30t电弧炉自动上料系统的改造

一、30t电弧炉上料系统概况 衡钢30t电弧炉上料系统由12个料仓、两个中间计量斗、三台传送带运输机组成(图1)。物料(石灰、矿石、合金等)由行车吊装加入料仓,电炉需要加料时,物料由振动给料机从料仓加入中间计量斗计量,达到给定量后,在气动机构作用下进入传送带运输机,再经炉益加料装置送至炉内。三台传送带运输机中,第三     

化工新技术新产品集萃

化工新技术新产品集萃在线五氧化二磷自动测定装置主要由在线自动采样装置、自动测定装置和数据处理及控制装置三大部分组成。该装置的研制成功实现了磷铰生产过程中革取磷酸的五氧化二磷在线自动测定。在线自动采样装置中，利用涡流离心原理研制成的在线稀释装置，既能起...     

磁化轮抛尾系统

兰营徐表外矿利用磁化轮抛尾系统(以下简称抛尾系统)是攀钢集团朱家包包铁矿2012年新建的一条对品位为TFe17.43%左右的随采表外矿进行处理再利用项目,为两段破碎(粗破、中破)、一次抛尾的开路系统。抛尾系统主要由1台振动给料机、1台颚式破碎机、1台圆锥破碎机、两台干式筒式磁选机和6条皮带机组成。采场的低品位矿由矿用汽车运至粗破矿     

条装卷烟自动取样装置的研制

条装卷烟自动取样装置是一套用于协助操作人员定时、定量完成条装卷烟的装置，该装置包括数采系统、执行系统、取样系统以及机架，通过数采系统连接至PLC控制器，控制执行系统在一定的时间设定下进行条装卷烟自动拾取、自动提醒的功能，并可以在设备维修后、设备预热过程等质量缺陷高风险时段进行高频自检。装置也可为后续的条盒外观检测提供支撑，加入OCC相机后实现自动检测、自动返回传送带等。     

烟草喂料提升机防物料打滑装置

烟草物料在定量进入主机设备前须将物料通过喂料提升机对主机设备进行喂料。通过来料输送装置的启停控制和对喂料提升机驱动电机的变频控制保证来料流量与设备生产能力的完美匹配,保证设备自动连续生产。喂料提升机输送部分由底带输送装置和提升装置两部分组成,分别完成物料的输送和提升。提升机底带在运行过程中当物料含水率较低质量较轻时容易出现打滑现象,导致生产出现断料,影响设备的自动连续运行和产品质量的控制。设计一种防止物料打滑装置,该装置能够有效保证物料顺利通过底带输送机,杜绝物料打滑现象,保证产品质量、提高设备有效作业率。     

浆纱机前复分绞装置

浆纱机前复分绞装置是指在浆纱机原有的机前干分绞装置与伸缩筘之间再加装一套分纱装置。这套装置是由左右2个托架与数根直径较细的复分绞棒组成的。使用浆纱机前复分绞的目的是在浆纱过程中,将经轴上并合在一起经纱.经浆槽浸浆,再经过烘房烘干后而粘连在一起的浆纱分开,彻底解决浆纱的粘并问题,提高织机的开口清晰度。浆纱机前复分绞棒使用的根数多少,是由浆纱上机时,使用整经大轴的数量而定。每只     

FZX防破碎自流式卸料器

该设备是由简体、锥斗、锥体卸粮板、锥斗斜度调节机构等组成，它利用简体内部的特殊结构，能有效地控制并降低粮食人仓时颗粒的下降速度，从根本上解决粮食进仓后呈自由落体状态而产生的易破碎和自动分级问题。该设备的技术特点：①无动力驱动，节省能源；②自流式，粮食自由降速；③结构简单独特，使用可靠，安装方便，造价低廉；④粮食从高位人仓，逐渐降速，基本不产生破碎；     

液体变阻器的应用

液体变阻器由电液箱,动、静电极,电动升降机构及电控装置等组成。一般还有液位、温度等检测装置,是一种通过电控系统自动改变导电液体中动、静电极间距离以调节其电阻值,使绕线型电机平稳启动,均匀加速,直到达到额定转速的新型启动装置。与频繁变用器、油浸变阻器等传统启动变阻器比较,具有启动平稳可靠、启动电流小、对电网无冲击、能连续多次启动等明显优点,是大型风机、球磨机、破碎机、压缩机等重负荷设备理想的启动设备,近20年来已在建材、冶金、矿山、石油、化工等行业中广泛应用。     

