维斯塔斯超高柔性塔筒风电机组吊装施工

深能高邮东部风电场采用单机容量2.0兆瓦的维斯塔斯137米超高柔性塔筒风电机组,是目前国内陆上风电场安装高度最大的机组之一。本文介绍了维斯塔斯137米超高柔性塔筒风电机组的吊装方法和注意事项,为今后同类型机组的吊装工作提供参考。     

维斯塔斯超高柔性塔筒风电吊装施工

正深能高邮东部风电场采用单机容量2000千瓦的维斯塔斯137米超高柔性塔筒风电机组,是目前国内陆上风电场安装高度最大的机组之一。通过阐述该类风电机组的吊装方法和注意事项,为今后同类型机组的吊装工作提供参考。     

5兆瓦风机吊装我们创造了奇迹

11月7日下午,位于河北省张北地区的国家风光储输示范工程风电施工现场迎来了5兆瓦机组风机安装的最后一战--吊装风机叶轮。随着叶轮与发电机顺利对接,国内陆上单机容量最大的永磁直驱型风机吊装工作圆满完成。     

世界最大可变轨履带起重机开启首吊之旅

2009年12月14日，由三一科技推出的世界最大吨位可变轨履带起重机SCC6500WE在江苏华电灌云风电项目设备安装工程中，顺利完成第一号风机安装，首次吊装即赢得了客户的高度赞许。SCC6500WE型履带起重机是上海三一科技根据我国风电发展趋势而特制的3．0MW风电专用履带起重机，具有强大的起重能力，最大就位高度可达100m，吊装自重120t的风机机舱，就位高度可达90m。产品配备了全臂架行走、先进的重心控制、创新的移动配重等功能，产品可靠性高、操作性能优越。     

钢混塔筒型风电机组安装技术的研究与应用

正与同类型柔性钢塔筒相比,钢混塔筒具有较大的承载力、较高的刚度和良好的经济性,满足今后超高型大容量风电机组的设计使用要求。通过研究钢混塔筒型风电机组安装技术与应用,解决常规柔性塔筒型风电机组的发展局限问题,并为今后同类施工提供借鉴。     

140米钢混塔架装配式混凝土段吊装工艺研究

<正>在风电项目140米钢混塔架混凝土段吊装过程中,通过分析混凝土管片拼装、管段吊装、预应力锚固体系施工等要点,对提高装配式混凝土段施工效率提出相关建议,可为同类施工提供借鉴,助力我国中东部省份低风速区域风电规模化开发。近年来,风电开发逐渐由我国西北风资源丰富的地区向中东部丘陵及南方平原低风速区域发展,风力发电机组大容量、长叶片和高塔架机组成为风电项目建设的一大趋势。     

海上风电机组吊装难点分析与对策

<正>海上风电受制于施工窗口期短暂、海上作业困难、设备重量最大达数百吨、对起重设备要求高等影响因素,因而项目建设周期长、成本高、安全风险大,其中风电机组的吊装存在很多难点,必须采取措施加以解决。从技术角度出发,通过对几个近海区域海上风电项目吊装经验的总结,探索分析海上风电吊装难点并提出解决方法,为后续海上风电施工提供参考经验。     

600兆瓦机组顶板梁叠放吊装方法研究

在大型火力发电厂安装工程中,锅炉顶板梁尺寸大、重量重,其吊装工作成功与否直接关系到整台机组的安装进程。以塘寨电厂2×600兆瓦新建机组2号机组顶板梁吊装为例,阐明了采用的临时叠放吊装方法。实践证明,该方法经济、方便、安全可靠,可在其他类似大型火力发电机组安装工程中借鉴推广。     

百万千瓦机组立式高加吊装研究与应用

目前,我国电力建设逐渐转向建造百万千瓦及更高参数的火力发电机组,传统卧式高压加热器无法满足超超临界机组工程建设需要,已被新型立式高加所替代,重量、外形尺寸、安装位置等都发生很大变化。加上主厂房设计越来越紧凑,行车吊装高度无法满足立式高加的吊装要求,因此,原卧式高加吊装技术已不适用于立式高加的吊装。本方案以华电莱州发电有限公司二期2台100万千瓦超超临界机组工程为例,开展超重立式高加吊装方案的研究与应用。     

六月华龙:设备运输通道开始建设

<正>6月4日,"华龙一号"首堆示范工程福清核电5号机组顺利完成钢衬里设备闸门套筒吊装,正式开始设备运输通道的建设。此次吊装于13时20分正式起吊,14时20分吊装就位启动安装工作,整个吊装过程共用时60分钟。5号机组钢衬里设备闸门属于核电二级设备,吊装设备总吨位为25吨。这次5号机组钢衬里设备闸门套筒吊装,为后续设备运输、安装工作的开展创造了有利条件。     

