航空滚动轴承失效原因及预防的研究

滚动轴承在航空工业中主要起着支撑传输部件的作用,处于高载荷、高转速的工作环境中。通过对滚动轴承的使用进行研究,分析失效的原因,指出在使用过程中保证滚动轴承受载均匀,按工艺要求装配轴承,采取可靠的润滑密封手段,制定预防失效的措施,才能有效延长轴承使用寿命,为确保航空安全提供有力技术支撑。     

轴承工程师进修班在杭州举办

由河南科技大学与杭州轴承试验研究中心联合主办的轴承工程师进修班首次集中授课于2004年10月23日至24日在杭州举行。本届进修班学员有30余人，授课内容包括滚动轴承I造工艺学、轴承表面磨削谐波控制、轴承振动与噪声、滚动轴承制造设备、滚动轴承测试技术和滚动轴承应用技术(含轴承设计理论)等六大课程，分时组织专家、教授授课和答疑。     

机械类技术知识自我测定(一)

1.对已经淬火的钢件再次加热的热处理叫做退火。 2.滚动轴承的寿命与额定动载荷成正比,与轴承的计算载荷成反比。 3.润滑油的倾点比凝点高。 4.斜齿轮的缺点是有轴向力。 5.过盈是按照过盈配合孔的最大极限尺寸与最小极限尺寸计算的。 6.以30m/min的速度提升1t重的物体,所需的电动机功率约5kW。     

单一载荷条件下球轴承静刚度的数值计算

以滚动轴承静力学模型为基础,对球轴承在单一载荷条件下的轴向刚度、径向刚度的计算过程作了详细推导。同时,对刚度计算相关的非线性方程(组),提出了数值计算的方法。理论计算模型和计算结果更接近实际情况,更有助于球轴承的设计和选型。     

滚动轴承寿命强化试验机及其试验技术的现状及发展

本文概述了滚动轴承寿命强化试验机及其试验技术的现状及发展．探讨了寿命试验的设计,寿命试验数据的处理、分析。在中国轴承行业“十一五”发展规划中,重点要求开展提高滚动轴承寿命和可靠性工程技术攻关。低载荷、高转速的传统轴承寿命试验方法周期长、费用高且试验结果的可靠性差。而强化试验则在保持接触疲劳失效机理一致的前提下．大大地缩短了试验时间．降低了试验成本,从而加快了产品的开发周期和改进步伐．因此轴承寿命强化试验受到越来越多的关注、研究和应用。     

滚动轴承选型时应考虑的问题

在机械设计过程中，如何选择安装在主机中的滚动轴承是一个不容忽视的问题。选择滚动轴承时一般应考虑几方面的因素，如空间位置、载荷大小及性质、转速、对中误差、摩擦、噪声与振动、滚动轴承的刚性、旋转精度等因素，同时还应考虑安装、拆卸及维护。     

以精品轴承达标为契机提高行业技术创新能力

一、概述 为了了解我国典型企业典型产品的质量水平，全国滚动轴承标准化委员会、中国轴承工业协会技术委员会和国家轴承质量监督检验中心联合，依据全国滚动轴承标准化技术委员会技术文件CSB码TC98．76—200l《精品轴承技术条件》，由企业自愿申请，从2000年启动精品轴承达标工作，截止2007年3月共有11家生产企业申报了精品轴承达标项目。     

人本集团又有两项参与制定的标准获行业认可

在日前召开的全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）五届一次会议上，人本集团和洛阳轴承研究所等单位合作制定的中国机械行业标准JB/T7047-2005《滚动轴承、深沟球轴承振动（加速度）技术条件》和JB/T8167-2005《滚动轴承、汽车发电机轴承技术条件》获得通过，并上报国家标准化管理委员会批准、实施。据悉，人本集团已13次参与国家轴承类标准的制定。多年来，人本集团按照“品种全、品质优、品牌响”的市场定位，先后对低噪音电机轴承、精密轴承、汽车轴承、冶金矿山轴承等项目进行了高起点、全方位的技术改造和创新。同时，人本集团还积极参与制定、修订国家标准，用“制标”来提升企业的产品档次和市场竞争力，形成了“生产一代、储备一代、研制一代、构思一代”的产品发展模式。公司新产品始终在市场上保持领先地位，“人本C＆U”轴承已成为“中国名牌产品”。     

滚动轴承损坏模式及诊断

滚动轴承是旋转机械中应用最为广泛的机械零件,也是最易损坏的元件之一。旋转机械的许多故障都与滚动轴承有关,轴承的工作好坏对机器的工作状态有很大影响,其缺陷会导致设备产生异常振动和噪声。 下面就介绍一下轴承损坏的劣化模式及相关的诊断案例。 一、轴承损坏模式 通过对滚动轴承的频谱及波形分析,可以了解滚动轴承是否有损坏及损坏的程度,因为轴承的频率不同于其它的振动频率,显示在频谱上有其特定的损坏频率,这些频率在轴承有损坏时才会产生。 轴承损坏模式,对于轴承损坏严重程度的判定是一个很重     

