关于高压断路器液压机构打压频繁缺陷处理的一些方法

为了解决高压断路器液压机构打压频繁的缺陷问题,通过对现场处理方式的漏洞分析、液压机构打压频繁的原因分析,采用正确处理液压机构打压频繁故障的原则,总结了一套比较实用的检查处理方法,作为常用的检修规范在工作中推广,有效地提高了高压断路器液压机构打压频繁的缺陷处理的效率和质量。     

CY3型液压机构油泵长时间不上油故障

新疆拜城发电厂有5台110kV SW6-110型少油断路器,均为西安高压开关厂制造。断路器采用CY3型液压操作机构,有储能和充气装置,还有油泵、操作缸、阀系统、电磁铁及辅助元件。1.故障现象7号发电机并网5min后,运行人员发现7号主变110 kV侧1107开关"油泵运转"发光牌一直亮。运行人员到开关现场观     

大型汽轮机交流润滑油泵工作异常分析

机组正常运行中交流润滑油泵异常联启,给出临时防范措施。检查保护压力开关回路,改变主油箱油位以及切换润滑油冷却器,排除影响因素后,查出高压油管路泄漏是交流油泵异常联启的根本原因。     

小松WA500-6装载机发动机故障诊断与维修

1台小松WA500-6装载机常在使用1 h左右出现发动机掉转、功率下降的情况，并伴有燃油压力报警，熄火一段时间再工作1 h左右故障重复出现。经过检查燃油滤芯、来油管、高压共轨压力传感器、溢流阀、清洗高压泵过油螺丝滤网，最终判定高压泵内部泄漏，维修后故障消除。     

发动机突然熄火故障

一台美国卡特彼勒公司D9R推土机用 3 40 8型发动机 ,工作时突然熄火 ,不能启动 ,检查燃油箱的燃油足够。分析如下 :1 检查启动系统。打开电源开关 ,仪表盘未出现蓄电池亏电报警 ;检查启动马达及电气系统正常 ,此时用转速表测量启动马达转速在正常范围内 ,发动机排气筒未冒烟。2 泵油时有压力 ,拆开高压油泵回油管泵油 ,未见大量气泡 ,说明油路未进空气。3 仔细检查燃油进油管和回油管以及各连接处 ,没有发现油管有弯曲、滴漏和堵塞现象。4 对燃油进行检查 ,燃油箱内的油量大约有 70 %的标准 0号柴油 ,检查油箱内未发现有水。5 检查进气…     

液压装卸半联轴节

液压装卸半联轴节需用一套专用液压装置。如图1所示,转子轴1颈部和半联轴节3内孔采用圆锥面配合,一般锥度为1:30。其结构分两部分:其一是膨胀部分;另一是推进部分。膨胀部分结构:转轴端面开有油孔,使油能进入半联轴节内孔与轴之间,轴颈头部和半联轴节内孔上有“O”形密封环2和4,高压油由于摇泵供给,通过油管接头螺母8进入轴头油孔,使半联轴节内孔增大膨胀。推进部分由推进环(也叫垫环)5、压环6及“O”形密封环9构成,高压油亦由手摇泵供给,通过压环上的油孔进入推力而使半联轴节移动。压     

液压动力转向装置加液的检查方法

汽车动力转向装置已较普遍地装配到各种汽车上。动力转向装置的动力源分别来自压缩空气、电力和液压。由于液压动力转向系统工作压力较高 ,外廓尺寸较小以及油液有吸振作用而被普遍采用。液压动力转向装置主要由油压油泵、转向器总成及油箱和油管组成。正确检验、合理添加液压动力转向装置中的液压油 ,是保证动力转向器起助力作用的基本前提。1.油面高度的检验。除对液压动力转向装置油箱的油面高度检验外 ,还应对整个系统进行检验。检验时 ,将汽车停放在平坦硬质路面上 ,启动发动机使其在怠速状态下运转。然后左右转动方向盘数次 ,使液压油…     