挤压造粒机组的安装

挤压造粒机组是乙烯深加工工业的关键机组，具有设备数量多、吨位重、组装精度要求高等特点。本文以某厂LCM 450型挤压造粒机为例，根据相关标准、规范及设备自身特点，简要阐述了该机组的安装方法，并说明了安装过程前后应注意事项。     

潮间带湿地风电机组吊装方法

通过潮间带淤泥湿地风电机组吊装方法的研究,为中水电江苏如东海上风电场一期土建、安装施工及后续设备检修铺平了道路;解决了原方案"半年内根本不可能施工"的困惑,大大缩短了施工工期。降低了施工成本,提高了工作效率。同时防止了水土流失,保护了原生态,促进了环境和谐发展。     

核电风电等清洁能源发电取得大进展

江苏华能启东风电一期工程全部61台风电机组近日实现并网发电,该工程由中铁十八局集团二公司等单位承建,一期工程吊装风电机组61台,总装机容量为91.5兆瓦,年发电量可达2.5亿千瓦时.每年可节约燃煤10万吨,减排二氧化碳30万吨左右、减排二氧化硫1200吨左右.     

“336”基建管理模式创新

安徽华电六安发电有限公司Ⅱ期工程扩建2×66万千瓦超超临界燃煤机组,分别于2014年5月17日、7月31日投入商业运行。从锅炉钢架吊装到机组并网发电分别用了17个月和9个月,特别是2号机组2013年9月28日开始锅炉钢架吊装到2014年6月30日并网发电,7月31日投入商业运营,一举打破了国内、国际同类型机组安装的世界记录,中国电力建设登顶世界电力建设的珠穆朗玛峰,中国又创造了一项新的世     

我国内陆最大风电机组并网

<正>近日,国网冀北电力有限公司负责建设运营的国家风光储输示范电站传来喜讯,国内陆上单机容量最大风电机组——5兆瓦永磁直驱型风电机组成功并网运行,将为冬奥会绿色清洁用电提供有力支撑。据了解,这台机组是目前我国安装作业海拔最高、设备运行方式最为完善、直接投入风场建设运行最大的风机,对加快我国新能源设备升级换代、推广先进的新能源技术将发挥积极作用。目前,我国主流风机     

无安则为空——红沿河核电项目建设安全管理纪实

2011年8月30日,距离1号机组冷试一个月的时间。红沿河核电建设现场,一片井然有序而又热火朝天的繁忙景象。1、2、3、4号核岛一字排开,气势磅礴。其中1、2、3号机组已盖上穹顶,土建工程基本结束,安装工作正在核岛内部的几千个＂房间＂展开;只有4号机组还差穹顶吊装,但核岛内的单机安装工作已经开始。远处5号机组的基坑已经挖好,有专人守护,等待国家在福岛核事故后颁发新路条。     

Y1000型高压电机安装调整控制要点

Y1000型高压电机,安装调整的主要步骤,各个环节的控制要点.如电机吊装和抽芯,定转子间气隙调整,联轴器轴心线调整以及轴电流的防治.     

大型水电站单吊点锚索吊装系统设计施工

正两河口电站采用单吊点锚索进行桥机大件的吊装,经过吊装施工,对单吊点锚索的可靠性提供了科学依据,并简化了吊装系统的箱型焊接结构,可供后续类似电站施工借鉴。大型水电站地下厂房桥式起重机的主梁和小车由于尺寸大、重量重,大部分电站在安装间顶拱时会预设多个锚点,用钢板组焊成箱体结构作为吊架进行桥机大件的吊装。两河口电站地下厂房安装有两台套QD550/100t+16t-24.8m双梁桥式起重机。     

风力发电机组性能考核方法探讨

功率曲线和可利用率2项指标可在总体上表征风电机组的经济和技术性能。通过对风电机组功率曲线和可利用率计算方法的分析,提出了一套实用性较强的风电机纽性能考核办法,以期为风电机组运行效果评价提供理论依据。     

人工智能技术在风电机组智能巡检中的应用

为了确保风电机组安全、稳定地运行,需要开展高效的风电机组巡检工作,因此应有效将人工智能技术应用于风电机组智能巡检工作。通过对人工智能技术、风力发电等概念的介绍,分析风电机组常见故障及主要运维方法,介绍两种风电机组智能巡检中常见的人工智能技术,并探讨人工智能技术的具体应用,为进一步提升风电机组智能巡检效果提供支持。