滚压直螺纹钢筋连接技术在田东电厂改扩建工程中的应用

钢筋机械连接技术近年来发展迅速,先后出现了冷挤压连接、锥螺纹连接、墩粗直螺纹连接等,并且已经有取代钢筋焊接连接的趋势;而滚压直螺纹钢筋连接技术是在前几种机械连接技术的基础上发展而成的钢筋机械连接技术,它集中了前几种机械连接技术的优点,具有施工速度快、工艺简单、施工质量稳定可靠等优点;本文详细介绍了该技术的施工工艺,并对其经济效益和社会效益进行了分析.     

滚压直螺纹钢筋连接技术在田东电厂改扩建工程中的应用

钢筋机械连接技术近年来发展迅速,先后出现了冷挤压连接、锥螺纹连接、墩粗直螺纹连接等,并且已经有取代钢筋焊接连接的趋势;而滚压直螺纹钢筋连接技术是在前几种机械连接技术的基础上发展而成的钢筋机械连接技术,它集中了前几种机械连接技术的优点,具有施工速度快、工艺简单、施工质量稳定可靠等优点;本文详细介绍了该技术的施工工艺,并对其经济效益和社会效益进行了分析。     

滚压直螺纹钢筋连接技术在田东电厂改扩建工程中的应用

钢筋机械连接技术近年来发展迅速,先后出现了冷挤压连接、锥螺纹连接、墩粗直螺纹连接等,并且已经有取代钢筋焊接连接的趋势;而滚压直螺纹钢筋连接技术是在前几种机械连接技术的基础上发展而成的钢筋机械连接技术,它集中了前几种机械连接技术的优点,具有施工速度快、工艺简单、施工质量稳定可靠等优点;本文详细介绍了该技术的施工工艺,并对其经济效益和社会效益进行了分析。     

一种可靠、方便的钢筋等强直螺纹连接技术

钢筋等强直螺纹连接技术就是将钢筋端部先行镦粗,然后切削直螺纹,再用连接套连接的钢筋接头,不仅可以１００ ％ 发挥Ⅱ级、Ⅲ级带肋钢筋的强度和延性,同时具有质量稳定性好,施工方便,应用范围广、节材、节能、综合经济效益好等诸多优点,钢筋等强直螺纹连接技术在我国广州中天大厦（８０ 层） 、广东岭澳核电站等大型工程均都已成功地被采用。     

预埋件钢筋埋弧螺柱自动焊设备

预埋件钢筋埋弧螺柱自动焊设备,是中核二四公司科研团队基于"华龙一号"核电预埋件焊接特点,自主研发的自动化焊接设备,解决了手工电弧焊和气保焊生产效率低、质量稳定性差、作业环境恶劣、用工成本高等难点,可以焊接碳素钢和合金结构钢等钢结构预埋件产品.     

桥梁工程建设中的钢筋直螺纹机械连接技术

桥梁工程采用的钢筋直螺纹机械连接技术,具有强度高、施工效率高、适用范围广及稳定性强等优势。结合某桥梁工程,围绕该技术在项目的应用展开探讨,并具体分析其应用要点,涉及前期准备工作、钢筋下料、钢筋端部墩粗、切削直螺纹、钢筋连接及质量检验的步骤,最后总结施工期间相关注意事项,为同类型工程提供参考。     

钢筋气压焊在三峡永久船闸中的应用及效益

钢筋气压焊通用性强，是一种多快好省的钢筋连接方法，在三峡永久船闸应用中取得了显著的技术经济效益。气压焊综合单价仅为电弧绑条焊的60％左右，而施工速度为电弧绑条焊的14倍之多，1998年12月至2001年12月使用气压焊焊接接头18万个，共节约成本约170万元。     

低温压力容器的焊接制造解析

低温压力容器在当前化工生产中较为常见,并且也面临着越来越高的质量要求,为了更好提升低温压力容器的应用性能,必然需要重点把握好常见的各个隐患问题,比如对于各个焊缝就需要高度关注,切实了解焊接要求,确保焊接操作具备更强的质量保障效果。文章就重点围绕着低温压力容器的焊接制造工艺,从材料选用、焊前准备、焊接操作以及焊后控制等几个方面进行了简要分析论述,希望具备较强参考借鉴作用。     

天然气管道施工焊接技术的探讨

众所周知,天然气管道的焊接关系到安全问题,一旦焊接工作没有做好,或者是技术不到位,那么必然会导致气体泄漏,在造成资源浪费的同时还会带来巨大的安全隐患。所以说,天然气管道的施工焊接至关重要,为此,必须提高焊接技术,合理的选择焊接技术与工艺。     

水电部第十二工程局施工科研所取得三峡工程混凝土钢筋快速施工技术研究成果

在“三峡工程混凝土钢筋连接快速施工技术研究”课题成果评审会上,该局施工科学研究所承担的三种钢筋连接工艺:气压焊方法、机械连接方法(机械压接、铝热锁锭连接)、电弧——热剂连接管方法以及配套技术,受到与会的专家评审组的高度评价。认为在钢筋连接技术研究方面处于国内领先地位。这是该局科研所两年来在对国内外现有的钢筋连接技术进行大量的技术调研、试验并筛选的基础上取得的研究成果。     

