导热油加热炉的清洗

对导热油加热炉的结垢类型与形成原因进行了分析 ,并针对不同情况提出相应的化学清洗和物理清洗的方法 ,通过对结垢程度不同的导热油加热炉的清洗 ,加热炉的燃烧效率、使用寿命及安全性均有相当程度的提高。统计结果表明 :清洗后的除垢率为 80 %～90 % ,节煤率可达 1 5%～ 3 0 % ,清洗时间一般在 1 2～ 2 4h,清洗材料费用在 1 0 0 0元左右。综合效果较好 ,具有推广应用价值     

锅炉/加热炉燃烧器本体低氮改造技术研究分析

针对国家目前亟需解决的锅炉/加热炉燃烧器低氮改造减排,以及利旧降本提效进行了研究,并提出通过改造燃烧器的结构型式,选用扩散燃烧、分级燃烧、烟气内循环燃烧等技术改进燃烧方式,进而影响燃烧条件的方法来解决这一问题。通过设计研发以及计算机辅助软件数值模拟分析生产加工制造。选取某油田作为锅炉/加热炉燃烧器低氮改造项目的实施地点。研究结果表明,燃烧器结构型式的改造符合国标和属地地标要求、环保性能达标、经济性能优异,为锅炉/加热炉燃烧器低氮改造提供了新的技术路线。     

费托合成加热炉燃烧器优化研究

加热炉在费托合成装置中利用自身尾气过热副产蒸汽,是费托合成装置重要的设备,燃烧器作为加热炉的核心组件,直接关系到排放指标和燃烧经济性。加热炉在运行过程现场气枪噪音较大,且火焰较高;辐射室超温;长明灯结焦损坏频率较高;排放氮氧化物超标等问题经常出现制约生产运行。该课题主要研究的是针对费托合成尾气作为燃料的加热炉燃烧器进行优化改造,对今后的生产起到启发作用。     

节能案例研究11W-3型重质燃油助燃剂在燃油加热炉及锅炉上的应用

案例研究目的 　　通过对中国石油天燃气股份公司辽阳石化公司炼油厂在加热炉上应用“W-3”助燃剂的实际项目进行监测、研究，着重从理论、应用、市场前景、经济效益和社会效益等方面进行分析，探讨推广应用该助燃剂的可行性和必要性。 　　案例分析概述 　　辽阳石化公司炼油厂是一家年加工原油500万吨的大型炼油厂，2000年通过ISO9002体系认证。拥有加氢裂化、常减压蒸馏、加氢精制、制氢、延迟焦化等生产装置，加热炉17台，年平均燃料油消耗约60000t。 　　该厂燃油加热炉以200＃燃料油为燃料，由于其粘度大，燃油燃烧时，通常雾化效果不好，燃烧不充分，过剩空气量大，火嘴易结焦，火焰不稳定，导致燃油加热炉热效率低，原油加工成本高。 　　基于上述原因，该厂于1999年9月，在200＃燃料油中以0.3%比例加入由浙江江南工贸集团股份有限公司生产的“W-3”型助燃剂。经过实践证明，加入助燃剂后，加热炉火焰由原来的暗红变明亮，火焰燃烧稳定，火嘴不结焦。“W-3”型助燃剂在降低了原油的加工成本，给炼油厂带来可观经济效益的同时，也产生了良好的社会效益：减少了CO2、SO2的排放。     

节能案例研究58(国家经贸委节能信息传播中心发布) 高效蓄热式工业炉在冶金行业的应用

概述萍乡钢铁有限责任公司年产钢 2 0 0万t、线材 2 0 0万t。炼铁产生的大量高炉煤气 ,由于热值低无法利用而放散 ,既浪费了能源 ,又污染了环境 ;而轧钢加热炉还需外购燃料 ,使企业的生产成本居高不下。 2 0 0 0年 10月萍钢在高速线材生产线建成一座高效蓄热式连续加热炉 ,使放散的高炉煤气得以利用 ,大大降低了企业的生产成本 ,提高了产品的竞争力 ,取得了巨大的节能效益、环保效益、经济效益和社会效益。该技术适合于轧钢加热炉和机械行业的热处理炉。我国重点钢铁企业至今仍有 9%左右的高炉煤气放散 ,折标煤 2 0 0万t a左右 ,应用蓄热式…     

