车间推行全员生产维修(TPM)取得成效

大庆毛纺有限公司成品车间拥有进口设备22台套,国产设备9台套,承担经编毛毯印染后的整理加工任务.该车间推行全员生产维修制(TPM)以来,收到了显著效果. 1.开展设备点检,减少故障次数.该车间开展点检前4个月内有11台设备发生故障或事故,总计78台次,停台时间为1422小时,严重影响公司总体生产任务的完成.开展点检后的5个月中设备出现故障和事     

“人机对话”活动搭建班组建设新平台

"人机对话"就是通过拟人的对话方式,搭建人与设备沟通的桥梁,实现员工对所辖设备的承诺,确保在安全生产过程中,不因人的不安全行为或设备的不安全状况而发生事故,从而形成了"人机互补、人机制约"的活动载体。近年来,大庆石化公司水气厂工业水车间一工业水班组,创新开展了"人机对话"活动,搭建班组建设新平台,使设备管理实现"零返修"和"零事故",促进了安全平稳长周期运行。在人与设备之间架起沟通的桥     

“从严求实”效应

一年前,能源总厂供电厂运行三车间管理工作陷入极度混乱局面,在厂里丢了"形象"。如今这个车间一改旧貌,不仅确保了公司生产安全供电,而且全面实现了生产经营目标,违章、违纪、违制为零,设备事故为零,责任事故为零,千人负伤率为零,鼠害事故为零,火警火灾事故为零。这些零的记录是1987年组建这个车间以来前所未有的。变化的诀窍是什么?这个车间的领导作出了这样的回答:"靠从严求实"。一、一个失去了从严求实精神的车间就如一盘散沙这个车间主要担负公司内焦化、耐火、工业港等厂矿的输配电任务。前几年因管理不善,迟到、早退比比皆是,有的职工见接班人未到关门就走;有的职工将信号电源关掉脱岗;有的将值班电话线卸下来串岗,个别变电所竟无人在岗位上;青工技术素质普遍偏低。有的职工说:"车间领导是个软班子,不敢抓,不敢管,我们来点小自由没啥关系"。     

昔日事故频繁如今安运千天

昔日事故频繁如今安运千天保玉堂包头一电厂锅炉车间，现有８台煤粉式高压锅炉，时蒸发汽量２３３０吨。其中５台炉是五十年代老设备。过去，曾是个事故频繁发生的车间。自１９５９年至１９９０年，共发生事故１９３次。有年发生５０次事故的纪录。在事故频繁发生的时候，...     

锻压设备的特点及其管理

在一般机械工厂里,锻压设备是仅次于金切机床的第二类主要生产设备。所以,管好该类设备,是我们的一项重要工作。与金切机床相比,锻压设备有如下特点: 1.工作负荷大,易发生突发性事故。例如,某厂的1台13×2500剪板机之压料梁,曾突然断裂。2.锻压设备运动面的磨损较小。3.利用率低。笔者了解了两家工厂,其锻压设备的利用率仅为42%和31%。4.分布较分散。除金工车间外,其它车间,如锻造、铆焊、机修等车间,几乎都有数量不多的锻压     

加强车间设备管理 提高工厂经济效益

近年来南通轴承厂离合器轴承车间十分重视设备管理工作,车间设备技术状态的改善保证了生产的正常进行和企业经济效益的提高。 1.改进设备,充分发挥设备效能。该车间在接受厂部安排的汽车转向器轴承生产任务时,为使产品在市场上具有更强的竞争力,决定将落后的抛光工艺改为先进的趣精研加工。而该车间的326型超精研机最大支撑外径为60mm,针对工件外径超出60mm这一关键性问题,车间干部、工程技术人员和维修人员组成攻关组,在机械手长度、运料轨道、超精油石夹具等方面     

关于预防车间设备隐患的深度分析

为深度分析预防车间设备隐患的重要性,介绍车间设备隐患的定义和特征,对其进行分类和影响因素分析。阐述设备维护与保养、安全培训与管理以及技术改进与创新等预防措施,提出针对车间设备隐患的应急响应与处置策略。研究结果表明,该预防及处理措施能有效降低车间设备隐患及潜在风险。建议相关企业加强预防车间设备隐患的意识与行动,以确保生产安全和提高生产效率。     

单梁起重机升降电气控制系统的改造与应用

对玻璃物流成品车间单梁起重机升降电气控制系统进行了改造,提高了设备安全系数,降低了事故发生率及玻璃破损率,效益明显。     

谈谈生产车间设备管理

设备是企业生产的物质技术基础。设备管理与维修对企业产品数量、质量、成本及职工安全至关重要。企业设立设备科室及机修车间负责企业设备管理与计划维修,但是生产车间的设备管理不可忽视,由于其工作隶属车间负责,常使一些问题未能得到足够重视和很好地解决。事实上,各生产车间的设备状况对企业的生产进程有着关键性影响,并代表着企业设备管理的实际水平。现结合我厂几年来的工作实践,对此问题做一探讨。一、当务之急是严格车间设备管理制度     

“四到位”做好高硫油监控工作

引言：
　　自2011年3月，烯烃部开始加工南帕斯凝析油，针对长期加工高硫油的形势，车间领导高度重视，多次组织工艺、设备及安全管理人员开展就如何做好高硫油的监控工作为主题的专题会议，通过群策群力的方法来增强全员的安全生产意识，规范加工高硫油期间的生产操作，降低工作中的人身、生产事故发生的几率。
　　为全面做好高硫油的接收、储存及输送任务，车间强化“四到位”，确保完成全年生产目标及加工高硫油期间的人身安全、生产安全。     

企业内部承包责权利结合 设备工作迈上新台阶

光达针织绒厂自1989年开始在全厂实行经济承包责任制,由于较好地协调了生产与设备工作的关系,因此既保证了生产,又促进了设备工作.在签订承包协议时,邀请设备管理部门参与,将设备管理各项工作按百分考核列入车间承包责任指标,使车间承包者把生产和设备放在同等的位置来抓,取得了明显效果.具体做法如下.     

