多种钻井工艺,将为非常规油气资源开采提供精良“武器”。     

钻机泥浆泵工作原理及日常维护

泥浆泵是石油钻机配套设备关键核心动力部件,能够将泥浆池中的泥浆通过高压注入井下,对钻具和钻头起到冷却保护作用,固着井壁,将打钻后岩屑带回地面。分析泥浆泵的工作原理和设备的常见故障,研究石油钻机泥浆泵设备的维护及安全管理措施,保障石油钻机泥浆泵的高效运行。     

润滑供油系统无法切换原因及改进措施

为N50-8.83-5型汽轮机配套的2DG-9D型电动给水泵,其YOCH500B调速型液力偶合器(广东中兴液力传动有限公司生产),配备一台齿轮泵作为泵组启动时供各轴承润滑油的辅助油泵,给水泵组启动前开启辅助油泵向泵及电动机各轴承供润滑油,当给水泵组启动后偶合器工作油分一路过来作为各轴承的润滑油.工作油润滑与辅助油泵润滑通过逆止阀实现自动切换,即当工作油压力比辅助油泵出口油压力高时把逆止阀顶开向润滑油母管供油,此时通过润滑油母管压力变送器信号停止辅助油泵,实现自动切换.     

核电站主给水泵出力下降原因分析及处理

秦一厂3^#主给水泵在运行期间出力突然下降,停泵后检查发现3^#主给水前置泵联轴器电机侧螺栓全部断裂。调查发现3^#主给水前置泵曾出现检修后自由端卡涩,经过计算分析当时联轴器螺栓已经出现裂纹,此后设备多次启停加剧了裂纹扩展,每个螺栓受力不均匀即会使齿套的齿轮发生偏心,最终导致螺栓断裂。主给水泵运行期间应尽量避免异常工况下运行,尤其要注意避免卡死的情况,主给水前置泵解体维修时应通过目视或渗透检验以检查联轴器螺栓可用情况。     

HYZ750-2B液力偶合器冷却系统改造的研究与应用

在用液力偶合器因采用柴油机与偶合器联合水冷系统进行散热,导致油温过高而故障频发。结合现场实际,将联合水冷系统改造为独立风冷系统,散热效果良好,柴油机、偶合器运转正常。     

消除因欠电压导致停电停风事故的方法研究

当地面或井下任何地点的高压供电部分发生短路故障时，往往导致矿井电网电压降低，从而导致与故障线路相连的井下高低压开关因欠压而大面积跳闸，导致井下大面积无计划停电停风。待故障点切除，电压恢复正常后再人工逐级送电，逐条巷道用局扇排瓦斯需要很长时间，导致大面积瓦斯超限，给矿井安全生产带来极大威胁。     

清洁作业配套技术研究与应用

以吉林油田为例,原油开采主要是采用有杆泵举升方法。当油井不出油时,需要对地下井筒内抽油泵和工具起到地面进行检修。在井下作业施工时,不可避免的会有井筒内原油等流体带出井口,落到地面容易造成环境污染,老式落地污染物处理方式处置环节多、情况复杂、投资大。吉林油田认真分析了作业过程中污染来源,通过引进吸收和自主研发方式,形成了以"井筒内蒸汽清洗密闭回收工艺技术"为主的系列技术,在油田井下作业施工过程中实现了原油等污染物不落地,有效的保护了环境,取得了显著的经济和社会效益。     

机泵振动状态监测提升设备预知维修管理水平

振动作为机泵常见的不稳定工况,会损耗或损坏机泵形成安全隐患。分析机泵常见振动问题,对装置中机泵应用状态监测技术进行状态监测数据管理、数据分析及故障诊断,捕捉设备运行隐患,做到机泵在振动初期及时发现并采取相应的预防措施,全面提升设备预知维修管理水平,对设备长周期安全运行及玉门炼厂降本增效起到了良好效果。     

矿井风机在线监控系统应用实践

煤矿风井传统停风倒机模式下存在井下倒机时间较长、短暂停风等问题,从而引起瓦斯超限等问题,直接影响生产的安全。由于当前的检测系统无法及时准确地把握系统运行的情况,从而无法实现对远程信息化的及时监控。某煤矿对利用网络信息化和热备用倒机技术的研究,以高性能的工控机和S7-300PLC为核心,组合高精度的传感器,实现对矿井主通风机的在线监控。结果表明,该系统不仅实现了远程控制和在线监测,而且精准地完成不停风自动倒台,不仅缩短了倒机时间、杜绝了因风机正常倒机可能引起的瓦斯超限事故,而且大大提升了矿井主通风系统的运行管理水平。     

