透平机械可倾瓦轴承振动与使用维修

在高速透平机械(如汽轮机、离心压缩机)中,径向轴承一般用可倾瓦径向轴承,简称可倾瓦轴承,其典型结构如图1所示;止推轴承一般用米契尔轴承或金斯伯雷轴承,实际是可倾瓦止推轴承。它们的特点是轴承温升低、抗振性强。     

650 MW汽轮机轴承温度偏高原因分析与管理

结合某核电厂650 MW汽轮机可倾瓦轴承温度偏高故障,介绍可倾瓦工作原理,分析温度偏高的原因,并给出相应的解决方案。     

GRD型增速箱椭圆瓦刮研技术要点

以GRD型齿轮增速箱检修为例,采用对开式的椭圆瓦轴承,椭圆瓦轴承内衬为巴氏合金,往往通过对新的椭圆瓦进行刮研来调整间隙,保证检修质量。简介GRD型齿轮增速箱椭圆瓦的刮研技术要点,为压缩机齿轮增速箱检修提供参考。     

螺旋提升输送机尾部支撑轴承装置改进

针对螺旋提升输送机尾部轴承座的轴承易进入灰尘造成轴承异常磨损,轴承定位不当以及轴承座、支撑主抽拆卸困难等问题,通过采取双重密封、轴承锁圈定位和轴承座丝扣顶出等措施,可以有效防止灰尘进入轴承,延长轴承寿命,消除故障隐患,提高故障检修效率。     

炼油厂大型机组轴瓦的创新修复技术及效果分析

轴承作为大型机组的重要组成构件，由于长时间高速、重载运行，很容易发生磨损，进而导致运行稳定性变差，承载能力、转动速度下降，影响机组运行效率。介绍可倾瓦径向滑动轴承、米契尔式止推轴瓦的修复方法，以及修复后的实用效果，并结合实际介绍催化烟机轴瓦技术和刮研烟机轴瓦技术的主要特点、操作要求，为大型机组轴瓦修复、保障机组稳定运行提供技术借鉴。     

可倾瓦式径向轴承对转子动力学影响分析

可倾瓦式径向轴承是为离心压缩机转子提供支撑的核心部件,也是轴承—转子系统中阻尼的重要来源。轴承—转子系统中阻尼的大小不仅对转子的临界转速产生影响,更直接关系到转子不平衡响应振动峰值的高低。以某轴承—转子系统为研究对象,通过改变轴承支点、包角、预负荷等轴承结构,分析其对转子动力学的影响。     

V101压缩机止推轴承磨损原因分析

齐鲁乙烯苯酐装置蒸汽透平空气压缩机止推轴承出现快速磨损(9个月),导致轴位移量超标。磨损原因是带分油槽结构的止推轴承,润滑油路不合理性;润滑油入口油楔不明显,对油膜的形成不利;改用无分油槽的止推轴承瓦架;根据轴的旋向,将油楔宽度控制在3～5mm,角度5°左右。可避免止推瓦的偏磨和快速磨损。     

压缩机推力轴承温度过高故障处理

压缩机线支承式可倾瓦推力轴承,运行温度过高,接近报警值（100℃）。主要原因是平衡毂的平衡力小于四个叶轮所产生的轴向力,增加平衡管和改变找正参数后,有效地降低TE218测点推力轴承温度。改进回油结构,使死区的润滑油得到循环,提高推力轴承和推力盘润滑效果,进一步降低轴承温度,并消除了轴承积炭现象。     

发电机组滑动轴承安装失误导致的故障

检修实践中发现几起因轴承安装失误引起的碾瓦、烧瓦、轴系振动等故障，总结分析原因，提出正确安装和检修方法。     

Al—Sn金属粉末喷涂修复合金瓦

自1985年,油田从注清水改注油田污水后,泵的滑动轴承室中经常出现机油变质及大量的结晶盐,引起轴颈腐蚀、合金瓦拉伤、磨损等现象.导致缩短滑动轴承的使用寿命。更换新瓦相当频繁,同时新瓦来源困难,检修周期短;电机轴承的合金层也同样如此,设备利用低,造成很大的浪费。为了节约成本,提高设备的利用率,我们采用喷涂铝锡合金粉末修复滑动轴承合     

水轮发电机组轴承瓦温高的原因分析及处理

某电站因水导轴承和推力轴承瓦温过高而进行年度大修工作,根据检修前对机组采集的数据及机组实际运行工况,从机组安装的工艺质量、设备结构、设计制造方面对瓦温升高的原因进行缤密分析和深入研究,并提出处理方案.     

