水泵自吸水装置

水泵在吸水管底部装有底阀,或者装有抽气装置。底阀在使用过程中经常发生故障,维护不方便。水泵的盘根处漏水、漏气也会引起不能自吸。若使用喷射器抽气,须有0.3MPa以上的压力水,使用也不方便。我们在水泵吸水管处加装了一个三通,较好地解决了上述问题,见图1。 三通的一端接水泵吸水管,一端通过闸阀10接水泵出水端的回水管1(开机后利用管中存水经喷嘴11产生射流水),另一端接水源吸水管7。开机顺序为:①打开排放管闸阀5;②启动电动机;③打开阀门10。压力水     

机械类技术知识自我测定题答案(七)

60.[○]推力轴承的轴圈、座圈、外形虽相似,但实际尺寸与作用不同。轴圈内径有公差要求,与轴紧密配合且一起转动;座圈外径与轴承座紧密配合,孔径比轴圈内孔稍大,工作时座圈静止不转动。在维修时必须注意,不能把轴圈和座圈的位置装错。 61.[×]物体振动时,其位移量x随时间变化的规律可用下面的正弦(余弦)函数表示:     

灌装设备水泵机组的维护

我厂1988年从阿根廷卡波罗公司(CARBALLOYCIA)引进一套啤酒灌装设备,在洗瓶机和巴氏杀菌机上共装有17台卧式水泵机组,水泵型号RTB5002。水泵机组在洗瓶机上是用于打喷淋水和循环水进行洗瓶,在杀菌机上是用于打几种不同温度的喷淋水进行杀菌喷淋(162℃)、降温喷淋(以防瓶子爆裂).水泵与电机之间没有托架,叶轮轴是一根套轴直接套在电机轴上,用键和定位螺钉连接固定。其优点是     

C41—400型空气锤曲轴-连杆轴承的改进

C41-400型空气锤的曲轴-连杆轴承一般为滑动轴承,使用时经常出现的问题是,安装于曲轴拐轴上的盛油器因受震动转位或脱落而使轴承失油,拐轴和铜瓦急剧磨损。一般情况下,拐轴的径向磨损是不均匀的,维修中单纯地更换轴瓦不能奏效,而修理拐轴则需拆装整个曲轴总成,工作量大。我们采用双列向心滚子轴承3516代替滑动轴承,改装后已经使用两年,效果很好。其特点是:(1)连杆头轴承座仍采用剖分式(图1),便于维修和安装。     

浅谈离心式水泵常见故障及处理方法

离心式水泵应用比较广泛,类型也较多,矿山企业应用最广泛的是 DA 型离心式水泵。离心式水泵的结构原理和常见水轮、泵轴和轴承、泵体、密封环、导向器、填料箱等故障的处理方法。     

逆流式玻璃钢冷却塔的施工与验收标准

前言 逆流式玻璃钢冷却塔(以下简称冷却塔)是用以冷却温度较低(<60℃)的工业循环水的理想设备。其工作原理是通过冷却塔顶部的电机经减速机带动风扇叶片以500 r/min旋转,将塔底的空气向上抽排,而工业用水通过塔体上部的布水器将水均匀地洒在淋水填料上自然下落,从而形成水与冷空气的逆流传热过程,完成循环水的冷却。玻璃钢制作完毕后,按国家标准(GB 2577-81)、(GB 2576-81)、(GB 1449-83)进行检验,但有关玻璃钢冷却塔的安装及验收规范均由制造厂家提供。通过对我厂玻璃钢凉水塔的安装、调试与验收,发现其内容有缺陷,现提出下列问题进行讨论。 对部分规范的讨论 1玻璃钢构件安装 (1)外壳、风筒的检查及出厂预装 产品规范第6.3—2、6.3—3规定:“外壳和风筒出厂前在厂内预装,对各构件进行编号。发现尺寸不准或强度不达标及严重影响外观的构件,予以更换”,“外壳和风筒安装按预装号,对号入座”。但在实际安装施工过程中,所有玻璃钢构     