谈乐泰厌氧胶与浸渗密封技术

攀钢选矿厂PYD2 2 0 0破碎机底座出现润滑油渗漏现象 ,经检查 ,确定泄漏点在机座内壁约 3 0 0mm2 的范围内 ,但无法找到裂纹或孔洞的准确位置。使用乐泰厌氧胶 2 90浸渗密封 ,成功地解决了问题。1 浸渗密封技术( 1)铸件渗漏的原因金属铸件的生产工艺 ,决定了铸件必然存在很多微孔 ,微孔不会影响结构强度 ,它是熔融金属固化时出现的两种物理现象的自然结果 ,即晶体的熔融收缩和气体吸收。这种微孔肉眼难以观察到 ,但在工作中受到压力或润滑油的浸渗 ,会逐渐使这些微孔连在一起 ,最终导致渗漏。( 2 )现代微孔密封技术设备泄漏的处理 ,过去的…     

WY67-80折弯压力机故障排除二例

故障一开动油泵,压下脚踏开关,滑块能正常上行,但不能正常下行,必须脚踏开关数次,其中偶尔一次能下行。检查(1)将选择开关置于“工作”位1K_2,开泵后,使滑块下行至上下模接触,主油路压力为25.5MPa。压力表指针稳定,溢流阀调节灵敏,滑块下降速度平稳,均表明液压系统中的油泵、溢流阀、液控单向阀(指活塞油缸上端)、油缸以及液压油的粘度正常。(2)将选择开关置于“充油”位置1K_1,按下充油按钮 AV,滑块能自动选择40吨位下行到上下模接触,并对同步油缸充油(充油压力为3.92MPa),以     

GA37空压机油气分离器破裂前故障征兆分析

瑞典Atlas -Copco产 ,GA3 7型风冷式单级压缩双螺杆带油润滑空压机 ,出现了一次油气分离器破裂故障。油气分离器破裂后 ,机油被压缩空气带走 ,管道过滤器的排水管中带油 ,空压机油位降低 ,被迫紧急停机予以更换。1.油气分离器破裂前故障征兆 (表 1)2 .故障征兆分析从故障看 ,因使用时间较长油气分离器脏了 ,进行油气分离表 1故障号故障前 5天现象记录故障处理1　自动空气开关跳开　检查电压及电流 ,空压机运行为86A(额定电流为 87A) ,重新合闸后正常2 　油气分离器上安全阀轻微漏气　更换另一只相同型号规格安全阀 ,安全阀整定压力为 1 .…     

电厂链斗式连续卸船机故障分析及防范措施

分析电厂1#链斗式连续卸船机异常故障情况进行原因,检查确认为2#液压站大回转液压泵前置泵提供压力过低故障,通过事件排查处理措施,逐步排查故障点,最终确认为补油泵与同轴上部驱动马达连接的联轴器的定位销松脱,联轴器滑脱,并提出相应的防范措施,确保链斗式连续卸船机的安全运行。     

改进控制程序克服系统频繁启动现象

中国工程物理研究院水厂智能恒压供水系统的四台水泵 ,采用可编程控制器 (PLC)和变频器。恒压点pset设置在0 .3 6MPa。假如先是 1号泵工作 ,用户用水量增大 ,压力下降 ,1号泵电机频率上升到工频为止 ,若此时压力仍低于0 .3 6MPa ,PLC控制 2号泵变频启动。若供水量满足了要求 ,pset≥ 0 .3 6MPa ,程序设定为 1号泵停止运行。 1号泵停止运行后 ,很有可能pset<0 .3 6MPa ,2号泵电机频率上升 ,直到工频频率 ,若此时压力仍≤0 .3 6MPa ,PLC又去控制 3号泵变频启动。如此循环 ,不断频繁启动。在变电站监控系统中 ,采用一台西门子 7JS62微…     

SF6断路器大修及相关问题探讨

1 存在的主要问题山东电力集团邹县发电厂二期 5 0 0kVSF6 断路器 (型号FX3 2DL)已安装运行 13年之久 ,从未解体大修过 ,开关本体漏气率超过规定的标准、液压机构多处漏油。在 1999年度的预防性试验中发现两台断路器直流电阻超标严重 ,已经 >60 μΩ ,标准值为≤ 3 5 μΩ。开关SF6 气体的微水含量偏高 ,开关灭弧室内的吸附剂早已饱和 ,对开关微水和有害物质的吸附起到反作用。由于电阻触头引弧环脱落造成开关爆炸 ,开关大修提到了山东电力集团工作的议程上。另外目前对SF6 断路器的大修周期及检修项目内容 ,国内没有统一的规定 ,也没…     

