管线安装缺陷引起的离心泵振动故障诊断

因管线安装不合理引起离心泵振动,通过振动监测,得出故障特征频谱图,分析原因,进行处理.     

双级悬臂式离心泵振动分析与处理

针对双级悬臂式离心泵部件损坏以及机封损坏现象,现场采集和分析设备振动频谱特征,确定振动产生的原因,采取措施,消除设备频发故障现象。     

离心泵出口管线振动分析及处理

针对实际生产中高压离心泵管线振动问题,进行振动测试与分析,找出问题所在,采取有效措施,取得了良好效果。     

离心泵主频振动疑难故障的诊断

对离心泵主频振动疑难故障进行综合分析和诊断,制定合理的检修方案,使设备得到及时维修。     

三流道叶轮引起离心泵振动故障分析

离心泵经常出现振动超标却一直找不到引发故障原因,采用理论分析和数值模拟分析相结合的方法,确定三流道叫轮为振源,采取相应的处理措施。使问题得以解决。     

探讨离心泵常见障检测与维修

离心泵是化工企业常用化工机械设备.离心泵在使用过程中要注意定期的进行离心泵的故障检测以及针对具体的故障进行维修.根据离心泵的具体部件结构的特点,探讨离心泵的常见故障问题,并针对具体问题提出相应的维修措施.     

振动监测技术在设备故障诊断中的应用

旋转设备振动监测及故障诊断技术是使振动检测仪器获取设备本体的振动数据,形成时域及频域等相关波形,并依据波形及现场运行工况判断设备运行状态,从而提出必要的运行及检维修策略。通过对电机及轴承2个故障诊断实例的剖析,实现对设备故障做到早发现、早研判、早预警、早处置,降低生产运行风险。     

悬臂式离心泵滚动轴承振动故障诊断

根据工厂实际检修情况,通过选用加速度有效峰值、尖峰能量gIE值及包络频谱图对TDL3334.235*2悬臂式离心泵进行振动故障诊断分析,确定轴承故障原因及部位,据此制定相应维修计划。     

非金属密封环在离心泵中的应用

离心泵内部存在许多间隙,而且间隙两端的压力不同。液体会通过间隙从高压侧向低压侧泄漏,压差一定的情况下,间隙越大、泄漏损失越大,泵的效率越低,因此合理设计密封环处的间隙是必要的。通过对比装有非金属密封环的泵与装有金属密封环的泵的实测效率和扬程等参数,验证了对于装有不易咬合的非金属密封环的离心泵,适当减小密封环间隙来提升效率是可行的。     

安装单价在设备及安装工程中的作用

在水利水电工程总投资中，设备及安装工程费用一般占18％～25％左右，因此做好设备及安装单价，对于整体工程的投资意义重大。安装单价编制中要注意工程项目的划分、已计价与未计价材料的划分与计算等问题。     

离心泵流体介质引起的振动故障分析

对离心泵运行中出现的由于流体冲击、气蚀、堵塞造成的流动不畅等导致的振动故障进行分析,采取措施进行消除,总结对此类故障的监测、诊断经验,说明状态监测的重要性。     

立式离心泵电机滚动轴承故障振动分析诊断

应用冲击脉冲法和振动频谱分析诊断滚动轴承振动故障所在,有针对地采取措施消除了故障。     

调频技术在离心泵组中的应用分析

调频技术在石化企业离心泵组中的应用,不仅可节约能源,更重要的是给生产操作带来了方便,使设备运行更加平稳,延长了设备的寿命,为生产提供了可靠的保证。本文试就离心泵组采用调频电机进行分析。 一、节电分析 石化行业工艺流程泵的能耗较大,主要有以下两方面原因。 (1)由于泵选型时留有裕量,甚至泵的额定参数超过工艺参数的一倍以上。而实际工艺操作常有变动,当泵的实际操作参数偏离其额     

振动趋势与频谱分析在大机组维护中的应用

对大机组实施状态监测,应用振动趋势和频谱分析法,对设备状态作出实时评价,对故障提前预报并作出诊断,合理制定检修计划,避免破坏性故障的发生,提高设备运行可靠性和稳定性。     

延长高温油泵机械密封使用寿命的措施

炼油厂高温油泵密封使用寿命短原因分析,采用将普通机械密封改为金属波纹管机械密封的措施,使高温油泵机械密封的平均使用寿命由6个月延长到13个月以上.     

离心泵故障诊断的三个实例

造成离心泵故障原因多种多样,常见的就有不平衡、不对中、轴承缺陷、结构共振、配管应力、动静摩擦、部件松动、联轴节故障、汽蚀等。发生故障时,即使一个现场经验丰富的设备人员,也很难快速地查清故障原因,但如运用设备状态监测和故障诊断技术,就能解决上述问题。现以三个实例说明运用设备状态监测和故障诊断技术,快速查找离心泵故障原因的过程,使用     

沉降式离心分离机振动故障的分析与处理

介绍了简易振动诊断技术在离心脱水机振动故障诊断中的应用及效果。     

浅谈井下高温锂电池的安全应用

本文对锂电池的爆炸原理进行了分析,并从防爆结构和管理制度两个方面对井下高温锂电池的安全使用进行了论述,对井下高温锂电池安全使用具有借鉴意义。