结合车间实际 实现自我管理

沈阳第一机庆厂8号车间是生产齿轮的专业化车间。现有职工302人,生产设备197台,车间下属4个工段、6个职能组。该车间自1991年以来,结合实际不断探索加强车间内部管理的有效途径,积累和形成了一套独具特色,又切合实际的“自我管理”方式。     

CAXA数控车间解决方案的顶层应用

在CAXA的数控车间解决方案实施之后,所有的采集数据来源于设备自动反馈,减少了人为参与的过程,而企业的主管生产领导随时可以了解数控设备的生产状况,机床已经加工的零件数量是根据设备反馈的数据实时统计的,数据准确可靠。企业的主管领导可以随时根据这些实时数据调节每台设备的生产计划,从而保证整个车间的生产计划得以按时完成。     

设备是冰冷的,但人心是热的——巴陵石化合成橡胶事业部SBS车间701工段强化“三基”工作侧记

正设备是冰冷的,但人心是热的,冰冷的设备需要大家精心维护,才能实现长周期运行。在巴陵石化合成橡胶事业部,提及SBS车间701工段,许多人都知道他们长周期满负荷运行"逆袭"的故事。而701工段的29名职工自身感受更多的是直面问题补短板、抓住关键强"三基"带来的变化。他们将此作为工段确保长周期满负荷运行的秘笈。竞争机制激发团队活力2014年之前,701工段生产事故和稳定事件频发,五任工段长接连更换,被车间挂上"不放心工段"的牌子。2014年以来,SBS车间树立问题导向,以强化"三基"为突破口,加     

信息

马钢煤焦化公司炼焦车间立足技改攻克生产难点马钢煤焦化公司一炼焦车间不断加大生产技术力度,对炼焦生产中出现的难点问题开展群众性科技攻关活动,使原本因设备老化、生产落后的炼焦生产焕发青春,焦炭产量、质量明显提高。一炼焦车间现有4座大型冶金焦炉,因部分生产工艺和设备投入年限较长,已适应不了现代化的炼焦生产。4号焦炉因炉龄较长,炉况日益老化,易产生难推焦和推焦大电流,给焦炭产量和设备使用寿命带来影响。于是,该车间相关工段和车间专业技术人员成立了技术攻关组,专门对大电流号和难推焦号连续跟踪,通过几个月摸排梳理,确定“病…     

煤气加压机常见故障及检修

煤气加压机是热电厂造气车间生产流程上的核心设备,及时、正确、细致的检修对于热电厂造气车间生产的顺利进行有着极其重要的作用。对煤气加压机的常见故障及检修进行具体分析,以提高检修效率,保证设备在生产运行过程中平稳的状态。     

二○一○年度武钢“文明示范岗位”事迹简介

炼钢总厂二分厂炼钢车间乙班2#转炉炼钢总厂二分厂炼钢车间乙班2#转炉班组连续三年实现无改钢、无回炉、无责任中断事故,重点品种炼成率100%,各生产经营指标连续三年名列车间前茅,连续三年实现无微伤以上事故。2009年该班组是车间唯一零脱控班组,多项指标达到国内一流水平,班组炉长罗志被股份公司授予争创四个一流两化先锋称号;同年12月被     

一起变压吸附装置爆炸事故原因技术分析

本文通过对桌公司精炼车间二段变压吸附装置出现的爆炸事故进行分析,从技术与管理的角度找出事故发生的原因,提出了预防类似事故的安全防范措施,保障企业安全生产运行.     

圣客朗 开辟节能环保新路径

江苏圣客朗服饰有限公司作为“洛兹”、“太平鸟”等众多实力品牌的生产加工基地,在市场竞争日益激烈的同时,不断按照现代化理念对生产设备和技术进行更新和改进,以打造节能环保企业为目标,实现了企业大规模的发展飞跃。首先,该公司从节能、环保设备入手,与国际标准看齐。采用平面流水作业、节能照明、节能蒸汽管道、节能平缝车等,这些设备的应用真正意义“遏止”了制造成本的增加。该公司的杰克丹顿生产楼共三层,每层建筑面积8000多平方米,原来每层楼都有若干个小生产车间,现将其化零为整变成了一个特大型车间。整合后的大车间,从裁剪到加…     

安全生产三字歌

三句警言:隐患险于明火;防范胜于救灾;责任重于泰山。三级控制原则:班组控制未遂和异常,不发生轻伤和障碍;车间(含工区)控制轻伤和障碍,不发生重任和事故;企业控制重任和事故,不发生人身死亡、重大设备损坏和电网事故。