多级离心泵定位轴承温度超标的原因分析与处理

由于多级离心泵的特殊性,使其在使用及维修方面具有更高的技术要求,为了避免故障的出现,应当对温度超标等问题积极考虑。本文分析了多级离心泵基本工作原理与结构,多级离心泵定位轴运行温度超标状况,多级离心泵定位轴温度超标的原因,多级离心泵定位轴承温度超标处理。     

有效降低卧式多级离心泵轴承温度的方法

某平台原油外输泵采用卧式多级离心泵,非驱动端轴承温度频繁高温报警,严重影响原油的正常外输,增加设备检修频率,缩短设备的使用寿命。通经过全面原因分析和技术方案制定,在原油外输泵非驱动端添加轴承冷却风扇,提高轴承散热速度、降低轴承运转温度,保证设备正常运转,节省大量的人力、物力、财力,助力油田的高质量发展。     

多级离心泵故障分析与处理办法研究

本文研究了多级离心泵的结构特点,并结合其特殊的结构特点,分析了多级离心泵运行中的常见故障,提出了一些处理故障的措施。     

多级离心泵检修技术要点分析

分析多级离心泵的结构和原理,基于多级离心泵自身特点,提出多级离心泵的检修要点,以及相应解决措施。     

多级离心泵常见故障分析及维修方法

目前各种现代化设备,尤其是多级离心泵,已经在水库储蓄排水、采矿以及化工等领域得到了广泛运用,有力地促进了行业生产技术的发展。介绍多级离心泵的基本情况,全面探究其维修以及常见故障分析、处理方式,旨在提升多级离心泵维修处理水平。     

ZDF多级离心泵故障原因分析及改造

文章针对ZDF420-64多级离心泵的故障,首先对其安装布置、输送介质特性、结构及主要过流部件材质、拆检情况进行阐述,对故障原因进行初步分析。其次对汽蚀余量进行复核计算和分析,确定了故障的根本原因。最后提出改造方案并进行实施验证,就改造经验进行总结。     

多级卧式离心泵故障分析及处理

分析天然气净化装置中多级卧式离心泵运行中出现的泵体泄漏、振动大、噪声大、机封泄漏等故障产生原因,给出相应解决措施。     

150LC—23立式离心泵轴承间隙的选择

我公司冷冻站配有大连冷冻机股份有限公司生产的8As17型制冷机组(6台),其制冷总量达488kW,电机总功率为1320kW,与现有生产能力相匹配。但是,该制冷系统在长期运行中,特别在每年的生产旺季,随着氨机负荷的增加,经常出现氨机倒霜(即氨制冷压缩机湿冲程)现象。经实地观察与分析,认为原输氨系统中存在着安全隐患,是氨液分离器回液管与节流后的卧式蒸发器供液管直接相连(如图1中虚线所示)所致。卧式蒸发器的供液压力较高,阻止了氨液分离器回液管中氨液     

自平衡型耐磨多级离心泵的推广和应用

随着我国经济水平的持续提升和开采行业整体水平的不断进步,自平衡型耐磨多级离心泵得到了越来越广泛的推广与应用。本文从阐述自平衡型耐磨多级离心泵的推广入手,对自平衡型耐磨多级离心泵的应用进行了分析。     

多级高压输油泵推力轴承瞬间烧毁故障处理

2台进口DPC-600型库伯燃气发动机组,有4个压缩机填料盒。因机组原为进口产品,填料盒价格昂贵,后对其进行了国产化。但在使用中出现填料盒漏气、活塞和填料盒磨损、填料环断裂、填料环积炭严重等问题。根据最近几年维护记录,填料、活塞和填料盒有关统计参数见表1。从表1中看出,填料、活塞和填料盒使用寿命普遍较短。分析寿命短的因素,人的方面存在操作不熟练,责任意识差的问题。对现场操作人员进行系统培训,使其操练,加强现场维德国鲁尔泵厂生产的SMl300／008＂11型离心泵,是一种国内少见,用途特殊的多级高压泵组,最高工作压力15MPa,使用压力12MPa,额定转速2980r／min,用于成品油管网输送。因石化输油行业,对输油设备的运行要求极高,平时实行24h远程监控。泵机组在出故障前,非驱动端轴温一般为65℃左右,振动值垂直方向1．9mm／s,水平方向l_9mm／s,轴向0．9mm／s,报警值4．3mm／s,但现场用测振仪测量有偶然偏高现象。在高温天气环境下连续运行轴温骤升,来不及采取措施,温度已经越过报警值造成停泵事故。     

MD155-30×8离心泵故障原因分析及对策

MD155-30×8多级离心泵工作中的故障及产生原因,结合多级离心泵的采购管理及现场运行维护经验,从泵的设计、制造、安装等方面进行分析,找到消除多级离心泵故障的对策。     

加氢反应器内部缺陷及处理

R-101、R-102加氢反应器在定期检验中发现器内壁上有几处堆焊层缺陷,经过与专业检验方、原制造厂家协商,初步采用电铣刀进行初步机械消磨处理,但仍有共计8处缺陷未消除,后采用现场消氢热处理、打磨检测、焊接处理等方式对这些缺陷进行现场维修,经专业检验方检测,缺陷消除。本次R-101、R-102加氢反应器内部缺陷维修的要点是如何控制避免产生新的氢致裂纹。     

离心泵出口管线振动分析及处理

针对实际生产中高压离心泵管线振动问题,进行振动测试与分析,找出问题所在,采取有效措施,取得了良好效果。     

浅析化工离心泵漏油

离心泵是化工生产用以输送介质的常用设备之一,离心泵漏油将对环境造成极大的不良影响。文章将从以下几个点进行分析离心泵漏油的原因:从轴承箱上部加油孔加油或补油时,加油过多;油杯密封点高度不合适;油杯杯座O型圈老化;丝堵上的生料带缠绕方向不对或过少等。从多方面寻求解决漏油的办法,减少离心泵漏油,保证环境洁净。     

离心泵汽蚀及次生故障的分析处理

本文主要介绍了离心泵汽蚀的原因以及次生故障的分析处理,为解决化工装置离心泵汽蚀以及次生故障提供具体的帮助。     

立式多级离心泵故障诊断及分析处理

采取逐点排除法进行故障诊断和分析,确定液化气立式多级泵的振动和异响源,是转子底端首级叶轮磨损面的材料不符合要求所致。