锅炉烟气余热回收利用分析

<正>随着经济的发展以及企业环保责任凸显,对于任何一个企业而言,节能减排的重要地位日益突显出来。排烟热损失是影响锅炉热效率的最大的一个因素,降低排烟温度,就能降低排烟热损失。但以目前的传统的换热器设计而言,排烟温度降低后,会造成锅炉尾部烟道布置的换热器表面壁温降低,当表面壁温低于烟气的酸露点时,换热器表面开始发生结露,气态的硫酸蒸汽会变成硫酸液体析出,凝结在换热器表面,如此以来,会带来两个负面影响:     

对于锅炉烟气余热回收技术及其工程应用的分析

锅炉烟气中带有大量热能和颗粒物,其肆意排放不仅造成热能浪费,还产生环境污染。因此有必要对烟气热能进行回收,其中常规的锅炉烟气余热回收装置、热管式换热器、冷凝式锅炉等各有优缺点,从现实中看,后两者更具应用价值,其热能回收效率更高,环境保护作用更强。     

煅烧焦装置中如何加强余热锅炉的烟气回收

在现代化生产中,节能降耗是非常关键的措施,也是企业实现高效发展的重要方向。煅烧焦装置是石化企业非常重要的生产设备,在煅烧焦装置的实际应用中,要注重对煅烧焦装置采取合理的节能降耗措施,对煅烧焦装置进行锅炉烟气回收,就是非常重要的举措,可以起到节能降耗的重要作用。文章对煅烧焦装置的锅炉烟气回收展开分析,希望对提高生产效率是有帮助的。     

烧结厂余热回收利用与实践

介绍了莱钢烧结厂烧结机带冷余热回收系统的工艺流程，技术参数，设备特点，以及所取得的实际效果，提出了系统运行过程中遇到的问题及解决办法。     

钻井队柴油机余热回收利用技术

井队柴油机余热回收利用作为一项节能技术,在塔里木油田钻井队冬季保温过程中取得了突出的节能效果,同时还创造了较大的经济效益。对塔里木油田钻井队柴油机现状、冬季保温情况及采用余热回收利用装置实施冬季保温取得的效果等方面进行了论述。     

硫化机余热回收及经济效益分析

通过对LL-B525/4220 X2型硫化机硫化工序中余热排放的计算分析和散热排放结构的改造,将余热回收利用于相关需热部门和工序,节能降耗效果显著。     

天津石化成功应用新型烟气余热回收技术

新型技术叫无露点腐蚀水热媒技术,该技术解决了长期困扰余热回收设备的露点腐蚀问题,提高了节能效果。 在石化企业中,各种加热炉是重要耗能设备,约占全厂能耗的30％～60％,提高加热炉效率一直是石化企业节能工作的重点,其中采用余热回收设备（如空气预热器、省煤器等）回收烟气低温余热是最有效的节能手段。     

利用玻璃窑炉低温烟气余热加热助燃风

为了进一步降低工业窑炉的能源消耗,使用余热锅炉进行余热回收后,使高温烟气(500-600℃)降温到低温烟气(160℃-200℃).使用导热油热管系统回收低温烟气余热来加热助燃风,使助燃风由冷风变成热风,达到节能的目的.     

热管在烟气余热回收中的应用

1台10 t/h蒸汽锅炉,每小时产生30 000 m3温度为240~250℃的高温烟气,烟气经型号为SZL10-1.25的铸铁省煤器与锅炉给水换热后排出。由于铸铁省煤器导热系数低,加之积灰较多,污垢热阻大,且因堵管原因导致换热面积减少,因此传热效率极低,排出的烟气温度高达210~220℃,热量回收少。为充分回收锅炉烟气余热,拆除了省煤器,在锅炉排烟管道上安装了热管换热器,型号HCRG-10B,换热面积190 m2。装置下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。工作时,锅炉来的烟气流经烟道冲刷热管下端,热管内的介质吸热后产生相变迅速将热量传至上端,在热管上端产生相变放热将水加热。热水进入软化水池,换热后的烟气经净化处理后排入大气(图1)。选用耐腐蚀材料,保证钝化质量。管材采用具有一定抗氢腐蚀能力的15Cr Mo合金钢,经弱酸清洗净化后,用重铬酸钾钝化。确定合适的排烟温度。为杜绝露点腐蚀,应使排烟温度适当     

