大型卧式镗铣加工中心铣面振纹的分析处理

一台进口卧式镗铣加工中心在加工风电齿轮箱箱体时突然开始出现振纹,加工振纹越来越明显,通过对设备可能引起加工振纹的原因分析排查,最终通过对W轴镗杆传动结构的维修解决此问题,保障设备正常生产运行。通过维修案例进行后期总结,从而在未来的工作中提升工作效率。     

HMC160型卧式铣镗加工中心

简要介绍机床的技术性能与结构特点、主要技术参数,某些技术参数已超过了国际同类型的产品;荣获中国数控机床展览会(CCMT2008)"春燕奖".     

卧式铣镗加工中心技术分析与发展前景

我国当前刨台式及十字滑台线卧式铣镗加工中心的研发、制造水平,包括机床的总体布局结构特点的技术分析.阐述在机床高精度、高速度及重大型方面今后的重点发展方向.     

FBC160型落地式铣镗加工中心简介

简要叙述了机床的的主要结构特点和主要技术参数,其大功率、大转矩、高转速、快进给的特点,填补了国内机床生产的空白,并荣获CCMT(2008)"春燕奖".     

数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心技术条件

本标准根据数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心的结构特点和使用要求，对GB9061-88《金属切削机床 通用技术条件》：ZBn J50 008、1-88《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBn J50 008.3-88《金属切削机床装配通用技术条件》等巍床的通用技术标准进行了具体化和补充。如规定了机床附件和工具的具体品种和数量；对“重要固定结合面”、“特别重要固定结合面”等予以具体化；精度检验项目补充了“最小设定单位试验”和“原点返回试验”等。[编者按]     

XHK2140×120数控动梁龙门镗铣加工中心

XHK2 14 0× 12 0数控动梁龙门镗铣加工中心是武汉重型机床厂自行开发的系列产品 ,广泛采用了国外知名厂家的最新技术 ,具有同类产品国际先进水平 ,是一种高效、高精度、高可靠性的先进设备。该机床是集机、电、液等先进技术于一体的重型机械加工设备 ,主要用于平面 (曲面 )和孔的加工 ,广泛应用于机床、军工、工程机械、船用柴油机、机车车辆机体、矿山机械、汽轮机、航空航天、印刷、纺织等制造行业的 (大型 )复杂零件的粗精加工和对大修机床的导轨进行铣削等。根据加工需要可配置多种附件头 ,一次装夹可以对工件的五个面进行铣、镗、钻…     

加工中心Y轴跳动故障的分析与维修

两台匈牙利YBN-90N加工中心，配备西门子8ME数控系统。其中一台没有指令信号，出现Y轴跳动故障。用手握Y轴丝杠，感觉到Y轴开始缓慢左旋，约旋了1／3转，突然跳动一下，便反向旋转，旋了1／3转又跳动一下反向旋转。也感觉到Y轴在跳动中上升、下降。但高速移动时，手摸感觉不到跳动。     

加工中心常规故障维修实例

我公司引进台湾丽伟电脑机械股份有限公司两台加工中心:MCV-1300P立式加工中心和MCH-500D卧式加工中心。这两台机床均采用日本FANUC-OMF控制系统。下面仅就日常使用中所碰到的典型故障的确认及维修方法介绍如下,以供同行参考。 1.卧式加工中心在APC或ATC执行中,电源突然断电或按了“紧急停止”按钮,重新起动后出现一些报警式误动作。 方法:此时应先查看机械停止位置,根据报警号码查阅说明书,分步完成APC或ATC尚未完成的动作。     

维修日本加工中心的一点体会

我所1987年引进的日立精机VA-65和HC-800两台加工中心,不但具有交流伺服拖动,四轴联动功能,而且还配有磁栅全闭环位置反馈及自动测量、自动切削监视系统,其CNC是当时国际上最先进的FANUC-11系统。运行近10年来,虽然故障率随着元件的老化而提高,但都未出现因我们的维修能力有限而长时间停机影响生产的情况。     

数控加工中心维修实例

从编码器、伺服及电路、电池无电、检测开关及机械等方面介绍几例数控加工中心故障现象及分析处理方法。     

龙门数控五面体镗铣机床自动换头控制

从动作控制要求、头库动作子程序编程和PLC程序设计方面,阐述龙门数控五面体镗铣机床自动更换附件头控制的实现方法,提高机床自动装卸附件头的效率和可靠性。     

加工中心故障维修实例

介绍配置FANUC数控系统的加工中心CRT、B轴以及自动换刀时的故障分析及处理方法.     

XH0825立式铣加工中心常见故障及其排除方法

XH0825立式铣加工中心是南京第二机床厂生产的简易立式铣加工中心。采用南京工程学院研制的数控操作系统，主轴为变频无级调速驱动，三轴为混合式步进电机开环驱动，配有直线刀库和三工位机械手组合的换刀系统。     

卧式加工中心故障诊断与维修实例

介绍FANUC0i系统卧式加工中心的几个典型故障实例及其排除方法。     

西门子加工中心故障维修4例

列举了4例西门子数控加工中心810D故障现象、原因及排除方法.     

加工中心的润滑及故障维修

加工中心是一种自动化程度较高的机电一体化设备,其润滑都采用电动给油泵在规定条件下自动定时或定量给油的集中润滑系统。有的机器当电源打开后,电动给油泵就自动启动,每隔15min便出油3～6ml一次。有的机器开机后,需在一定条件下,如主轴转动、伺服轴进给等条件满足时,电动机油泵才开启,定时或定量给油。每天机器启动前,要操作电动给油泵的手动润滑杆,手动润滑数次,确定有足够的润滑油循环至各个润滑点后,再使用自动润滑。手动润滑的方法是将柱塞杆慢慢拉起,然后放开,重复至润滑油渗出导轨外。注意,切勿猛拉猛推柱塞     

HSM600数控加工中心主轴冷却系统维修

米克朗HSM600型数控加工中心主轴冷却系统的组成和工作原理,列举冷却系统常见故障的诊断和维修方法,同时提供冷却系统的一些重要运行参数.     

CHD-25 9轴5联动车铣复合加工中心简介

简要介绍了机床的结构，性能和主要技术参数，以及部分技术难题的创新，该机床是中国第一台九轴五联动车铣复合中心，达到了国际同类产品的先进水平。     

XH754系列加工中心故障维修三例

青海XH754系列加工中心，其数控采用的是FANUC-0M系统，该系统具有小型高精度、高性能的软件固定型CNC.现将维修过程中出现的几例故障及解决方法介绍如下。     

全力推行设备状态维修

设备状态监测维修是根据设备的日常监测、定期检查、状态监测和诊断提供的信息,经统计分析处理,来判断设备的劣化程度,并在故障发生之前有计划地进行适当的维修。设备状态维修被公认为设备维修方式中效率最高的一种方式。采用设备状态维修可以及时掌握故障隐患并及时消除,从而