解决机械密封泄漏一例

P-4105/A、B,P-4107/A、B丙烯泵,曾频繁发生密封泄漏故障,严重影响生产。经分析,主要原因为机械密封端面贴合不稳定。导致这一故障的主要因素是所输送介质的温度与压力。由于泵运转时,密封面处产生大量的摩擦热,使密封面间液体汽化。此外,密封面间的压力下降也会引起液体的汽化(或沸腾)。 气分装置4台丙烯泵的工艺参数为:泵内介质压力2.2MPa,介质温度47～52℃。丙烯在不同温度下的饱和蒸汽压见表1。从表1看到,     

铝材挤压机液压油管裂漏处理方法

1.问题 液压油管是挤压机液压系统中的进回油通路,油管壁厚3～5mm,外形多种多样,和接头装配后差异大.管与管,管与接头焊接后存在几个方面的问题.(1)挤压机液压系统工作环境恶劣,运行中液压油管的焊缝、焊接热影响区容易产生裂缝,导致漏油.(2)焊接有缺陷.(3)存在较大的焊接残余内应力和组装时产生的较大拘束力.挤压机油管是20#无缝钢管,法兰是45#钢,两者的可焊性存在差异.从焊缝取样分析,焊接所用焊条全是E5015焊材.     

350kW同步电动机失励故障检修

空压站 4套 60m3空气压缩设备 ,电动机型号TK3 5 0 -14 1180 ,额定功率 3 5 0kW ,额定电压 6kV ,额定转速 42 8r min。配套高压开关柜型号KTG -4 -A ,电压 6kV。配套可控硅励磁设备型号KGLF -11,额定励磁电压 5 0V。一次启动 1号机时 ,启动同步机后励磁柜不能投励 ,同步机在转速达到亚同步时无法牵入同步。根据故障现象 ,笔者首先对励磁柜进行了检查。先用示波器检测触发点波形 ,触发装置及其它环节工作正常 ;再检查灭磁环节 ,也正常 ,由此可断定可控硅励磁设备单机工作正常。试用1号机组的励磁柜与 2号机组的高压柜、同步机联机运行…     

部分期刊设备工程文献索引

徐滨士等.现代装备智能自修复技术.《中国表面工程》.2 0 0 4,1:1～4刘克莉.FANUC数控系统在车床上的应用.《制造技术与机床》.2 0 0 4,2 :10 5～10 6王银军等.电弧喷涂修复5 0 0t油压机柱塞.《矿山机械》.2 0 0 4,2 :62～64陈步童等.装载机液压系统的泄漏及防治.《工程机械与维修》.2 0 0 4,2 :12 4～12 5丁庆新等.数控机床远程监视与故障诊断系统.《电气时代》.2 0 0 4,2 :110～111卢黎明.FO 2 3B塔式起重机的故障诊断与处理.《起重运输机械》.2 0 0 4,2 :5 1～5 3孟兆明等.高压柜的现场监测和故障诊断.《机械工程与自动化》.2 0 0 4,…     

圆筒干燥机筒体窜位调整

我厂圆筒干燥机1995年5～6月频繁发生联接螺栓1剪断、拉板2断裂现象(图1)。经检查分析:筒体3相对齿圈4产生周向窜位,致使联接螺栓被剪断,进一     

用低压气系统为压力油箱升压

水电站调节系统的油压装置由集油箱、油泵和阀组、中间油箱、压力油箱四部分组成。压力油箱 (又叫压力油罐 )内是空气 ,1/3为油 ,工作压力为 2～ 2 5MPa。在每次油压装置检修后 ,需要尽快将压力从零提高到工作压力 ,如果电站有高压气系统 ,是很容易的事 ,但在广大农村小水电站 ,一般都没有高压气系统 ,油压装置大多设计成通过中间油箱 ,反复多次向压力油箱送油的同时将其中的空气压入压力油箱的办法 ,慢慢地将压力油箱中的压力提高到额定压力 ,在运行过程中也是靠这种方法来补充压力油箱内的空气以维持油气比例。按这种办法将压力油箱内的…     

力士乐A10VSO71泵常见故障维护

德国力士乐A10VS071油泵,最大排量156L/min,最大转速2200r/min,用于快切阀、旁通阀、危急遮断器及静叶调节的动力装置. 1.输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足.原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足.如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等. (2)泄漏量过大.原因是泵的间隙过大,密封不良造成.如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等.可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判断泵损坏的部位.