沥青烟气回收利用对企业节能减排的积极作用

通过对河北省唐山市煤化工企业唐山开滦炭素化工有限公司沥青工段生产、储运过程中产生的有机废气沥青烟进行取样分析,并结合现有设备装置情况,对现有设备进行工程技改设计、安装、调试、检验和运行等实践研究,采用"气体回抽+洗油吸附+不溶废气焚烧"有机气体处理回收技术。并且在生产中逐渐积累操作经验,实现了有机废气的高效回收利用,一方面使排放废气达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)同时为该公司的焦油生产系统提供一定生产热量,实现了产业节能作用。     

热风炉废烟气余热高效利用探究

以热风炉的废烟气作为重点的研究对象,通过现场的调研和分析,确定了热风炉的废烟气热量使用的一些相关方案。简要的介绍了风机的选型以及安装调试的具体过程。并针对烟气余热再利用的过程进行了相关的经济效益以及环境效益的分析。该项目不仅积极响应了目前我国钢铁产业节能减排等相关政策的要求,并且对钢铁相关企业在节能环保等方面的技术创新及发展有着重大促进作用。     

燃气锅炉余热回收改造

针对燃气锅炉排烟温度较高,热损失大的问题,设计一套余热回收节能系统进行改造,实际节能效果良好,同时,减少了高温烟气中大部分氮氧化物(NOx)和二氧化硫(SO2)等污染物的排放.     

煤矿空压机余热回收利用项目设计

为了提高空压机能量利用率,解决空压机在夏季制冷效果差等问题,以新疆地区某煤矿空压机改造工程为例,提出了一种余热回收系统用以吸收空压机产生的余热。系统利用油水换热器将空压机产生的余热经一次循环系统传递到高温水箱,由高温水箱加热自来水制备洗浴热水。研究数据表明,系统全年回收余热相当于87 952 m³天然气所释放的热量,在冬季、夏季和春秋季利用这些余热可制备的45 ℃洗浴用水量分别为51.5,58.9和55.7 t。此外,经济性分析表明,系统的静态投资回收期预计为2.5 a。因此所设计的空压机余热回收技术具有一定的经济和使用价值,研究结果对矿区空压机余热回收系统的推广具有重要的借鉴意义。     

石化锅炉烟气低温热能回收的实现路径

热工和石化行业中的重要发展理念是节能环保,同时,节能环保也是构建和谐社会中的一项重要工作。低温余热回收作为石油化工企业锅炉烟气回收中的重要技术,有效回收路径的实现,有必要在技术领域中应用正确的方式方法。在现有的技术应用领域中,以降低燃料消耗率和提高热效率作为有效解决的路径,一度成为相关企业研究领域的热点。本研究以余热回收的重要性为切入点,进而引出烟气余热回收的有效利用方法,以及早实现相关领域的突破,为我国的节能环保事业贡献自身力量。     

600 MW燃煤机组余热利用技术效果评价

国内某600 MW燃煤机组烟气余热利用技术的应用方案和工艺流程,重点用等效焓降法对应用烟气余热利用技术后机组的节能潜力进行分析计算,对环保系统运行的实际影响展开讨论,提供运行和检修应注意事项建议。     

探讨油田污水余热利用技术

由于油田产出的污水温度大概在50℃左右,存在大量的余热,而生产生活中所需要用到的温热水大多都要依靠直接燃烧天然气或者是用电,普遍都存在能源消耗大的缺点。如果能采用油田污水热能回收的技术,实现污水热能的有效利用,那么既能节约能源还可以保护环境,带来经济效益。文章就油田污水余热回收利用的原理、技术、装置等问题进行探讨和分析。     

燃气锅炉余热综合回收节能改造

重新建立一套相对于锅炉原有的供水系统和排污系统而独立的余热综合回收系统,将锅炉排污时和尾烟排放时损失的余热进行综合回收,用于提高锅炉进水温度,最大限度降低锅炉燃料消耗,取得较好的节能效益。     

燃油(气)锅炉烟气余热回收利用技术分析

燃油(气)锅炉烟气余热回收利用技术能有效减少环境污染。分析燃油(气)锅炉烟气余热回收利用技术,如单级余热回收和双级余热回收技术。     

热风炉余热利用技术应用

采用助燃空气预热、高炉喷吹煤粉预热干燥、焦炭烘干预热改造等热风炉余热分级回收利用技术,降低焦炭燃料水分并长期保持稳定,为高炉生产的顺行与低硅冶炼创造有利条件。     

包装材料回收利用及回收体制与成功回收标准研究

本文对包装回收的必要性、回收体制、成功回收的徇标准进行了分析，重点对回收利用的节能、节省资源、回收的两种体制和衡量标准进行了研究。