润滑油闪点测定中的影响因素和控制措施

润滑油闪点作为其使用性能的一项重要指标,总结闪点测定中的影响因素并提出改进措施,不断提高检测精度,为化工生产提供可靠的分析数据出发;闪点测定仪的精密度随仪器元器件逐渐老化而降低;油品本身脱水不彻底及测试环境中空气流动的影响,最终都会导致油样闪点测定数值的偏差,影响装置运行维护人员在调参时的判断。针对上述问题,决定采取科学的油样脱水法、800℃高温烧炙除感应探头积碳法及环闭四周不封顶的仪器防风罩设计。将革新后的操作方法应用到实际工作中,取得了预期效果。最大程度地提高了检测的精度,并大幅降低了平行检测的差值范围,从而降低了平行有效数据的测定次数,缩短了润滑油闪点检测环节的总体耗时,为设备运转和工艺调参提供了及时、准确的参考数据。     

油品测试方法专用标准试料

介绍了测定油品闭口杯法闪点、烟点、热值、开口杯法闪点、颜色、馏程等的测试方法及其所采用的标准试料,分析了各测定过程中的影响因素,并提出了相应的校对方法.指出,标准试料的出现,无疑对石油及石油产品测试方法标准化是一种完善,它补充的是执行标准可靠性的判断.     

柴油产品质量检测技术研究

在全球化经济发展的大趋势大背景下,人们希望在享受更方便快捷的出行之余,也能做到低碳环保。作为出行助手——汽车,其动力主要来自于柴油等石油产品,一旦柴油产品出现质量不过关、有害物质含量高等问题,无论是对环境保护亦或是汽车的实际应用都会产生巨大的负面影响。因此本文总结并分析了目前国内柴油产品质量检测的核心技术,以仪器的选配问题、流程的规范化趋势为基础,对柴油产品目前使用的检测方法与以往进行对比分析,结合实际情况加以总结,并提出符合时代发展的新设想。     

石油产品质量快速检测技术的需求和发展

随着社会经济不断发展,我国各领域取得了进一步发展,对石油能源需求量日渐增加的同时,对石油产品质量也提出了更高要求,然而,传统石油产品质量检测技术已经难以满足现代检测工作发展需求,石油产品质量良莠不齐,令人堪忧。本文将对石油产品质量快速检测技术需求分析进行分析和研究,并提出我国石油产品质量快速检测技术实际情况及未来发展,旨在为提高检测质量提供支持和帮助。     

海洋石油设施涂装过程的质量控制

海洋石油设施在建造中存在着轻视涂装、涂装工艺差、对产品质量把关不严等问题,造成产品声誉受损、产品使用寿命缩短以至引发重大质量事故等后果。由此提出了涂装过程的改进建议,指出,要从完善工艺规程,严格执行涂装规定、确认人员资质、认真鉴定和检测涂装设备和检测仪器、做好涂装过程参数的控制和记录等方面入手,从而保证涂装质量。     

试论水文仪器及岩土工程仪器产品质量检测的依据

主要介绍水文仪器及岩土工程仪器产品质量检测工作所依据的法律、法规、标准、规范等；阐述了法律依据和技术依据在产品质量检测中的作用以及产品质量检测的工作过程和工作方法。     

论水利产品质量检测报告的规范性

本文重点关注生产厂家出具的出厂检测报告、第三方专业检测机构出具的委托检测报告、第三方专业检测机构出具的工业产品生产许可证检测报告,特别是水利产品的各相关方:水文仪器和岩土工程仪器的生产厂家、使用单位等,在产品质量检测报告的规范性和正确性方面进行交流探讨,以期进一步提高水利产品质量检测报告的规范性,这将有利于维护产品质量检测报告的权威性,最终达到促进水利产品质量全面提升的根本目的。     

机油化验在发动机检修中的应用

大型运输车辆及工程设备的发动机动态监测,为发动机现场检修及计划性大修起到重要的指导作用.机油化验就是体现这种指导作用的具体应用.常用检测设备为石油产品水分试验器和闪点测定仪;多元素油料光谱分析仪;铁谱分析仪.     

抓住水文仪器质量检测 做好技术监督基础工作

1 瞄准水文仪器质量检测市场水利部水文仪器质量检测中心自1986年成立以来,完成上级下达及行业内外有关单位委托的产品质量检测项目约数百项,涉及仪器近万台,由于在产品质量检测工作中认真执行有关产品技术标准和技术规范,不断提高检验质量,并且以数据为检测结果的唯一依据,对所有检验项目提供完全相同的质量服务,在行业上具有一定的科学性、公正     

浅谈产品质量监督工作

为了加强水文仪器产品质量监督，提高产品质量，水利部水文仪器质量检验测试中心于１９８６年批准成立，１９９２年通过国家技术监督局计量认证以来，实施质量监督，已完成水利部水文司下达及其它行业委托的产品质量检测项目近千余项。在检测工作中认真执行产品技术标准及...     