微机辅助设计加热炉炉衬

本文从技术经济学的角度出发,分析了加热炉炉衬的最优设计问题,建立了数学模型,并给出了计算机运算程序框图。     

陶瓷窑炉多变量智能控制与管理系统

该系统采用多目标耦合多变量模糊控制技术 ,可动态处理相互耦合的多回路 ,实现陶瓷窑炉温度、压力和气氛等多变量之间的协调控制 ,有利于优化和稳定合理的烧成制度曲线 ,获得高性能和高质量的控制效果。同时 ,还基于数据库技术、网络通讯技术、可视化技术、智能数据处理和统计技术 ,实现了实时生产信息管理功能 ,为优化现场操作起到了指导作用 ,为加强生产管理和科学决策提供了有力手段。该系统应用后将使陶瓷窑炉温度控制精度达到 0 5 %以内 ,窑炉压力达 3Pa ,并可显著降低陶瓷产品的烧成缺陷率 ,提高产品质量和产品交货率 ,同时降低能源…     

230万t/a连续重整装置燃料气系统结盐堵塞问题探讨

文章针对中化泉州石化有限公司连续重整装置自2014年建成投产以来,在运行期间出现的脱戊烷塔顶空冷器EA205腐蚀泄漏、加热炉燃料气及长明灯管线阻火器堵塞、火嘴软管结盐严重导致火嘴燃烧差等问题进行分析,结合其他公司对类似问题的解决经验,经过大量的探讨与技术分析,在首次大检修中实施了脱戊烷塔顶回流管线注缓蚀剂、新增液相脱氯罐V206C及气相脱氯罐V213、优化换热流程提高脱氯罐V206入口温度改善液相脱氯效果等技改技措,取得了显著效果。目前脱戊烷塔顶气氯含量符合工艺要求,燃料气干净,各加热炉燃烧较佳,为装置平稳运行提供了保障。     

煤直接液化减压加热炉管结焦分析及延缓措施

针对煤直接液化减压加热炉运行周期短、烧焦困难的状况,详细分析了煤液化减压加热炉结焦的影响因素及机理。通过优化操作和对工艺流程的改造后,在延缓结焦方面取得明显的成效。加热炉的结焦周期由最初不到2个月延长至9个月,不仅延长了整个装置的运行周期,还保证了装置能在高负荷运行进而增加装置的经济效益。同时降低了清焦难度从而缩短清焦时间,在降低维修和生产费用方面取得了较高收益,并为煤直接液化项目减压加热炉以后的设计和选型等方面提供了参考。     

长庆油田加热炉提效实践与认识

加热炉是油气田生产中广泛应用的重要设备,也是油气田开发的主要耗能设施。结合长庆油田生产实际,分析了加热炉热效率的影响因素,并对加热炉提效工程的实施进行了评价。针对油田加热炉存在的问题,提出优化核减、设备更新、技术改造、强化管理的措施,加热炉热效率提高了5.5%,消减了安全隐患,减少了碳排放量。最后针对加热炉提效工程提出了新的认识和建议。     

基于混沌蚁群算法的微网多目标低碳调度

为实现我国到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%的目标,必须充分利用各地丰富的清洁和可再生能源,大力发展分布式发电技术,实现低碳调度。针对太阳能光伏发电、风力发电的特性,综合考虑接入分布式电源前后系统的总线路损耗、节点电压偏差、发电成本、CO2排放量,提出了微网多目标低碳调度数学模型,并利用混沌蚁群优化算法,通过算例验证了该数学模型的正确性与有效性。     

金刚石烧结炉的集散控制系统

本系统为金刚石锯片烧结车间设计 ,该车间有 4台烧结炉 ,每台烧结炉各有 3块仪表控制 ,不能实现程序控制且炉内各点温度一致性需人工调节 ,误差非常大。设置参数时要进行大量的重复性操作 ,仪表的设置和调节非常繁琐且很不直观。针对这些问题 ,采用目前较先进的 DCS系统由 1台 Pentium工业级计算机通过 RS2 3 2 / 485信号转换器与仪表相连 ,监控软件采用 XF2 0 0 0组态软件进行数据的采集及对仪表的控制与管理 ,实现了计算机指挥生产过程 ,操作简便 ,节省成本 ,降低人为因素 ,具有很好的经济效益和社会效益     

