浅析钢结构焊接变形的控制和矫正

阐述在钢结构制作安装过程中焊接变形产生的原因、焊接变形的种类、焊接变形的控制和矫正方法。     

电力铁塔焊接技术缺陷及质量控制措施

随着我国经济的快速发展,我国的电力需求增长迅猛,这必然带动了高电压、大容量等级输电线路的快速发展,从而使得输电铁塔逐渐向大型化发展,其设计荷载必然也越来越大。为了增强输电铁塔抵抗各种自然灾害的能力,输电铁塔的结构设计越来越复杂,由原先的单主材逐渐向双主材、四主材以及四柱钢管塔结构方向发展,在此过程中,电力铁塔的焊接工作量也大大提高,这必然也引起了大量缺陷的产生。本文对输电铁塔在焊接过程中可能存在的缺陷进行了分析,并提出了相应的控制措施,具有一定的借鉴意义.     

钢框架结构焊接变形分析与控制方法研究

钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的,但可以通过合理的施工措施来予以控制。本文对钢结构经过焊接加工后变形种类进行分析,然后分析焊接变形的成因,最后指出预防和减少焊接变形的方法,并对焊接变形矫正给出方法。     

钢框架结构焊接变形分析与控制方法研究

钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的,但可以通过合理的施工措施采予以控制.本文对钢结构经过焊接加工后变形种类进行分析,然后分析焊接变形的成因,最后指出预防和减少焊接变形的方法,并对焊接变形矫正给出方法.     

大型钢结构焊接防变形技术的探讨

胜利石油化工建设有限责任公司自1993年开辟海上市场以来,到今年已经10多年了,10多年以来我公司不仅牢固地占领了海上市场,而且总结出一套海工工程的施工方法但对大型钢结构的防变形方面还没有形成一套完整的理论。如选择合适的焊接工艺,加强施工过程中的施工管理,严格控制组对、焊接质量,可减小焊接变形达到设计要求。下面我们就结合公司在海工施工中的实际情况,在此方面做进一步的探讨。     

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

根据多年经验，结合国内同行相关资料，阐述钢结构变形的主要种类，介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。     

解析水工钢闸门制作过程中有效地控制焊接质量

焊接质量控制是水工钢闸门制作质量控制的最关键环节.本文主要针对水工钢闸门制作过程中焊接质量的有效控制进行了简单分析和探讨.     

现场钢结构翼板接头焊接工艺的实施及质量控制

本文简要介绍了Q345B钢材的基本性能,在现场焊接时的焊接工艺殁焊接操作基本要领。     

浅析焊接质量竞争力

就建筑类企业而言,工程建设中的焊接质量竞争力是其核心竞争力的重要构成因素.然而,对于市场竞争力(尤其是焊接质量竞争力)的研究,虽然学界已有不少文献资料,但至今尚未见到一个相对完整的和可操作的评价指标体系.鉴于此,本文深入分析了焊接质量对企业市场竞争力的影响,并提出了相关建议.     

900吨轮式运梁车关键工艺及质量控制

本文简要介绍了900吨轮式运梁车纵梁腹板的加工工艺、焊接前的预热处理、纵梁横粱组拚施焊原则以及转向架中重要部件的制造工艺.     

浅谈焊接结构变形和矫正的技术控制

焊接结构变形是最常见的质量通病。本文结合施工焊接现场经验和参阅相关资料,提出要掌握焊接变形的种类和产生变形的原因;控制焊接变形的技术措施;焊接结构变形火焰矫正施工方法的应用。并进行了探讨和论述。     

有关压力容器焊接工艺的分析

近年来,随着经济的不断发展,我国工业发展也取得了一定的成绩,与此同时,国内压力容器的生产工艺受到了越来越多的重视。在压力容器生产过程中,最为重要的环节就是压力容器的焊接工艺,其对于压力容器本身的焊接质量有着重要的影响。当前国内焊接工艺的水平不断提升,在焊接设备和焊接方法方面都在不断的改进,而随着可持续发展战略的不断实施与深化,焊接工艺在节能降耗方面的价值也逐渐受到关注。本文则主要针对压力容器焊接工艺的想相关问题进行简单的探讨。     

齿轮焊接工艺分析

对齿轮焊接工艺进行分析,并采用小电流、断续焊等工艺方法避免裂纹的产生,焊后外观检验、超声波探伤合格,从而证明该工艺方案有效、可靠。     

浅谈在水利水电施工中的质量控制措施

本文主要是作者结合自身的工作经验,对水利水电施工中遇到的问题进行的控制,并提出了具体的施工控制措施.可供水利水电技术人员参考.     

电解槽底板的焊接工艺

主要介绍了预焙阳极电解槽底板的焊接工艺,从焊接材料的选择、焊接顺序到焊接工艺的确定都做了较完整的阐述.为今后电解槽底板的焊接提供了依据.     

浅析焊接变形的影响因素

通常焊接钢材采取融化焊接的方法,这种方法是在接头的位置进行局部加热,使添加的焊接材料和被焊接材料熔化成为液体的金属,产生熔池,再进行冷却使之凝固变为固态的金属,将之前分开的钢材变为一个整体。因为焊接加热,在融合线之外的母材发生膨胀,随后冷却,熔合线附近母材和熔池金属发生收缩,由于在局部范围,冷却、加热这种热变化急速地进行,收缩和膨胀变形都受到了拘束进而发生塑性变形。因此,完成焊接并冷却到常温以后这个塑性变形就残留了下来。     

焊接应力与变形控制的分析

由于焊接时高度集中的瞬时热输入，焊接过程中工件上的应力和变形会发生很大的变化，从而在焊接结构中产生残余应力和变形。焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程和结构性能。所以掌握焊接应力与变形的规律、作用与影响，采取措施控制或消除焊接残余应力和变形，对于焊接结构的完整性设计和制造工艺方法的选择以及运行中的安全评定等是十分重要的。