重视机泵备件管理 确保装置生产安全

济南炼油厂的一套重油催化装置,共有泵类设备约79台,另有锅炉送风机4台,空冷风机45台,其中相当一部分机泵属于大功率设备或工艺流程的关键设备。这部分运行机泵如果突发故障或备用泵状态不良,将会严重影响装置的安全平稳运行,甚至可能导致停产事故。因此必须确保主备用泵始终处于受控状态,确保备用泵状态始终良好,这样才能从容应对主运行机泵出现的故障,降低机泵突发故障对正常生产的冲击,为故障泵的顺利安全维修提供保障。     

石油钻机泥浆泵试验装置控制系统

设计中控制系统采用西门子S7-1500 PLC,冗余方式为双PLC冷备冗余,驱动系统采用西门子S120变频器。控制系统通过压力传感器反馈值与设定值作比较,经过PID调整实际泵压值,使泥浆泵在保持一定载荷的情况下完成整个试验过程,试验过程中记录相关测试数据,通过数据分析判断泥浆泵是否满足出厂条件。     

玻璃钢敷缆复合连续油管在冷采稠油井中的应用

玻璃钢敷缆复合连续油管采用新型材料制作而成，抗磨损性能强，寿命长，具有良好的防蜡防垢防腐蚀性能。实现了管缆一体化，动力电缆、辅热电缆、信号电缆敷设于管材内部，能够高效的将地面的电能传递至井下；能够实现对井筒内流体的加热，辅助稠油举升；能够将井下的温度、压力数据实时地传递至地面，为判断油井生产情况提供了有力条件。同时也减少了日常生产过程中因油管蠕动以及修井作业对无杆泵井下动力电缆的损伤,降低了检泵工作量。该管的导热系数较低，具有一定的隔热保温功能。与无杆泵的组合使用彻底解决了管杆偏磨问题，能够很好地适应今后丛式井开发的需要。     

机泵振动故障的简易诊断

引起机泵(主要指离心泵)振动的因素包括转子的动不平衡,同轴度偏差大(或对中不良),地脚螺栓松动,各零部件间的间隙不当导致发生碰擦,管道附加力的作用及工艺操作波动、抽空等。这些影响因素有时单个存在于一台机泵,有时多个共同对机泵发生作用。本文对这些影响因素的作用以及效果进行粗浅探讨。我们采用ZCY-216振动测量分析仪,对炼油厂30多台机泵的振动情况进行了跟踪测试和数据收集整理,经过分类、比较,发现由同一种原因引起的机泵振动,在相同的频率范     

小型离心式水泵性能试验台的研制

流体在泵内的运动很复杂,泵的性能曲线到今尚不能完全用理论推算的方法准确求出,只有通过性能试验来测定。通过试验,可绘制泵的性能曲线,确定泵的性能参数及工作范围;校核或检验产品是否达到设计目的或制造质量的优劣,以做为改进设计、提高质量的依据;对使用中的泵进行定期测试或抽检,以了解其运转情况做为调节和检修的依据。     

80G65×12型给水泵平衡装置的改进

80G65×12型电动给水泵是次高压锅炉的配套设备。其主要参数:扬程780米水柱,流量45吨/小时,配电机功率190千瓦。由于此类泵平衡装置在结构设计上存在缺陷,电站在运行中经常发生因平衡装置故障而引起的停泵事故。严重的甚至会造成整个电站停炉停机,损失极大。原平衡装置把平衡板1与出口压力段2的连接螺钉3位置设计在压力平衡室5内(图1),流经平衡     

农排电费投诉管理

<正>农排电费管理投诉较多的有以下几种情况:集体机井,机井手收取电费时加收机泵、管道维护维修费和机井手工资,或由农电工代收其他费用。个人承包机井,承包人收取电费时加收机泵维护等费用,并获取一定收益。个人机井,打井者按电量收取一定费用作为运营费用和收益。     

探析新井下泵及检泵施工

新井下泵及检泵施工作业是确保油田产能的关键,要做好检泵施工与问题排除,以提升产量与效益。本文分析了新井下泵及检泵施工内容与原因,探讨了施工问题与对策,希望能为检泵作业顺利进行提供参考。     

钻井液对页岩井壁的稳定性能评价方法探讨

页岩气钻完井过程中较易出现掉块、反复划眼和憋停顶驱等井下复杂情况,因此井壁稳定是技术难题之一。较为精准地评价钻井液对页岩的井壁稳定能力,在坍塌周期内选取合理的钻井液钻完井成为关键。通过室内实验,分析钻井液对页岩井壁稳定性评价方法的优缺点,以期为不同页岩气地层合理选用钻井液提供参考依据。