多级卧式离心泵轴承缺陷分析及处理

卧式多级离心泵缺陷中轴承室故障较为常见，如轴承温度偏高、轴承振动偏高、轴承（轴瓦）磨损、推力盘磨损等。通过某电站多级卧式离心泵轴承的典型故障分析，归纳总结出故障类型和处理措施，为在实际生产中判断解决此类问题提供理论和实践依据，对离心泵轴承检修具有一定的参考价值。     

MPS280型中速磨煤机常见故障分析及对策

超超临界百万千瓦机组所配置的MPS280型磨煤机,实际运行中出现风环磨损严重、石子煤量大、液压加载杆断裂、分离器油池混进煤粉、磨辊轴承温度异常、液压油系统漏油、液压油泵联轴器断裂、下架体漏风等故障,分析原因并提出应对方法。     

超超临界机组1~#瓦轴振异常分析与处理

某超超临界机组1~#瓦轴振、瓦温异常,根据机组结构特点和实际检修情况,分析轴振、瓦温异常原因,给出处理措施。     

可倾瓦滑动轴承间隙的计算

汽轮机和离心压缩机等高速旋转机械中，广泛采用可倾瓦滑动轴承。此类轴承在压铅丝法间隙测量中，测出的间隙值并非轴承的真实间隙，这与剖分式轴瓦不尽相同，如果以此值作为轴瓦间隙，很可能造成轴承间隙超标。现场用几何三角关系由测量值可以推算出轴瓦真实间隙，但涉及的数据多，不便于操作，为找到一种计算简单、记忆方便的办法，便产生了修正系数。     

风机电机轴瓦损坏故障分析及处理

1.故障分析1台风机电机每次停机后都必须开盖检查轴瓦,每次轴瓦钨金面都会有损伤,特别是轴瓦内侧钨金面需要外协加工,喷涂或更换,增加了设备检修维护费用。电机在停机后,工作人员断开联轴器,复查中心对中情况,打开轴承大盖,拆开1#、2#轴瓦上瓦,测量轴瓦间隙及紧力。检查发现1#轴瓦下瓦没有损伤,2#轴承下瓦面碎裂严重、轴承内侧     

醇酮装置离心压缩机的故障诊断及振动消除

辽化醇酮装置所用离心式压缩机是从法国RATEAU公司引进的，该机由高低压双缸组成，共有6段10级，驱动电机功率．3000kW，转速1500r／min，经中间增速箱，压缩机额定转速为15500r／min。轴承为4块可倾瓦。机组构成简图及测点布置见图1。     

150MW机组轴瓦乌金磨损的原因分析及处理

电厂150 MW超高压机组启动调试阶段,2#轴承金属温度异常升高、轴瓦磨损,分析得出轴瓦进油临时滤网未拆除,导致轴瓦进油量减少是造成轴承磨损的根本原因。提出相关预防措施及建议。     

振动筛激振器易损问题技改措施

型号2YH2160双层双振幅振动筛装机运行5600h后，轴承温度升高至110℃，U形密封环失效漏油，导致轴承抱死而停机检修。拆解后发现，振动筛激振器左右两边的轴承内圈磨损严重、辊子部分破损、保持器已碎、激振器腔体残留的润滑油中有大量金属粉末、密封法兰径向磨损且限位螺钉烧蚀。按照设备手册采购相关配件并装配完毕，开机运行30s，激振器左右两端轴承与平衡轮部位冒烟，且有润滑油焦糊气味。     

万能磨床静压中心架托瓦异常磨损的对策

分析CSP磨辊间万能磨床静压中心架托瓦异常磨损的原因，提出加大油泵流量、提高托瓦修复质量及补偿技术等对策，效果良好。