滑动轴承的轴承衬材料及其润滑剂的选择

轴承属于支承部件,用来支持轴使其正常工作和转动,轴承广泛应用于生产和生活的各种设备之中。轴承根据摩擦性质可分为:滑动轴承和滚动轴承。本文重点介绍了滑动轴承的分类、特点及结构形式、轴承衬材料的分类及用途、润滑剂的选择。     

浓硫酸泵轴承压盖的微动磨损

贵溪冶炼厂从日本引进的350SVC浸液型立式离心泵是我国目前使用最大的浓硫酸泵,其结构和普通水泵不同。它的支座下面没有中间轴承,只是在泵体上装有一个四氟轴承。四氟轴承对泵轴起限制保护作用,使泵运行平稳。所以,四氟轴承是浓硫酸泵中非常关键而又易损坏的部件。本文就四氟轴承压盖磨损原因进行探讨。     

自制纸浆泵

造纸生产中 ,纸浆的输送一般使用专业厂家生产的标准单级离心浆泵或水泵 ,由于纸纤维和不可溶解颗粒填料的影响 ,泵经常堵塞或密封件磨损 ,造成轴承损坏 ,电机超负荷运行。自制一种纸浆泵 (图 1) ,取消电机与泵体之间轴承、轴套、压盖等一系列复杂装置。泵轴一端与电机联轴器连接 ,另一端用尼龙套辅助支撑。由于泵轴长度减少了一半以上 ,增强了泵轮转动的稳定性 ,排除了轴承损坏的不利因素。浆泵一般使用半开式泵轮 ,为了解决泵轮叶片的轴向磨损问题 ,泵轮材料用不锈钢制作 ,叶片磨损后 ,在泵轮背面加入适量垫片 (垫片厚度根据磨损量而定 ) …     

S型双向梯形波塑料填料在冷却塔中的应用

电厂冷却塔是一种换热、冷却循环水的重要设备,其作用是将循环水由水泵打入凝汽器,吸热后,送至冷却塔中距地面约8～10m处,经配水槽由塔心流向四周,再经滴水管,溅水碟等淋水装置,溅成细小水滴。冷却塔呈双曲线形,空气被抽吸由下向上流动,从而与下落的水滴换热,使循环水冷却。焦作矿务局热     

二辊冷轧管机摇拐轴的改进

我厂冷管车间二辊冷轧管机回转送进机构摇拐轴部分(图1)经常发生摇拐轴5在A处断裂和轴承6失效。 原结构壳体1绕OO轴线运动时,实现摆杆2的前后摆动。这是通过螺杆来调节摇拐轴5与壳体1的相对位置,从而达到改变摆杆的摆动幅度,调定轧机的送进量。 壳体1的作用力主要由摇拐轴5圆柱部分Ⅱ来传     

永磁轴承离心泵:没有滚珠轴承照样转

<正>不用滚珠轴承照样转。采用永磁悬浮技术使其稳定运转的世界首台永磁轴承离心泵,近日在江苏大学研制成功。这一发明向"无轴不转、有轴必有轴承"的传统机械转动理念提出挑战,证明科学界认为"不能稳定"的永磁悬浮技术,在动态条件下"能够稳定"。新研制的永磁轴承离心泵只有转子,没有转轴和有形轴承,靠永磁力作用达到无形轴承的功能。科研人员说,永磁力来源于两块磁铁间的作用力。轴承的内圈固定在叶轮,外圈固定在定子     

柱塞泵动力端连杆轴承与间隙检测仪应用

压裂设备配备的柱塞泵主要有SPM、OFM、FMC等品牌,其结构主要由减速齿轮、动力端输入轴及轴承、曲轴及轴承、连杆及轴承、十字头及铜套、拉杆等部件组成,通过曲柄连杆机构将曲轴旋转运动转换成往复运动。长时间运转,连杆轴承、十字头销轴承极易变形磨损,引发机械事故。设计一套柱塞泵的连杆轴承、连杆小轴轴承(推力衬套)磨损的间隙检测机具,能够在总成不解体的状态下进行快速、精确检测。     

