电厂机组凝结水氢电导钠含量超标原因及处理

分析晋江燃气电厂4~#机组凝结水氢电导率、钠超标问题,排查可能引起水质超标的原因,确定本次凝结水水质异常的原因为凝汽器钛管出现泄漏。以中海水做为循环水的电厂,因海水水质含盐量高,在凝汽器出现泄漏时凝结水氢电导率和钠含量出现异常。正确分析凝结水氢电导率变化,对监督凝汽器是否泄漏有重要意义。     

射水抽气器倒吸原因分析及处理

射水抽气器是维持汽轮机凝汽器真空的主要设备,但由于其抽气逆止阀所处环境腐蚀性强,普遍存在关闭不严现象,在夏季补水水温高机组负荷波动过大及停机时易造成凝汽器倒吸,导致凝结水水质超标。分析对比几种方案,采用倒U形管来防止倒吸,理论计算确定倒U形管高度,对补水系统进行改造,降低系统工作水温,解决了凝汽器倒吸问题。     

核电厂蒸汽发生器维修工艺

随着核电厂运行时间的增加,蒸汽发生器会出现传热管腐蚀、管壁减薄等缺陷,直接影响传热效率及核电站的安全,需要定期对其进行在役检查,并对检查出来的缺陷进行处理,根据不同的故障模式,维修手段主要包括管板清洗、传热管堵管及蒸发器更换。分析蒸汽发生器故障,探析蒸汽发生器维修工艺。     

TA2钛管钨极氩弧焊焊接工艺及可靠性研究

钛及钛合金具有优异的化学性能,将之应用于我国工业企业发展中,对于促进航空航天以及石油化工的发展来说,有着重要推动作用。随着我国社会经济的发展,TA2钛管钨极氩弧焊焊接工艺是处理钛合金的一种主要工艺手段,关系到了工业企业发展的多个方面。本文就TA2钛管钨极氩弧焊焊接工艺的研究,侧重于焊接工艺的可靠性方面,通过对直径40mm、厚度为6mm的TA2钛管焊接为例,对TA2钛管钨极氩弧焊焊接进行了工艺分析,旨在为该工艺的发展提供笔者的一些参考和建议。     

火力发电厂超滤污堵清洗技术应用研究

本文分析内蒙古大板发电有限责任公司超滤装置污堵的主要原因,针对产生污染的原因制定对策;通过试验确定污染物的性质,继而选择相应的清洗方法及清洗方案,经验证最终解决了超滤的污堵问题,将超滤装置的除污水平恢复到正常状态,节省了大量的清洗费用。为同类型超滤的污堵问题提供范例。     

电子秤线速率自调节容积式新型计量管开发与应用

提出基于容积可变计量管的新型流量控制原理、基于电子皮带秤带速最佳工作范围的新型流量控制方法以及容积可调式新型计量管等一系列创新性研究成果，解决烟草企业当前面临的实际问题，加料前瞬时流量波动从2.65%下降到0.31%，计量管堵料断流率为0。加料工序的流量稳定性得以大幅提升。     

江边取水干线曲臂管振动大分析与处理

针对攀钢发电厂江边取水干线曲臂管振动大,引起整个取水泵船颤抖,造成结构件焊口脱焊、取水干线接盘漏水等故障,通过改进取水泵吸入口管路、曲臂管上安装排气门等,有效解决了江边取水干线曲臂管振动大造成的取水干线接盘漏水、焊口脱焊等故障频繁的问题。     

柱塞式注水泵振动原因分析及改进

分析油田在用柱塞式注水泵振动大造成近端管线振动损坏的原因。通过振动测试及流固耦合模拟运行状况,采取扩管降速、增加支墩等措施,有效解决了注水泵管线振动的问题。     

高压电机振动问题

巡检人员发现生料磨主电机振动大,立即停机检查,发现轴瓦螺栓和电机地脚螺栓松动。逐步排查确认,引起振动的主要来源是在齿轮联轴器。打开联轴器仔细检查,发现齿轮联轴器内外齿接触不到20%,部分外齿已打掉齿长的20%,从而引起电机振动。     

智能提捞采油防喷管柱研究与应用

智能提捞采油是适合于低渗透油田开发的低能耗举升工艺,但防喷管柱在气大、高压井的试验应用过程中存在安全隐患。针对管柱内径小、施工过程中易堵塞油管通道等问题进行研究,通过改进管柱结构,重新设计活堵,扩大管柱最小内径,保证举升通道的顺畅。     

