对存在装配配制配合关系零件尺寸公差带调整

对装配过程相互配制配合零件尺寸同时出现最大实体状态俗称“0对0”现象进行了分析研究，对控制的公差带提出调整，有利于降低产品制造成本、提高生产效率。     

浅析装配钳工应具备的基本技能及配备

钳工是以手工操作为主，适应各种工具来完成零件的加工。与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。因而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只有懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量。     

基于参数化技术的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计方法

文章提出了一种基于参数化技术的零件尺寸公差变型设计方法。对零件参数化模型中的尺寸公差信息表达、提取与标注方法进行了研究,将尺寸公差变型设计方法与尺寸变型设计方法进行集成,实现了零件尺寸与尺寸公差的同步变型设计。利用VC++软件,对三维参数化设计软件SolidWorks进行二次开发,开发了与SolidWorks集成的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计插件。以轴类零件为例,对提出的方法和开发的插件进行了应用验证。     

基于参数化技术的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计方法

文章提出了一种基于参数化技术的零件尺寸公差变型设计方法。对零件参数化模型中的尺寸公差信息表达、提取与标注方法进行了研究,将尺寸公差变型设计方法与尺寸变型设计方法进行集成,实现了零件尺寸与尺寸公差的同步变型设计。利用VC＋＋软件,对三维参数化设计软件SolidWorks进行二次开发,开发了与SolidWorks集成的零件尺寸与尺寸公差集成变型设计插件。以轴类零件为例,对提出的方法和开发的插件进行了应用验证。     

公差原则中反补偿问题初析

从保证零件互换性功能出发，探讨了公差原则中反补偿问题，对国家标准《公差原则》ＧＢ４２４９－１９９４提出了建议。     

白车身底盘前悬挂硬点尺寸公差设计与性能关系探析

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司（SGMW）某车型的底盘零件的尺寸偏差为对象，对车身悬架硬点的公差及四轮定位参数的公差进行分析，结合三维尺寸偏差分析虚拟软件VSA，探索尺寸偏差分析对汽车底盘零件的重要作用，对促进汽车底盘的正常使用和提高操纵性能具有实践意义。     

端面垂直度、轴向圆跳动及轴向全跳动关系探讨

几何公差分为形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差四种类型，相互间具有一定的关系，文章以端面垂直度公差、轴向圆跳动公差、轴向全跳动公差为例，在明确各公差项目含义的基础上，从公差带及应用上论述了相互间的关系，对更好的理解几何公差具有引导的作用。     

机械零件尺寸配合关系的检验模糊可靠性分析

零件的生产和完工过程中都需要就其尺寸进行合格性的验收。合适的尺寸信息处理和表达,可以有效地提高零件的成品质量,并降低零件的加工成本。本文针对造成零件尺寸误差产生的原因进行了详细的分析。通过对尺寸公差、上下验收极限的讨论,据此给出了选用计量器具的方法,对机械零件可靠性检验具有一定的指导意义。     

形位公差在尺寸链计算中运用

在机械设计中，为保证零件正常装配，尺寸链计算是一个很重要的内容，在零件加工过程中，尺寸及形位误差客观存在，因此在零件的设计和装配中也必须考虑形位公差对尺寸链的影响。     

零件设计中形位公差项目的选择

在进行零件设计时,正确选择形位公差项目及其公差值的确定是一项很慎重的工作,既要根据零件的使用性能和互换性要求,又要考虑生产率和成本的高低。本文仅对形位公差项目的选择进行初步的探讨。     

返修涡轮盘零件夹具的创新设计

文章重点叙述了PWC公司涡轮盘零件返修时的工艺难点，对原外方提供的返修方案不足之处进行改进，重新设计出返修夹具，使其布局合理，结构轻巧，制造工艺性好，操作简单，容易实现零件装夹找正，其中很多细节设计，避免了由于操作不当造成零件的碰划伤问题。     

冲压模具精加工分析

模具制造，精加工阶段采用的方法一般采用磨削，电加工及钳工处理，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产中，操作困难较多，但还是有一定的经验保证方法。     

薄壁零件加工工艺方法分析

为解决薄壁零件在机械加工中易变形、尺寸公差、形位公差难于保证的问题,文章通过合理安排工艺路线、高速铣、对称分层铣削、增加工艺加强筋的加工方法,有效地降低了零件在机械加工过程中的变形,提高了零件精度,为类似薄壁件的加工提供了参考。     

标准化零件库的结构研究

１建立符合国际标准的零件库的意义随着CIMS技术应用的普及和发展，对产品及其制造商、供应商、销售商的信息和数据实施自动化管理已成为当今世界的潮流。另一方面，一个企业的设计部门往往是若干人同时进行工作，若不进行标准化、规范化的管理，每个人都会尽可能地发挥自己的创造才能去进行设计活动，所设计出的零件就会迅速膨胀到不可容忍的地步，新零件的生产制造会造成产品生产成本的过度增长。据统计，一个设计合理的新产品，其中有７０％左右的零件可以采用标准件、通用件或把已有的类似零件进行变形设计。只有３０％的零件需要新的…     

关于钳工锯割技术的分析

锯割是钳工操作的一项基本技能，是零件加工的基础，也是提高零件加工效率最有效、最直接的方法。文章结合多年的钳工实训，针对在锯割操作中出现锯条折断、锯缝歪斜、公差控制等问题逐一进行分析。     

产品公差——成本优化设计

本文讨论了现代制造系统的产品成本形成过程 ;分析了产品设计公差与工序公差各自的特征 ;生产成本的线性与非线性特点 ;确定产品在制造过程中约束条件 ,提出建立产品公差———成本目标函数 ,在此理论基础上进行公差———成本优化设计     

用于复杂零件的直方图

传统直方图经常被用于评价制造过程，但对于处理批频次很低的复杂零件，它不是最好的     

白车身底盘前悬挂硬点尺寸公差设计与性能关系探析

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司(SGMW)某车型的底盘零件的尺寸偏差为对象,对车身悬架硬点的公差及四轮定位参数的公差进行分析,结合三维尺寸偏差分析虚拟软件VSA,探索尺寸偏差分析对汽车底盘零件的重要作用,对促进汽车底盘的正常使用和提高操纵性能具有实践意义。     

端面圆跳动与线面垂直度的标注辨析

着重对端面圆跳动，线面垂直度两项形位公差从定义，零件用途，测量和加工等方面进行了对比分析，从而较好地解决了对两者进行合理标注的问题。     

机械零件精度设计中形位公差的合理选择

形位公差项目的合理选择与标注是在设计、制造及质量控制等方面优化机械产品质量的前提保障。本文详细分析形位公差的关系,结合实例提出确定形位公差时公差项目、基准、公差数值的选择及在图纸上进行合理标注的方法。