提高斗式电子秤配料精度的方法

在水泥生产的配料设备中,斗式电子秤具有造价低、易自制、维修简单等特点。电子秤的原理框图如图1所示。它主要由台秤、图1料斗、秤量敏感元件、控制器和电振给料机等组成。每种物料通过一个料斗,当物料在料斗中的重量达到预定值时,安装在台秤秤杆上的敏感元件向控制器发出信号,停止进料。待各种物料均达到配比所需的重量时,电磁铁打开各料斗的闸门,各种物料同时进入磨机,完成一次配料过程。我厂自1981年开始,3台生料磨及1台水泥磨全部使用斗式电子秤喂料,出磨碳酸钙合格率一般较前提高10～25%,水泥出厂合格率5年来一直为100%。     

垂直煤仓S形缓冲装置

该装置主要由煤仓定位支撑架、多节S形螺旋导叶片（溜槽）和缓冲弹簧等组成。其特点在于将多节S形螺旋导流叶片组装在中心支撑轴架上，垂直悬吊在煤仓内。该S形缓冲装置的作用原理是：卸载煤流经导流簸箕导入接口螺旋溜槽后，沿螺旋叶片和螺旋圆柱面挡板构成的流道，旋流而下，直到与煤仓中煤体接触后入仓，有效降低了煤体入仓过程的跌落高度，起到了缓冲防破损作用。经测试，每米破损率降低了0、585％。该装置整体为纯机械结构，不用电，不存在防爆问题。其优势在于不管垂直煤仓有多深，只要该装置的安装高度等于垂直煤仓的深度，就能使煤仓的块炭达到不破损的程度。     

电磁振动给料机振幅调整经验几例

目前在中小水泥企业中 ,自动配料和卸料的给料机绝大多数采用电磁振动给料机 (其中GZ2、GZ3、GZ4三种型号使用较多 ) ,运行中 ,振幅偏小和不稳定又是经常出现的故障 ,多数电工对此一筹莫展。常规的调整方法是通过增减板弹簧的数量 ,反复调整 ,直至调整满足要求为止。但有时常规方法并不奏效 ,下述几例供同行参考。1 一台GZ4型电磁振动给料机用于立窑卸料 ,其位置安装在料封管下边。按常规方法反复调整 ,双振幅只能达到 0 .7～ 0 .8左右 (双振幅额定值为 1.75mm) ,其卸料量严重不能满足生产的需要。后将弹簧板之间的垫片由0 .5mm换成 1mm…     

湿法脱硫石灰石浆液颗粒度大原因分析及改进

正国内大型火力发电厂的烟气脱硫系统大多采用技术成熟的石灰石——石膏湿法工艺。湿法脱硫工艺中湿式球磨制浆方式,因其制浆成本较低,被大容量机组广泛采用。国家电投平顶山发电分公司2×1000兆瓦机组脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫技术。其工艺流程为:石灰石仓内的石灰石经电磁振动给料机、称重皮带给料机后,与工艺水一起进入湿式球磨机碾磨成石灰石浆液,然后溢流入浆液再循环箱,再由浆液再循环泵输送至石灰石旋流器进     

炉渣粒化液压系统常见故障处理

炉渣粒化系统,是高炉炼铁的过程中,产生大量高温液态渣,通过渣沟后,经粒化器喷射出高压水对红渣进行喷射冷却,产生粒化渣,落入粒化池与水混合,然后渣水进人脱水转鼓内置的分配器进行处理,渣水混合物一起落入转鼓底部两侧,通过转鼓定向的转动从而使渣水分离,实现对液态渣进行安全环保回收.炉渣粒化系统(INBA)设备主要包括粒化塔、冷凝塔、脱水转鼓及相应的驱动装置.INBA驱动装置由变量泵和定量马达构成的闭式液压系统提供动力.     

