基于UG的闸阀CAE

利用UG软件强大的CAD/CAE功能进行闸阀的建模、装配、关键部分的运动仿真及阀体的有限元分析,对阀体尺寸和结构进行优化。建模所得的实体模型直接用于运动仿真分析和有限元分析,缩短了设计所需的时间,减少了软件间的数据交换。闸阀从建模、装配到运动仿真,再到优化设计,将在同一个软件中进行,可以减少物理样机的制造、试验等过程,提高工作效率,缩短产品的设计周期。     

高炉煤气调压阀组阀体有限元分析

高炉煤气余压发电装置控制高炉顶压时,调压阀组阀门受到煤气冲击,掌握阀体强度数据对现场设备管理非常重要,利用Solidworks Simulation对阀门在不同工作状态下的整体强度进行有限元分析,得出阀门在关闭和开启两种状态下的最大位移量和最大应力。     

超高压采气井口平板闸阀密封结构技术研究

剖析常用平板闸阀的密封结构,分析平板闸阀水压密封和气压密封实验的数据,得出平板闸阀在任何条件下都有能力保证其严密性的结论,希望能够给相关工作者们提供一些有益的帮助。     

水压机液压闸阀控制系统的改进

液压闸阀设置在水压机操纵系统主分配器之前的主供水高压管道上,与手动闸阀相比,它能迅速截止和接通水压饥的高压水源,且可自动控制。我厂水压机的液压闸阀历来存在一个技术难题,即在闸阀刚开启的瞬间,水压机液压系统产生强烈振动,甚至使管接头断裂和机体严重晃动。其原因是闸阀上下腔存在很大压力差。地处北方的工厂,冬季经常发生管道局部冻结现象,在上述压力差作用下,高速流动的液体产生的液动力会导致管道断裂。因此,消除液压闸阀在开启瞬间产生的较大液动力,是保证水压机安全运行的一个重要问题。     

闸阀产品及监造质量控制概述

闸阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆等部件组成,在阀体内用板状物打开或切断流道,闸阀适用范围广泛,主要应用于石油、化工、电力等行业。本文主要对闸阀的技术性能、制造及监造质量控制等进行综述。     

海洋修井机井架承载能力评估及分级研究

海洋修井机井架在修井作业中需要满足强度、刚度及稳定性要求。对B平台修井机井架进行加载应力测试,并开发出井架结构校核软件进行承载能力评估分级,同时对井架进行多种工况的有限元仿真分析。结果表明:井架承载能力满足设计要求,评定级别为A级;评估软件运行正确,应用方便;有限元分析各工况下的井架承载能力均满足要求。     

闸阀常见故障和预防措施

几种闸阀在使用中的常见故障,如闸阀与闸阀联结处、阀盖、阀体腔体面及阀座阀板处泄漏、手轮旋转不灵活。     

辐照考验回路稳压器抗震性能有限元分析

利用有限元方法建立稳压器的三维有限元模型,分析在重力、内压、地震等载荷作用下的稳压器应力,并依据RCC-M规范针对设计工况、正常工况、紧急工况和试验工况对稳压器分别进行强度评定。结果表明,稳压器的强度满足规范要求,留有足够的安全裕度。     

地磁作用下油气管道力磁耦合仿真分析与实验研究

选取X80输油气管道作为研究对象，建立相应的磁力学模型，通过理论与实验的方法，研究地磁场环境下复杂应力-磁通量的变化规律。首先，通过COMSOL有限元仿真软件建立了X80管道模型，用Mises应力表征输油气管道不同内压荷载作用下的应力值，设置地磁场强度为50μT的背景磁场，对输油气管道模型施加不同的内压荷载，通过软件计算分析，得出输油气管道壁上磁通量信号的分布情况。然后，通过对地磁场环境下输油气管道应力-磁通量耦合实验进行分析，得出管道壁上磁通量信号随复杂应力的变化情况，并对实验数据进行分析处理。结果表明：在地磁场环境下，输油气管道的复杂应力在增大的过程中，其对应的磁通量信号也在增强，两者呈线性相关。同时，通过实验进一步验证了理论模型与仿真结果的可靠性。     

输油管线电动平板闸阀启闭故障处理

介绍Z9843WbF PN2.5 DN200型电动平板闸阀主要特点,结合电动平板闸阀启闭故障实例,分析故障原因,给出具体处理措施.     

采气井口装置法兰式平板闸阀泄漏原因分析

采气井口装置是控制油气生产的重要地面设备,井口装置安全和有效是保障天然气生产的重要条件。井口装置闸阀完好不仅能有效控制气井,减少安全事故,还能避免环境污染及人员中毒等伤害。本文通过对川东某气田井口装置法兰式平板闸阀在生产过程中发生泄漏的异常原因分析,根据现场处理过程中的经验总结做法,提出预防措施建议,可为同类阀门在发生该类异常情况前进行预防和在发生异常情况后的处置提供借鉴。     

油气钻井用液动锤优化设计研究

由于油气钻井井深较深、井眼尺寸较大、井下工况复杂,传统液动锤在油气钻井中应用易出现提速效果不明显、使用寿命短等问题。为此研制了大功率、长寿命油气钻井用液动锤。通过建立液动锤的动力学模型,编制液动锤的性能参数仿真计算程序,设计出液动锤的结构参数组合。理论分析结果表明,液动锤冲击功率达10k W。台架试验结果表明,液动锤工作原理可行,冲击功率与理论分析结果相符合。     