加强成本控制是搞好项目管理的关键

如何在市场经济条件下,在加速实现两个根本性转变进程中来搞好项目的成本控制,合理地配置人员、材料、机械等资源,以强化成本控制来提高项目管理的水平将是我们面临的一项很深的课题,本文就如何强化成本控制谈一谈浅显的看法.一、做好技术、质量管理工作是搞好成本控制的前提1.科学技术是第一生产力的论断已越来越被实践所证明.谁拥有了先进的技术谁就能在市场中有所发展,作为我们施工企业,要想在竞争中取胜,就必须在施工技术上及技术管理上达到先进的水平,技术管理是企业发展最基本的动力之一,它贯穿于全过程的各个环节,也只有形成了良好的技术管理体系,才能科学地组织施工。一个不健全的技术管理模式是很难承担项目施工与管理,更谈不上成本的管理与控制。     

施工项目管理中的成本控制

影响项目管理中成本的三因素施工技术。技术系统是三个因素的核心。施工活动的关键是技术性活动,因此,确定科学、合理的施工方案与施工工艺是技术系统的重要内容。管理者。施工项目是由人来操作的,故必然产生人与人之间的联系,即构成管理。项目管理,人是第一要素。工程施工项目     

探究高压天然气管道焊接工艺选择及质量控制

针对高压天然气管道焊接工作中存在的核心问题,进行全方位的分析,并简单介绍了常见的高压天然气管道焊接工艺,例如焊根、热焊、填充盖面等工艺,提出提升高压天然气管道焊接质量的重要措施,可以避免高压天然气管道出现漏焊现象,提高焊接效果,希望能够给有关工作人员提供良好的帮助与参考。     

控制机械费用 降低工程成本

一般地说 ,机械费用是指为完成工程项目任务 ,所投入的机械设备在使用中发生的各种费用 ,主要包括 :折旧费、大修费、日常修理费、安装拆除及进出场费、人工费、燃料动力费、养路保险费等。可以看出 ,机械使用费所包含的内容较多 ,在工程成本中占有一定的比例 ,所以作为施工企业应该努力控制机械费用 ,降低工程成本 ,从而提高经济效益。要达到上述目的 ,笔者认为应当做好以下几方面的工作。一、加强成本管理意识一是领导重视。需要指定一名领导专门负责单位的成本管理工作 ,因为领导在成本管理工作中起着至关重要的作用 ,包括组织协调作用、…     

焊接过程中温度控制对焊件合格率的影响

焊接是通过加热和加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种工艺方法.由于焊接方法经济、灵活,能简化结构的构造细节,节约材料,提高生产效率,改善工人劳动条件.因此,焊接技术广泛应用于船舶、车辆、机械、桥梁、航空航天和石油化工等各行各业.本文针对在材料焊接加工中,焊件焊接合格率较低的问题,研究了焊接过程中,焊件的热力学过程和组织变化,指出了焊接过程中主要的焊接缺陷和影响焊件合格率的主要原因.并提出了相应的温度控制和提高焊件合格率的对策,对相关研究具有一定的借鉴意义.     

在责任成本核算中如何加强设备管理的探讨

当前,不少施工企业为了适应市场经济体制改革的需要,加强成本管理,降低成本支出,提高企业经济效益,大都采用了新的管理模式——责任成本核算管理制度。 责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应由责任者所负担的成本,且在特定的时期,特定责任中心的责任人可以计量,可以掌握其发生的情况,并可以调节的成本。 责任成本核算集企业管理的各个方面于一体,涉及的部门和人员多,需具备有较强的综合管理职能,具有较高的透明度,使职工都能明确自己所完成的某一单项工程的效果,以充分调动各个责任层次和广大职工的积极性,体现企业管理以财务管理为龙头,以经济效益为中心的指导思想,在企业管理中具有先进性和优越性。     

20钢换热管与Q345R钢管板的焊接工艺

换热管与管板焊接时,很容易造成换热管管端焊破或管板坡口根部未焊透,而导致设备耐压试验时产生泄漏.采用合理的焊接工艺可以有效地解决这个问题,使换热器的焊接质量得到保证.     

新形势下的供电服务成本

服务需要投入，也必然产生成本。当服务创造的价值大于其消耗的成本时，企业就可以从中获得回报。如何认识供电过程中的服务成本和收益，是供电企业从被动服务转化为主动服务的关键。     

煤炭开采成本分析及外部性研究

长期以来,我国的煤炭开采存在着技术条件落后、机械化程度低、回采率低等问题。开采过程中资源浪费严重,采取掠夺式开采,并不顾环境污染、生态破坏和引发的一系列社会问题。其所引起的各项成本没有体现在市场价格中,即外部性成本并没有计入总成本费用。因此,要实现煤炭成本的合理化,消除外部性,就需要把煤炭外部成本内部化,形成完全成本。     

移动焊轨车作业质量控制

根据移动焊轨车近2年的使用情况,就焊轨车作业质量控制的关键点及技术要求进行探讨,主要包括设备管理、焊接工艺参数制定、关键岗位卡控、焊接环境等,确保铁路建设顺利进行。