Sundyne高速泵滚动轴承故障诊断

应用两个振动调制的数学原理，在准确计算轴承元件固有频率和点蚀振动特征频率基础上，利用普通的频谱分析仪，从细化的谱图上识别这两种振动的频率，从而完成Sundyne高速泵滚动轴承故障诊断。     

钢球表面质量对轴承振动的影响与分析

滚动轴承的振动值和噪音是滚动轴承重要的动性能指标。根据国内外资料介绍，影响轴承振动和产生噪音的主要因素是钢球的质量，其次才是滚道的质量。就钢球而言，在钢球各项技术指标中，究竟哪几项是影响轴承振动和噪音的主要因素呢?通过多年来的轴承生产实践和检测试验，笔者认为，在影响轴承振动及噪音的钢球各项技术指标中，综合起来讲有以下几点主要因素：     

使用电磁感应式轴承加热器测温技巧

滚动轴承装配前加热可使内圈直径胀大，便于轴承套装，但轴承加热温度太高会使轴承退火，一般轴承加热温度应〈150℃，一般控制在120℃以下。     

钢球表面质量对轴承振动的影响与分析

滚动轴承的振动值和噪音是滚动轴承重要的动性能指标。根据国内外资料介绍，影响轴承振动和产生噪音的主要因素是钢球的质量，其次才是滚道的质量。就钢球而言，在钢球各项技术指标中，究竟哪几项是影响轴承振动和噪音的主要因素呢?通过多年来的轴承生产实践和检测试验，笔者认为，在影响轴承振动及噪音的钢球各项技术指标中，综合起来讲有以下几点主要因素：     

开展轴承跨标杆活动推进产品质量稳步提高

经过近一年的筹备，在广泛征集轴承行业众多企业意见的基础上，中国轴承工业协会下发了“中轴协2005第35号关于发送《全国轴承行业质量跨标杆技术管理条例》和《中国轴承工业协会名牌战略推进委员会工作条例》的通知”。其中的质量跨标杆条例为试行稿。2005年11月在温州召开的全国滚动轴承行业质量工作会议上，与会代表对试行稿进行了讨论，随后2006年1月在洛阳召开了质量跨标杆条例定稿会议，从而正式拉开了在轴承行业中全面开展滚动轴承产品质量跨标杆活动的帷幕。     

旋转滤网主轴故障原因分析及改造

某海水取水系统旋转滤网主轴采用滚动轴承支撑。由于主轴轴承箱密封失效,海水进入轴承,造成滚动体、保持架腐蚀,使主轴偏离运转位置。对轴承箱结构和润滑脂加注方式进行改造,改善滚动轴承润滑条件,同时在原密封基础上增加防水密封,提高轴承箱密封可靠性,改善旋转滤网运行条件。     

从质量抽查探讨提高轴承质量的有效措施

按照国家质量监督检验检疫总局批准的《2007年第2季度滚动轴承产品质量国家监督抽查方案》,国家轴承质量监督检验中心与江苏省轴承质量监督检验中心一同对轴承行业的60家企业实施2007年第2季度滚动轴承产品质量国家监督抽查。     

液体静压轴承四对称矩形油腔参数的工艺设计

在设备技术改造中,正在日益广泛使用液体静压轴承代替动压轴承和滚动轴承。在现场施工的过程中,要想较好地达到四对称矩形油腔的设计参数的要求,必须进行虽然不难、但却较麻烦的工艺计算。如按本文所介绍的工艺参数来设计和选取油腔的各相关尺寸,技术人员可大量减少这方面的重复劳动。一、四对称矩形油腔静压轴承参数的代号和名称(图1)     

滚动轴承常见故障分析及维护

滚动轴承是旋转机械中的重要零件,在机械领域有着广泛应用,其状态是否良好直接影响设备的运转率。从理论和实践的角度,阐述滚动轴承的常见故障,并对故障的原因进行分析,提出对轴承的运行状态检测方法和合理维护建议,从而延长轴承的运行周期。     

基于接触力学的圆柱滚子轴承刚度对印刷压力的影响分析

以对开胶印机使用的轴承NNU4922-S-K-M-S为研究对象,基于接触力学理论,计算圆柱滚子轴承的静态载荷分布及刚度,分析了静态载荷分布及刚度与径向游隙、外加径向载荷的关系;利用有限元软件ANSYS建立压印滚筒模型,分析圆柱滚子轴承静态刚度对压印滚筒挠度的影响。研究表明：随着游隙的增大,最大负荷增大,轴承刚度减小,滚筒变形量增大,其结果是引起印刷压力下降。     

卸船机回转支撑轴承更换的若干问题

靖海电厂燃料码头卸船机回转支撑轴承异响,轴承支撑载荷大、更换存在很大风险,分析顶升重心计算方法,制定轴承更换关节步骤和风险控制措施。