浅析如何提高加热炉加热效率

随着化石能源的不断消耗,对油田开采的不断深入,面对日益增长的能源需求,使得我国的能源呈现出紧张的局面,更多的是依靠进口来维持国内的能源需求。因此,面对能源的大肆消耗,使得人们越来越重视能源的利用效率。加热炉作为一种普通的加热装置,对能源的需求是分不开的。在加热炉燃烧能源时,一方面需要提高加热炉的加热效率,另一方面需要降低炉内的能源的损耗率。文章通过对加热炉的运行状况进行分析与研究,总结了影响加热炉加热效率的主要因素,并针对其因素进行优化,从而减小加热炉内能量的损耗,有效地提高了加热炉内的加热效率,也减少了环境污染,大大的节约了能源。     

常减压加热炉热风系统的优化

加热炉是常减压装置的主要能耗设备,提高加热炉热效率,有效利用加热炉能量,是提高加热炉经济效益的主要手段。本文通过分析常减压装置热风系统存在问题,通过改进吹灰系统、改善空气预热器传热效果等改进措施进行热风系统的优化,有效的提高了加热炉的热效率,保证加热炉的平稳运行,满足主体装置的长周期不间断运行的需求。     

分体相变加热炉研究设计

针对分体相变加热炉在油田现场使用情况、标准规范的要求,介绍相变加热炉的设计过程。包括分体相变加热炉的选用条件、结构组成、结构形式选用原则、部件结构上的提效的考虑及计算。其中XB2500-Y/6.3-Q型分体相变加热炉已应用于吉林油田新木联合站,实际运行参数与设计数据吻合较好,与设计值相比,实际排烟温度低2℃,热效率高出0.8%。     

国家重点推广节能技术报告(第四批)(三)

加热炉黑体技术强化辐射节能技术一、技术名称加热炉黑体技术强化辐射节能技术。二、适用范围钢铁行业各种加热炉。三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状目前,各种工业炉窑均在采用多项节能技术来提高锅炉效率,如加热炉筑炉材料的优化(轻型)、炉膛结构的改动(诸如降低炉膛高度、增设炉膛内隔墙、以期增加气流扰动)、采用蓄热式     

加热炉燃烧模糊控制系统的研究与应用

主要介绍了加热炉计算机控制的发展和现状。讨论了加热炉燃烧控制的总体方案 ,提出了模糊控制与 PID控制相结合控制油流量 ;自寻优模糊控制空燃配比 ;采用“短周期”预测炉温的模糊控制解决滞后问题等一系列措施和方法。使该控制系统具有动态响应好、稳定性高等特点。文中给出了采用模糊控制与 PID控制相结合控制加热炉的系统框图以及控制策略 ,这些方法已在唐山钢铁公司加热炉控制系统中得到应用并取得较好控制效果     

连续加热炉温度的数学模型

对连续加热炉均热段的温度数学模型，从影响加热炉热平衡的主要因素出发，进行了详细的理论分析计算与探讨，建立了相应的热平衡方程式，并通过实测得到了证实。对加热温度的优化控制、节约能源、提高产品质量、提高效益具有重要意义。     

艾斯苯技术公司先进控制和优化控制软件

艾斯苯技术公司开发了数十种用于炼油、石化和化工等过程工业的过程模拟、先进控制和优化控制软件。在推广应用中均使用户取得了较好的经济效益。自 2 0世纪 80年代初 ,中石化北京设计院首先采用艾斯苯技术公司的ＡｓｐｅｎＰｌｕｓ开始 ,中石化所属的许多企业均先后采用了ＡｓｐｅｎＴｅｃｈ的有关软件和技术 ,包括北京石化工程公司、北京设计院、齐鲁石化、高桥石化、上海石化、上海医工院、燕山石化、镇海炼化、扬子石化等单位。均取得了一定的成果和效益。中国石化集团公司与艾斯苯于 2 0 0 0年底签署了“流程模拟技术合作原则协议”。…     

加热炉炉况优化装置的节能效果研究

加热炉提效始终是困扰油田生产的难题,加热炉的清淤除垢(涉及清罐、酸洗、应用各种防垢设备等)、加热炉本体的损坏状况、加热炉自身的结构、运行管理以及加热炉运行工况的优化等均对加热炉的热效率有较大的影响,同等条件下,加热炉燃烧器采取先进技术措施能够大幅度提高加热炉运行热效率,节约耗气量。文章着重研究采油厂应用加热炉安装炉况优化装置的情况以及其应用的节能效果,并对其效果进行了评价。