收线盘的改进

我厂的收线盘原结构如图1所示 ,收线盘由主轴、固定盘、固定盘芯、活动盘、活动盘芯等组成。成圈时 ,把线头插入插线孔中 ,开动成圈机 ,当长度够 10 0m时 ,切断电线 ,松开螺母 ,取下活动盘部分 ,取出成圈的电线。该装置存在对小规格塑料线产品排线不整齐的现象。为此 ,设计了一种线盘快速装卡装置 ,结构如图 2所示 ,收线盘由主轴、固定盘部分和活动盘部分组成。其中固定盘部分由固定盘、3片盘芯及合图 2叶轴和 3个拉簧组成 ;活动盘部分由活动盘、2 0 6轴承、短轴、联板、定位销、合叶轴组成。活动盘连同联板绕着合叶轴旋转 ,到位后插上定位…     

选矿厂厢式压滤机自动卸饼装置

新型自动卸饼装置是由轮组部分（滤布吊架）、振打部分（抖动部分）、微调弹簧座部分、传动架部分组成。滤板开框时,绳轮滤布吊架滑动并组成人字形,滤布便会将滤饼从滤板凹槽中拉出,依靠滤饼自重而落饼。卸饼不充分时,抖动机构传给滤饼抖动力,增大抖动剪切,达到可靠卸饼。通过调整抖动机构中调幅偏心块和微调弹簧座部分,微调弹簧预紧力实现抖动剪切力增减。     

数控机床控制装置的故障分析与排除

数控机床由机械和电气两部分组成,机械故障较直观,易于判断。而微机控制装置发生故障后,不是那么直观,应采取综合判断、逐级分割的方法进行检查。方法是:(1)先看控制柜有无各种信号指示,如无信号,再查电源部分;(2)电源指示及计算机部分指示正常,但不起动,查与计算机有关的电源、输入输出接口电路及计算机本身的集成电路;(3)如发现微机在运行过程     

G142-180型浆纱机机后湿分绞装置的改造

G142-180型浆纱机机后湿分绞装置是由托架,若干根湿分绞棒和传动机构组成的。它将由浆槽出来的片纱由湿分绞棒分成若干片;使浆液均匀的涂抹在纱的表面,起到"抹纱"的作用。然后平行进入高温烘房进行预烘,使浆膜迅速形成,防止浆纱互相粘并,以减少浆纱毛羽,提高浆纱质量。     

干法熄焦技术在焦化工业中的应用

研究目的 通过对实际项目的研究,着重从理论、应用、市场潜力及经济效益等方面分析改湿法熄焦为干法熄焦的先进性、可行性和必要性。 干法熄焦技术及适用对象 干法熄焦生产工艺流程见图1。由焦炉生产出的赤热焦炭(1000℃)排出装入焦罐车中,经牵引、提升移送至干熄炉上部,从加焦口将焦炭放入干熄炉预存室,预存一定时间后下行至熄焦室,并与逆流的惰性循环气体N进行热交换,冷却后的焦炭经排焦装置从排焦口排出,再经胶带转运至筛焦楼筛焦、储存,供炼钢(炼铁)用。被加热后的循环气体出于熄楷后经降尘处理进入余热锅炉,再次进行热交换,其中余热锅炉产生的蒸汽送往发电机组发电,而换热后温度下降的循环惰性气体则由鼓风机再送至干熄炉循环使用。     

节能案例研究22(国家经贸委节能信息传播中心发布)干法熄焦技术在焦化工业中的应用

研究目的 通过对实际项目的研究,着重从理论、应用、市场潜力及经济效益等方面分析改湿法熄焦为干法熄焦的先进性、可行性和必要性. 干法熄焦技术及适用对象 干法熄焦生产工艺流程见图1.由焦炉生产出的赤热焦炭(1000℃)排出装入焦罐车中,经牵引、提升移送至干熄炉上部,从加焦口将焦炭放入干熄炉预存室,预存一定时间后下行至熄焦室,并与逆流的惰性循环气体N进行热交换,冷却后的焦炭经排焦装置从排焦口排出,再经胶带转运至筛焦楼筛焦、储存,供炼钢(炼铁)用.被加热后的循环气体出干熄槽后经降尘处理进入余热锅炉,再次进行热交换,其中余热锅炉产生的蒸汽送往发电机组发电,而换热后温度下降的循环惰性气体则由鼓风机再送至干熄炉循环使用.     

大型船舶柴油机排气阀自动互研装置的设计

根据大型船舶柴油机排气阀互研原理,设计了一种由自动控制电路和气动系统组成的电—气式排气阀自动互研装置。该装置通过执行气缸自动循环输出往复运动反复推动排气阀阀盘撞击阀座,且运动速度可调,从而取代了排气阀互研的人工操作。装置结构简单、安全可靠,实现了排气阀自动、安全、高效互研。