输油管道调节型平板闸阀冬季保养及维护

冬季是阀门维护保养最困难的时期,而输油泵均是露天安装,只有遮阳泵棚没有保温泵房,冬季运行温度一般在-20℃以下,环境恶劣,加强输油管道调节型平板闸阀冬季的保养及维护很有意义。本文首先介绍了调节型平板闸常见故障带来的风险及危害,其次分析了调节型平板阀常见故障原因,最后就故障的解决方式进行了详细探讨,以期输油管道调节型平板闸阀在冬季能得到更好地保养和维护。     

高压PFF103/105气井闸阀入库检验泄漏原因分析

阐述了PFF103/105高压气井闸阀设计结构,入库检验项目、方法及标准,针对PFF103/105闸阀在静水压本体强度试验过程中出现上下阀盖泄漏和密封试验漏失原因进行了分析。并提出改进措施:同一只阀门采用同炉号材质螺栓,避免机械性能的差异;调整螺栓紧固工艺,使螺栓分配载荷均匀;选用高质量O型橡胶圈;生产厂家强化质量把关管理。     

基于ANSYS的卧式贮罐强度分析与研究

作为化工领域重要的内压容器,卧式贮罐的安全性和可靠性是高效生产的基础和保障。针对贮罐的结构特点和承载要求,基于ANSYS建立有限元模型,得出极限载荷下的应力场和变形场,并分析应力和变形量的分布规律,得出应力线性化结果。研究表明,该贮罐的结构薄弱位置位于外筒与接管的连接处,有明显的应力集中现象,但强度评定结果表明其可满足工作要求。     

静强度有限元影响下的橡胶坝蓄水能力分析

文章提取橡胶坝表面微元,获取橡胶坝拉力计算方程,确定橡胶坝拉力承载及断面内力,使用静态有限元分析软件,对目标橡胶坝进行静态有限元分析,根据橡胶坝断面拉力,建立橡胶坝曲面方程,实现橡胶坝有限元曲面拟合,分别对常见三类高度橡胶坝内部折算应力进行计算,应力极值能够直接反应橡胶坝当前蓄水能力,实现对闸坝蓄水能力的分析。实验数据表明,与传统技术相比,静强度有限元影响下的橡胶坝蓄水能力分析技术,对单轴拉抻下的橡胶坝应力分析精度提高17%,双轴拉抻下的橡胶坝应力分析精度提高22%,可以对橡胶坝蓄水能力进行高精度分析。     

某油田平板闸阀失效分析

对某油田平板闸阀的外观形貌、几何尺寸、化学成分、显微组织及力学性能等进行了分析,并结合平板闸阀的受力状态对其开裂原因进行了研究。指出,阀门壳体底部存在的环形槽及焊缝处的焊接缺陷是导致事故发生的主要原因,材质拉伸性能不合格及阀内流体存在腐蚀性对阀底开裂具有一定的诱发和促进作用。     

洲子山预应力渡槽结构三维有限元分析

利用有限元计算分析软件,对预应力混凝土矩形渡槽结构进行了三维有限元整体受力分析,计算不同工况下在受力变形后预应力混凝土渡槽的挠度和应力情况,从而得出其刚度和强度的特点,并由此对渡槽进行了结构强度、刚度方面的分析,得出了渡槽结构具有足够的强度和刚度,结构是安全可靠的.根据分析结论对混凝土渡槽进行配筋设计,以提高渡槽的安全...     

石化业高压电动闸阀阀杆划伤分析

1.事故两台阀门型号为WZL9B43YF-600LB (9MPa)10英寸和WZL9B43YF-400LB (6MPa)12英寸平板电动闸阀,每台重量1.5t,阀杆规格50×860mm.远程操作为主,设定开关方式为限位开关.阀体是国产五洲阀门,电动头为美国罗特克.输送成品油的管线全程几百公里,压力5～12MPa属高压输送,电动闸阀是输送管线的重要节点.石家庄站413阀和晋中站202阀的阀杆盘根(密封填料)渗漏,成品油自电动头支架和电动头结合部渗出,形成隐患且污染环境.将执行机构和电动头支架解体,发现阀杆密封压兰变形,用压兰取出器已无法将密封压兰取出,不能更换盘根.阀杆、密封压兰严重划伤,划痕为轴向,深度有2mm,长度200mm,自上而下成鱼鳞状,阀杆不能继续使用.阀杆密封圈破损严重且残留有铁屑,只依靠压兰处的O形圈和压兰上临时性盘根来维持密封.     

地面新工艺技术在塔里木油田库车超高压井的应用

近年来随着勘探试油技术的发展，超深超高压井逐渐成为塔里木油田库车山前区块油气贡献的主力军。目前塔里木盆地库车山前超高压井地面关井压力最高超过了100MPa，大部分井关井压力均在90MPa以上，此类超深超高压井不仅产量巨大，而且工作压力、作业风险极大，对作业队伍设备能力、人员素质及工艺技术要求极高。以往在塔里木油田常用的105MPa一类地面流程在应对此类井作业时越发显得力不从心。自2012年起，塔里木测试分公司紧抓市场需求，抢先在塔里木市场引入140MPa超一类高压地面流程、液控闸阀配套设备、电动闸阀开关执行机构、多级节流阀造回压保护等一系列技术。通过两年来的推广完善，获得甲方市场认可，在竞争剧烈的塔里木油田逐渐成为库车山前井首选作业选择对象及标杆配置。