冷冻暂堵技术在陕5X井的应用

苏里格南区块存在大量的前期预探井与地震标定井,地理位置偏僻,安全管理难度大,气井管柱腐蚀、磨损、老化情况严重,存在一定的井口安全隐患。如果采用常规压井方式更换主阀,作业周期长,且可能伤害储层,降低采收率。因此,冷冻暂堵技术已成为主流井口隐患治理技术。冷冻暂堵更换采气树主阀技术在陕5X井的成功应用,为本区块老井、隐患井的治理增添了新的途径,积累了气井隐患治理经验。     

硫元素引起的高温烟气腐蚀对工业锅炉水冷壁管壁厚减薄的案例分析

工业锅炉运行一段时间后,经常出现水冷壁管壁厚减薄的问题。作者通过对某电站锅炉在内部检验时发现的水冷壁管壁厚减薄部位进行割管检查,通过宏观检查、金相检验、扫描电镜检验、化学实验分析等分析手段,得出了造成该锅炉水冷壁管壁厚异常减薄的原因是硫化物和硫原子高温烟气腐蚀所引起。通过分析,给使用单位后续的运行提出了合理建议,保障锅炉安全可靠运行。     

苏南公司速度管柱起管技术应用及管材重复利用评价

速度管柱排水采气技术已成为苏里格气田排水采气的重要手段.气田开发过程中气井出现的砂堵、速度管柱内外壁磨损、腐蚀或结垢等问题,会导致气产量下降或带来其他影响生产的异常情况,因此开展了连续油管速度管柱起管技术的研究.成功实施了速度管柱起管试验,经性能评价起出的管柱满足气井排水采气的要求,可以作为生产管柱再次下入井内使用.     

新型凝汽器蒸汽喷射真空系统改造在节能提效上的应用

正常熟电厂6号机组采用凝汽器蒸汽喷射真空系统对原凝汽器抽真空系统进行节能改造,通过改造,提高了机组凝汽器的真空,消除了水环真空泵的汽蚀,降低了机组的煤耗、电耗,提高了机组的效率。目前,凝器式汽轮机发电机组的常规抽真空设备为水环式真空泵,以快速建立真空为选型依据,同时还要兼顾机组主辅设备可能出现的漏气问题,因此在设计选型时的裕量比较大,导致真空泵电耗大。此外,随着环境温度的升高,水环真空     

带压堵漏技术在天然气净化装置上的应用

我国目前的带压堵漏技术技术已经达到国际先进水平,现场实际使用的方法众多,如夹具注胶带压密封、钢带捆扎注胶法、焊堵组合法、管箍法和粘接法。     

大孔道高含水油井堵水技术研究与应用

目前对高渗透大孔道油井的堵水工艺技术大多采用高强度颗粒型凝胶类堵剂进行封堵，由于堵剂封堵强度大，会对油层造成一定的堵塞伤害，影响到油井的正常产能。同时，颗粒型堵剂在现场应用，还存在注入困难和封堵半径小等问题，不能完全满足高渗透大孔道深堵的需要。为解决和消除这种因高强度堵水而引发的油层次生伤害，通过开展大孔道高含水油井堵水技术研究与应用，降低对中低渗透油层的污染，实现对大孔道的有效封堵，提高堵水增油效果。     

卷烟制丝配比秤堵料报警技术改进

对卷烟制丝配比秤堵料报警技术进行改进。实际运行发现,该系统的堵料报警率为100%,误报率0,解决了以往堵料报警系统存在的误报率高、报警不及时问题。     

发电机蒸发式凝汽器的结垢清洗

本文介绍了发电机蒸发式凝汽器换热管结垢清洗情况,分析了结垢产生的原因,提出了清理方法并付诸实施,较好地解决了发电机夏季负荷不能加满的问题。     

孔板流量计在酸气计量中存在的问题分析

以普光高含硫化氢气田为例,介绍了孔板流量计在高酸性气田集输站场单井加热炉、计量分离器、外输管线处的使用现状。分析了孔板流量计在使用过程中容易发生堵塞的原因,阐述了导压系统容易发生的引压管积液、引压管堵塞、节流装置冲刷磨蚀、密封圈、平衡阀渗漏等问题。现场实施的维护保养、溶硫解堵、蒸汽解堵等措施取得了较好的应用效果。     

秦山地区核电站凝汽器海水泄漏对化学性能指标的影响及对策研究

本文从凝汽器海水泄漏入手,通过建立蒸汽发生器杂质离子平衡计算方法,分析了凝汽器海水泄漏后蒸汽发生器水质变化特点,确定了凝汽器海水泄漏量对WANO化学性能指标的影响关系.提出了及时发现凝汽器海水泄漏、快速投运凝结水精处理系统、泄漏凝汽器隔离策略以及凝汽器查漏策略等,为正确应对核电站凝汽器海水泄漏问题并维持良好二回路水化学环境,维持优良的化学性能指标,确保机组的安全稳定经济运行提供指导.