液体静压轴承讲座(六)

四、动静压混合径向轴承的设计垫式径向静压轴承是一种典型的静压轴承;它有通过流量平衡建立起的一套比较完整的工程计算方法;工艺和装配上也比较成熟。其最大的性能特点是:流量大,温升低,目前在机床和机械设备中应用得多而广,经济效益也较明显。但是,由于它相邻的两个油腔之间是用轴向回油槽隔开,直接影响周向动压油膜的形成,动压效应得不到利用。在高速时,轴颈有可能从轴向回油槽卷入空气,严重影响轴承的其他主要性能指标。腔式径向静压轴承在相邻的油腔之间未开轴向回油槽,而有一段较宽的封油边,这样就给产生周向动压油膜创造了条件。但当轴(不转动)受载时,由于轴下沉了一个位移 e,引起各个油腔压力的变化,造     

装拆滚动轴承的新方法—SKF油注射法

SKF油注射法是一种装拆滚动轴承的新方法,其原理是通过注射压力油使轴承内圈浮在“油层上”,因此极大地减少了轴承装拆时的摩擦力,对滚动轴承压力可达50MPa。该法的实施是通过轴端的油孔和轴上的沟槽,用油泵将油压入,从而在轴承的整个支承面上产生油膜,使轴和轴承的接触面完全分离开,这样就大     

S4440B滚筒破碎筛的改进

S4440B滚筒破碎筛是青岛生建机械厂制造的旧砂过筛设备。其传动装置由主动轴和被动轴上的4个摩擦轮带动简体转动。由于两根传动轴都很长,且筒体进砂量较大,在转动过程中产生较大冲击载荷。使得传动轴轴颈尤其是主动轴(图1)轴颈处应力集中,一般长轴在一周左右就折断,折断部位在中间段φ70mm两端轴肩处,而该轴的加工、修复均很困难,造成维修成本很高,生产不能正常进行。另外,滚筒端部导向装置     

滚动轴承的异常预测

一、前言 滚动轴承在支承机械系统的旋转轴和摆动轴中,是使用得最多的一种轴承。对轴承在现场发生的故障形态进行调查,其结果如图1所示。 图1 滚动轴承故障形态 这些故障形态大致上可分为磨损、烧伤、疲劳剥落和其它等等。在其它一项中包含有振动、噪声和腐蚀等。但是振动和噪声尽管是运转中的故障,却可以认为其大部分是由于磨损和疲劳剥落引起的。     

带式输送机滚筒改进

我国常用的IT系列和DT系列带式输送机的滚筒,其结构都是将滚筒与接盘选用紧配合(或键)安装。实践中存在如下问题:(1)组装时易使轴端与轴承配合错位,引起轴阶与轴承内圈擦伤而影响零件使用寿命。(2)在气候恶劣、温差大的露天矿使用时,由于滚筒的结构密封性能较差造成润滑条件不好,从而旋转阻力大,降低了使用寿命。对此,我们将滚筒结构进行了改进设计。     

膨胀悬挂器在永3-侧87井的现场应用

可膨胀管悬挂器(ELH)为尾管固井、完井工艺中一项革新型工具，可以成功地解决常规悬挂器因其原理和结构特点带来的固井施工难题及重叠段固井质量差等问题，成为下一代悬挂器研究的重点。文中以实体膨胀悬挂器系统为例，介绍了其结构原理及应用情况。     

К262Б型160吨压力机的改装

К262Б型160t压力机是仿苏产品,由于原结构的先天不足,多年不能正常使用.其主要问题为:曲轴转动采用刚性离合器,冲击大,不能点动调整;曲轴上的制动器只能在上止点起作用,不能使滑块(压力头)停止在任何位置;安装模具和调整极为困难;滚键常失灵,难于维修,起动时电机易烧等.