酸化缓蚀剂行业标准在产品质量检验中存在问题剖析及建议

测量油田化学剂中腐蚀速率项目,主要是依据石油天然气行业标准SY／T5405—1996《酸化用缓蚀剂试验方法及评价指标》中规定的方法。在腐蚀速率质量检验过程中发现,同一产品相同条件下加入不同质量分数缓蚀剂得到的测量结果存在明显差别的情况．影响了产品质量判定;标准中的判定指标与实际测量结果存在矛盾;高温高压动态条件无法准确确定反应时间。酸化缓蚀剂行业标准中存在加入质量分数不明确、评价指标错误、高温高压动态腐蚀试验方法操作不严谨及相应测定仪器的不适宜等问题．造成对依据此行业标准进行产品质量检验工作的困扰,影响了对依据该行业标准产品的质量判定结果。根据对存在问题剖析情况提出了系列建议。     

浅析数值修约在原油破乳剂闪点测试数据处理中的应用

根据闪点测定中数据精确度要求,以原油破乳剂测试为例,探讨了半个单位数值修约在闪点测试数据处理中的技术规则与应用实践,为规范实验室计量管理、提高油田化学助剂检测分析的科学性和准确度提供参考。     

试论石油产品馏程分析准确性的影响因素

石油作为我国的主要能源,在使用过程中应该保证其质量,石油产品的分析与检测通常是通过一系列的实验完成,从而提升石油的质量标准得以上市,对于石油的检测通常使用的方法是指在标准的环境下,对石油进行蒸馏所获得的沸点范围,在这个范围里石油按照规定得到相应的产品,石油馏程有一定的影响因素可以导致整个过程中石油质量的降低,产品的性能无法保证,整个过程中,企业也需要健全完整的流程,从而保证整个过程的完整性。文章将通过对相关石油产品馏程等的资料进行分析,使用文献研究法就石油产品馏程中影响石油产品准确性的因素进行分析,从而提高石油馏程准确性,为日后进行石油产品分析的变革提供借鉴。     

柴油加氢脱硫技术特点分析探讨

加氢脱硫技术是现代石油炼制工业的重要加工过程之一,是提升石油产品质量和生产优质石油产品及化工原料的主要手段。随着高硫原油数量的不断增加及柴油产品质量要求的不断提高,企业不仅需要对催化柴油、焦化柴油等劣质柴油进行加氢精制,而且对直馏柴油也需要进行深度脱硫,才能生产满足质量要求的清洁柴油。所以柴油深度加氢脱硫技术发展迅速。本文主要分析探讨各工艺的技术特点。     

石油化工分析检验的质量管理与优化

石油是主要的能源类型,其生产规模不断扩大,产品质量也受到广泛重视。在传统生产管理思想和体系的影响下,目前石油化工行业的产品质量检验过程存在诸多缺陷,影响了产品质量的提高和保障,非常不利于石油企业的发展。因此文章重点分析石油化工分析检测质量控制中存在的漏洞和缺陷,并提出合理的思路与策略。     

浅析石油产品水分检测技术研究现状及进展

石油是一种重要的能源,在社会经济出现增长中占据重要地位,而石油中水分的存在,将会影响到油品性能和质量,甚至损害机械设备使用寿命。如何保障油品性能,加强石油产品的质量检测十分必要,需要灵活运用水分检测技术来满足实际工作要求。但是,当前的水分检测方法较为多样,需要根据实际需要灵活选择,为石油产品性能和质量提供保障。文章就石油产品水分检测技术研究现状进行论述,寻求合理的水分检测技术,为石油质量提供坚实保障。     

石油测井仪器刻度方法与刻度质量体系的浅析

随着社会经济的发展,我国石油行业取得了巨大的进步,人们生产、生活中对石油资源的需求量越来越多,这就给石油勘探与开发提出了更高的要求。测井是石油开采过程中的一个重要环节,石油测井仪器是测井时使用的专业测量器具,给油井勘测结果产生着直接的影响。只有确保石油测井仪器刻度的准确性,才能保障石油测井结果的准确性,进而为石油开采提供有效的数据支持,这就需要应用科学的石油测井仪器刻度方法、建立完善的刻度质量体系。本文主要对石油测井仪器刻度方法与刻度质量体系进行了分析,以供参考。     

论企业产品标准水平的认定

从加强石油内、外部企业产品标准的管理与监督,提高石油企业生产用产品质量水平的角度,论述了开展企业产品标准水平认定的必要性和重要性.针对石油行业内、外部企业产品标准的管理现状,提出了进行企业产品标准水平认定方法.     

谈油气显示评价仪校准方法

概述 油气显示评价仪作为石油与天然气勘探的专用计量器具，主要用于地质录井中岩心、岩屑、井壁取心样品分析，测定样品中烃类和干酪根的含量，为油气层评价提供定量参数。因此其分析数据准确与否至关重要。以往由于条件所限，该仪器控制方法只局限于外观检查和炉温控制上，仪器的关键指标很难控制，因此其分析数据的准确性也很难得到保证。     

柴油疑点检验方法标准的理解和执行

目前,柴油凝点检测方法采用的是GB/T510-83《石油产品疑点测定法》,其方法要点是将试样装在规定的试管中,并冷却到预期的温度时,将试管倾斜45°经过1min,观察液面是否移动。液面停留不动而提高2℃又能使液面移动时,就取使液面不动的温度。作为试样的凝点。但是,由于柴油从组成上来说是多种烃类组成的复杂混合物,所以它不象均匀的单体物质那样,具有一定的疑点,当温度降低时,柴油并不立即凝固,而是在一定范围内逐渐凝固。这样就造成疑点的测定受检测方法和检测条件的影响很大。以下就检验中一些常常遇到的问题进